CN216694610U - 一种换热器降噪总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器降噪总成,其技术方案包括换热器外壳,所述换热器外壳的内部安装有水气换热器,所述换热器外壳包括出风口、左半进风口、右半进风口,所述出风口设置在换热器正面,所述左半进风口和右半进风口分别布置在换热器外壳两侧并且呈对称布置,所述出风口中设置有若干第三导流板,所述左半进风口中设置有若干第一导流板,所述右半进风口中设置有若干第二导流板,本实用新型的优点在于具有优秀的降噪性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业换热器领域,尤其涉及一种换热器降噪总成。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,目前航天飞行器、半导体器件、核电常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电、多晶硅生产等领域都需要大量的专业换热器。随着换热器功率的增大,其产生的噪音也随之增大,但是目前的换热器缺少降噪结构,降噪性能不佳。
发明内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种换热器降噪总成,其优点在于具有优秀的降噪性能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种换热器降噪总成,包括换热器外壳,所述换热器外壳的内部安装有水气换热器,所述换热器外壳包括出风口、左半进风口、右半进风口,所述出风口设置在换热器正面,所述左半进风口和右半进风口分别布置在换热器外壳两侧并且呈对称布置,所述出风口中设置有若干第三导流板,所述左半进风口中设置有若干第一导流板,所述右半进风口中设置有若干第二导流板。
进一步的,所述第一导流板沿左半进风口的高度方向均匀布置,并且单个第一导流板呈水平设置。
进一步的,所述第二导流板沿右半进风口的高度方向均匀布置,并且单个第二导流板呈水平设置。
进一步的,所述第三导流板沿出风口的长度方向均匀布置,并且单个第三导流板呈竖直设置。
进一步的,所述第一导流板、第二导流板和第三导流板为吸音板。
进一步的,所述左半进风口和右半进风口的通风面积一致,并且所述出风口的通风面积大于左半进风口的通风面积。
进一步的,所述水气换热器正对于出风口,所述水气换热器上设置有两个法兰接头,所述换热器外壳的顶面设置有盖板,所述盖板位于水气换热器上方,所述出风口上开有两个圆孔,圆孔容纳水气换热器的法兰接头。
进一步的,所述换热器外壳的侧面转动连接有检修门,所述检修门位于水气换热器的一侧。
进一步的,所述出风口的顶部设置倾斜部。
进一步的,所述换热器外壳背离出风口的一面设置有弧形的凹陷部。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.由于换热器的噪音主要是由于冷却风引发机械振动产生的,故采用左右同步进风,两股风对冲合流,进而降低风速,减少噪声的产生。
2.在所有进风口和出风口设置导流板组成的格栅结构,将风可以分割成小股气流,不易引发振动产生噪音,并且导流板均使用吸音材料制成,可以阻碍噪音的传播路径,进一步提高降噪效果。
3.人员可以通过检修门进入到换热器外壳中,方便对水气换热器进行维修。
附图说明
图1是换热器降噪总成的结构示意图;
图2是换热器降噪总成的剖视结构示意图;
图3是换热器降噪总成的安装在塔筒的示意图。
图中,1、换热器外壳;11、检修门;12、水气换热器;13、倾斜部;14、凹陷部;15、盖板;2、左半进风口;21、第一导流板;3、右半进风口;31、第二导流板;4、出风口;41、第三导流板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明,本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是,附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂,请参阅附图。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
实施例:
一种换热器降噪总成,如图1所示,包括换热器外壳1,换热器外壳1内部安装有水气换热器12,换热器外壳1包括出风口4、左半进风口2、右半进风口3。在工作的时候,风从左半进风口2和右半进风口3进入到换热器外壳1中,之后风吹过水气换热器12完成热量交换,最后风从出风口4吹出。
进一步的,如图1所示,换热器外壳1的顶面上设置有盖板15,盖板15位于水气换热器12正上方。盖板15上开有一对圆孔,圆孔用于容纳水气换热器12的两个法兰接口。
