CN216694565U - 一种新型采暖散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型采暖散热器，包括散热管、圆管和内螺纹连接座。所述散热管包括前排散热管和后排散热管，所述前排散热管和后排散热管两端分别设有凸起的通孔，所述圆管包括圆管一和圆管二，所述圆管一和圆管二上设有与所述通孔对应的凹陷圆孔，所述前排散热管和后排散热管通过通孔嵌入圆孔连接圆管一和圆管二，所述内螺纹连接座包括内螺纹连接座一和内螺纹连接座二，所述圆管一、圆管二与内螺纹连接座一、内螺纹连接座二焊接固定。本实用新型通过搭接好散热单元管和圆管进行点焊进而达到减少焊漏风险，提高成品率，同时加快热媒流经方管速度，增大压强，提高热效果与热能利用率、节省资源、结构简单、外观优美且轻便。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖散热技术领域，具体来说，涉及一种新型采暖散热器。
背景技术
目前有钢制散热器主要分为柱式和板式两种，其材料为钢材，中间的对流片采用叠加焊连接，防腐性能和散热性能都比较差，散热量不能根据需要灵活调节，功能单一，不同的场景需要不同种类的散热器，增加了制造工序和流程，提高制造成本，经济效益不佳。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种新型采暖散热器，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种新型采暖散热器，包括散热管、圆管和内螺纹连接座，其特征在于，所述散热管包括前排散热管和后排散热管，所述前排散热管和后排散热管两端分别设有凸起的通孔，所述圆管包括圆管一和圆管二，所述圆管一和圆管二上设有与所述通孔对应的凹陷圆孔，所述前排散热管和后排散热管通过通孔嵌入圆孔连接圆管一和圆管二，所述内螺纹连接座包括内螺纹连接座一和内螺纹连接座，所述圆管一、圆管二与内螺纹连接座一、内螺纹连接座二焊接固定。
进一步地，所述前排散热管和后排散热管采用30X30的方管结构。
进一步地，所述前排散热管和后排散热管由散热单元管组成。
进一步地，所述前排散热管和后排散热管互相平行且分别与圆管一和圆管二垂直陈列。
进一步地，所述通孔与圆孔连接时采用外侧搭接点焊方式。
本实用新型的有益效果为：通过搭接好散热单元管和圆管进行点焊进而达到减少焊漏风险，提高成品率，同时加快热媒流经方管速度，增大压强，提高热效果与热能利用率、节省资源、结构简单、外观优美且轻便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的整体结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的主视图。
图3是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的俯视图。
图4是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的右视图。
图5是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的单元散热管部分轴二测视图。
图6是根据本实用新型实施例所述的新型采暖散热器的圆管的轴二测视图。
图中：1.内螺纹连接座一、2.圆管一、3.前排散热管、4.通孔、5.圆孔、6.内螺纹连接座二、7. 圆管二、8. 后排散热管、9.散热单元管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2、4所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型采暖散热器，包括散热管、圆管和内螺纹连接座，所述散热管包括前排散热管3和后排散热管8，所述前排散热管3和后排散热管8由散热单元管9组成，可根据散热量大小不同的要求增减单元散热管9个数，从而满足不同散热量的钢制管式散热器，所述散热单元管9采用30X30的方管结构，横截面积大，散热效果佳，材料为薄壁钢管，重量轻，节约金属材料。如图5所示,所述前排散热管3和后排散热管8两端分别设有凸起的通孔4，所述圆管包括圆管一2和圆管二7。如图6所示，所述圆管一2和圆管二7上设有与所述通孔4对应的凹陷圆孔5，所述前排散热管3和后排散热管8通过通孔4嵌入圆孔5连接圆管一2和圆管二7，所述通孔4与圆孔5连接时采用外侧搭接点焊方式，降低漏焊风险，通孔4嵌入圆孔5时，通孔4末端伸入圆孔5内部形成挡流片，增大压强，加速热媒流动同时密封性能更好。如图3所示,所述前排散热管3和后排散热管8互相平行且分别与圆管一2和圆管二7垂直陈列，所述内螺纹连接座包括内螺纹连接座一1和内螺纹连接座二6，所述圆管一2、圆管二7与内螺纹连接座一1、内螺纹连接座二6焊接固定，便于安装维护及在使用中避免碰伤散热器的外表面。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，相互连通的通孔4形成管状排水道，热媒在前排散热管3、后排散热管8、圆管一2和圆管二7中循环流动，通孔伸入圆孔5的部分形成挡流片，增加圆管一2、圆管二7内压强，进而增加热媒流速，提高热效果和热能利用率，可根据散热量要求适当增减单元散热管9数量。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过搭接好散热单元管和圆管进行点焊进而达到减少焊漏风险，提高成品率，同时挡流片加快热媒流经方管速度，增大压强，提高热效果与热能利用率、节省资源同时采用方管结构外观简单优美且轻便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型采暖散热器，包括散热管、圆管和内螺纹连接座，其特征在于，所述散热管包括前排散热管(3)和后排散热管(8)，所述前排散热管(3)和后排散热管(8)两端分别设有凸起的通孔(4)，所述圆管包括圆管一(2)和圆管二(7)，所述圆管一(2)和圆管二(7)上设有与所述通孔(4)对应的凹陷圆孔(5)，所述前排散热管(3)和后排散热管(8)通过通孔(4)嵌入圆孔(5)连接圆管一(2)和圆管二(7)，所述内螺纹连接座包括内螺纹连接座一(1)和内螺纹连接座二(6)，所述圆管一(2)、圆管二(7)与内螺纹连接座一(1)、内螺纹连接座二(6)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的新型采暖散热器，其特征在于，所述前排散热管(3)和后排散热管(8)采用30X30的方管结构，材料为薄壁钢管。
3.根据权利要求1所述的新型采暖散热器，其特征在于，所述前排散热管(3)和后排散热管(8)均由散热单元管(9)组成。
4.根据权利要求1所述的新型采暖散热器，其特征在于，所述前排散热管(3)和后排散热管(8)互相平行且分别与所述圆管一(2)和圆管二(7)垂直陈列。
5.根据权利要求1所述的新型采暖散热器，其特征在于，所述通孔(4)与圆孔(5)连接时采用外侧搭接点焊方式。
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