CN216694150U - 一种具有防止热传递的间隔层的冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷库技术领域，具体为一种具有防止热传递的间隔层的冷库，包括基台，基台的上方固定有冷库本体，冷库本体包括两个相互对称的长封板，两个长封板的两端均焊接固定有角板，且位于同一直线上的两个角板之间均紧密焊接有短封板，本实用新型中工作人员在打开库门时，冷库本体外的高温从库门处进入到冷库本体内形成的多个小液滴可附着在防护板上，方便将小液滴擦除，避免聚氨酯夹芯保温板内部潮湿，隔热板可防止外界热量进入到冷库本体中，且聚氨酯夹芯保温板另一端内部的风扇吹出的风向正对库门，在库门打开时，冷库本体内的冷气可吹向库门，对库外的高温进行冷却，可降低外界的高温气体的温度，减少小液滴的数量。

Description

一种具有防止热传递的间隔层的冷库

技术领域

本实用新型涉及冷库技术领域，具体为一种具有防止热传递的间隔层的冷库。

背景技术

冷库，是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原理。目前的冷库仅通过构成冷库的墙体进行保温，保温效果差，外界高温易使冷库内的温度升高，影响冷库内食品或物品的贮藏，且工作人员在打卡库门时，外界高温气体遇冷液化成多个小液滴，并附着在靠近库门处墙体上，导致墙体受到腐蚀。鉴于此，我们提出一种具有防止热传递的间隔层的冷库。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防止热传递的间隔层的冷库，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防止热传递的间隔层的冷库，包括基台，所述基台的上方固定有冷库本体，所述冷库本体包括两个相互对称的长封板，两个所述长封板的两端均焊接固定有角板，且位于同一直线上的两个所述角板之间均紧密焊接有短封板，两个所述长封板、四个所述角板和两个所述短封板可组装成一个矩形框架，且矩形框架的内部设置有聚氨酯夹芯保温板，所述聚氨酯夹芯保温板的一端开设有开槽，所述聚氨酯夹芯保温板的外表面上粘接固定有隔热板，且开槽内设置有防护板，所述防护板通过若干个螺栓与所述聚氨酯夹芯保温板螺纹固定。

优选的，所述防护板整体呈倒“U”字形结构，所述防护板上开设有第一U形槽，所述防护板的前后两端面均开设有第二U形槽，若干个所述螺栓均匀分布在所述第二U形槽内。

优选的，所述聚氨酯夹芯保温板远离所述防护板的一端内部安装有两个风扇，且两个所述风扇外均安装有防护网。

优选的，其中一个所述短封板上安装有库门，所述库门位于所述防护板的前端，且所述库门的尺寸小于开槽的尺寸。

优选的，所述隔热板的外表面与两个所述长封板、四个所述角板和两个所述短封板的内表面粘接固定。

优选的，所述聚氨酯夹芯保温板的下底面粘接固定有聚苯乙烯泡沫塑料板，所述聚苯乙烯泡沫塑料板的底部固定有防潮板，且所述防潮板的底部与所述基台的上端面粘接固定。

优选的，所述冷库本体的上方设置有密封顶板，所述密封顶板的底部与两个所述长封板、四个所述角板和两个所述短封板的上端面焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有防止热传递的间隔层的冷库，工作人员在打开库门时，冷库本体外的高温从库门处进入到冷库本体内形成的多个小液滴可附着在防护板上，方便将小液滴擦除，避免聚氨酯夹芯保温板内部潮湿，隔热板可防止外界热量进入到冷库本体中，且聚氨酯夹芯保温板另一端内部的风扇吹出的风向正对库门，在库门打开时，冷库本体内的冷气可吹向库门，对库外的高温进行冷却，可降低外界的高温气体的温度，减少小液滴的数量，解决了目前的冷库仅通过构成冷库的墙体进行保温，保温效果差，外界高温易使冷库内的温度升高，影响冷库内食品或物品的贮藏，且工作人员在打卡库门时，外界高温气体遇冷液化成多个小液滴，并附着在靠近库门处墙体上，导致墙体受到腐蚀的问题。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1中冷库本体的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1中聚氨酯夹芯保温板的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1中防护板的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2中基台的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、基台；11、固定杆；12、立杆；121、滑槽；2、冷库本体；21、长封板；22、库门；23、角板；24、短封板；25、聚氨酯夹芯保温板；251、隔热板；252、防护板；2521、第一U形槽；2522、第二U形槽；2523、螺栓；26、风扇；27、聚苯乙烯泡沫塑料板；28、防潮板；3、密封顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：

一种具有防止热传递的间隔层的冷库，包括基台1，基台1的上方固定有冷库本体2，冷库本体2包括两个相互对称的长封板21，两个长封板21的两端均焊接固定有角板23，且位于同一直线上的两个角板23之间均紧密焊接有短封板24，两个长封板21、四个角板23和两个短封板24可组装成一个矩形框架，且矩形框架的内部设置有聚氨酯夹芯保温板25，聚氨酯夹芯保温板25的一端开设有开槽，聚氨酯夹芯保温板25的外表面上粘接固定有隔热板251，且开槽内设置有防护板252，防护板252通过若干个螺栓2523与聚氨酯夹芯保温板25螺纹固定。

在本实施例中，防护板252整体呈倒“U”字形结构，防护板252上开设有第一U形槽2521，防护板252的前后两端面均开设有第二U形槽2522，若干个螺栓2523均匀分布在第二U形槽2522内，便于将防护板252固定在聚氨酯夹芯保温板25上。