进一步的,结合图1和图3所示,出风口4设置在换热器正面,出风口4正对水气换热器12。出风口4的顶部设置倾斜部13,出风口4的截面为“凹”形。换热器降噪总成安装在塔筒外侧,由于塔筒存在楼梯,所有通过设置倾斜部13避让楼梯。
进一步的,结合图1和图2所示,出风口4中设置有若干第三导流板41,第三导流板41沿出风口4的长度方向均匀布置,并且单个第三导流板41呈竖直设置,即整体呈格栅状。第三导流板41主要用于分割气流降低风速,继而减少机械振动,起到降噪的效果。
进一步的,如图1所示,左半进风口2和右半进风口3分别布置在换热器外壳1两侧并且呈对称布置,并且左半进风口2和右半进风的结构相同。在工作的时候,左右两面同时进气,两股风对冲合流,进而降低风速,减少机械振动,起到降噪的效果;另一方面左半进风口2和右半进风口3的进风方向与水气换热器12的进风方向相互垂直,避免风直吹水气换热器12,也有利于减少机械振动。
进一步的,如图1所示,左半进风口2中设置有若干第一导流板21,第一导流板21沿左半进风口2的高度方向均匀布置,并且单个第一导流板21呈水平设置,即整体呈格栅状。第一导流板21可以将风分割成小股气流,不易引发振动产生噪音。并且第一导流板21为吸音板,其采用吸音材料制成可以吸收噪音,提高降噪效果。
进一步的,如图1所示,右半进风口3中设置有若干第二导流板31,第二导流板31沿右半进风口3的高度方向均匀布置,并且单个第二导流板31呈水平设置,同样整体呈格栅状。右半进风口3与左半进风口2关于换热器外壳1的长度方向的垂直平分面对称布置,两者工作原理相同。
进一步的,如图1所示,换热器外壳1的侧面转动连接有检修门11,所述检修门11位于水气换热器12的一侧。工作人员通过打开检修门11,即可进入到设备内部进行维修,方便快捷。
进一步的,结合图1和图3所示,换热器外壳1背离出风口4的一面设置有弧形的凹陷部14,为了契合塔筒的外形,方便设备的安装。
工作原理:
升温的冷却水输入到水气换热器12中,同时左半进风口2和右半进风口3同时进风,风对冲合流之后吹过水气换热器12,风将冷却水的热量带离,使冷却水降温,最后风从出风口4吹出。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种换热器降噪总成,其特征在于:包括换热器外壳,所述换热器外壳的内部安装有水气换热器,所述换热器外壳包括出风口、左半进风口、右半进风口,所述出风口设置在换热器正面,所述左半进风口和右半进风口分别布置在换热器外壳两侧并且呈对称布置,所述出风口中设置有若干第三导流板,所述左半进风口中设置有若干第一导流板,所述右半进风口中设置有若干第二导流板。
2.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述第一导流板沿左半进风口的高度方向均匀布置,并且单个第一导流板呈水平设置。
3.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述第二导流板沿右半进风口的高度方向均匀布置,并且单个第二导流板呈水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述第三导流板沿出风口的长度方向均匀布置,并且单个第三导流板呈竖直设置。
5.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述第一导流板、第二导流板和第三导流板为吸音板。
6.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述左半进风口和右半进风口的通风面积一致,并且所述出风口的通风面积大于左半进风口的通风面积。
7.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述水气换热器正对于出风口,所述水气换热器上设置有两个法兰接头,所述换热器外壳的顶面设置有盖板,所述盖板位于水气换热器上方,所述出风口上开有两个圆孔,圆孔容纳水气换热器的法兰接头。
8.根据权利要求7所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述换热器外壳的侧面转动连接有检修门,所述检修门位于水气换热器的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述出风口的顶部设置倾斜部。
10.根据权利要求1所述的一种换热器降噪总成,其特征在于:所述换热器外壳背离出风口的一面设置有弧形的凹陷部。
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- 2021-10-21 CN CN202122542532.6U patent/CN216694610U/zh active Active
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