进一步的，聚氨酯夹芯保温板25远离防护板252的一端内部安装有两个风扇26，且两个风扇26外均安装有防护网，可使冷库本体2内的冷气散发均匀，且风扇26吹出的风向正对库门22，在库门22打开时，冷库本体2内的冷气可吹向库门22，对库外的高温进行冷却。

具体的，其中一个短封板24上安装有库门22，库门22位于防护板252的前端，且库门22的尺寸小于开槽的尺寸，工作人员将库门22打开后，外界高温气体从库门22处进入到冷库本体2内会形成多个小液滴，并附着在靠近库门22处的聚氨酯夹芯保温板25上，影响聚氨酯夹芯保温板25的使用寿命，防护板252可对聚氨酯夹芯保温板25进行防护。

在本实施例中，隔热板251的外表面与两个长封板21、四个角板23和两个短封板24的内表面粘接固定，可将隔热板251和两个长封板21、四个角板23和两个短封板24进行固定。

此外，聚氨酯夹芯保温板25的下底面粘接固定有聚苯乙烯泡沫塑料板27，聚苯乙烯泡沫塑料板27的底部固定有防潮板28，且防潮板28的底部与基台1的上端面粘接固定，聚苯乙烯抗湿性好，在潮湿的环境中可以保持优良的隔热性，防潮板28可加强聚氨酯夹芯保温板25的防潮性。

值得注意的是，冷库本体2的上方设置有密封顶板3，密封顶板3的底部与两个长封板21、四个角板23和两个短封板24的上端面焊接固定，可对冷库本体2的顶部进行密封。

本实施例的具有防止热传递的间隔层的冷库在使用时，将防护板252通过若干个螺栓2523固定在聚氨酯夹芯保温板25上后，向冷库本体2内通入冷气，工作人员在打开库门22时，冷库本体2外的高温从库门22处进入到冷库本体2内会形成多个小液滴并附着在防护板252上，可避免聚氨酯夹芯保温板25内部潮湿，影响聚氨酯夹芯保温板25的使用寿命，聚氨酯夹芯保温板25外部的隔热板251可防止外界热量进入到冷库本体2中，且聚氨酯夹芯保温板25另一端内部的风扇26吹出的风向正对库门22，在库门22打开时，冷库本体2内的冷气可吹向库门22，对库外的高温进行冷却，可降低外界的高温气体的温度。

实施例2

请参阅图5，本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案：基台1的顶端四角处均焊接固定有与角板23形状相同的固定杆11，基台1的上表面焊接固定有四个呈矩阵式排列的立杆12，每个立杆12内均开设有滑槽121，固定杆11的内表面与角板23的外表面紧密贴合，两个长封板21的相对的一端面上均焊接固定有两个与滑槽121尺寸相适配的滑条，滑条与滑槽121滑动连接，通过四个固定杆11和四个立杆12对冷库本体2进行加固，使整体装置更具稳定性。

值得说明的是，四个固定杆11和四个立杆12均采用不锈钢材质，使用寿命长，具有耐腐蚀的特性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种具有防止热传递的间隔层的冷库，包括基台(1)，所述基台(1)的上方固定有冷库本体(2)，其特征在于：所述冷库本体(2)包括两个相互对称的长封板(21)，两个所述长封板(21)的两端均焊接固定有角板(23)，且位于同一直线上的两个所述角板(23)之间均紧密焊接有短封板(24)，两个所述长封板(21)、四个所述角板(23)和两个所述短封板(24)可组装成一个矩形框架，且矩形框架的内部设置有聚氨酯夹芯保温板(25)，所述聚氨酯夹芯保温板(25)的一端开设有开槽，所述聚氨酯夹芯保温板(25)的外表面上粘接固定有隔热板(251)，且开槽内设置有防护板(252)，所述防护板(252)通过若干个螺栓(2523)与所述聚氨酯夹芯保温板(25)螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：所述防护板(252)整体呈倒“U”字形结构，所述防护板(252)上开设有第一U形槽(2521)，所述防护板(252)的前后两端面均开设有第二U形槽(2522)，若干个所述螺栓(2523)均匀分布在所述第二U形槽(2522)内。

3.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：所述聚氨酯夹芯保温板(25)远离所述防护板(252)的一端内部安装有两个风扇(26)，且两个所述风扇(26)外均安装有防护网。

4.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：其中一个所述短封板(24)上安装有库门(22)，所述库门(22)位于所述防护板(252)的前端，且所述库门(22)的尺寸小于开槽的尺寸。

5.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：所述隔热板(251)的外表面与两个所述长封板(21)、四个所述角板(23)和两个所述短封板(24)的内表面粘接固定。

6.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：所述聚氨酯夹芯保温板(25)的下底面粘接固定有聚苯乙烯泡沫塑料板(27)，所述聚苯乙烯泡沫塑料板(27)的底部固定有防潮板(28)，且所述防潮板(28)的底部与所述基台(1)的上端面粘接固定。

7.根据权利要求1所述的具有防止热传递的间隔层的冷库，其特征在于：所述冷库本体(2)的上方设置有密封顶板(3)，所述密封顶板(3)的底部与两个所述长封板(21)、四个所述角板(23)和两个所述短封板(24)的上端面焊接固定。

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