CN216693773U - 一种保护壳、连接管组件及空调器 - Google Patents

一种保护壳、连接管组件及空调器 Download PDF

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CN216693773U CN202123030443.XU CN202123030443U CN216693773U CN 216693773 U CN216693773 U CN 216693773U CN 202123030443 U CN202123030443 U CN 202123030443U CN 216693773 U CN216693773 U CN 216693773U
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王猛
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Abstract

本申请提供的一种保护壳、连接管组件及空调器,包括:第一壳体,第一壳体上设有第一限位部;第二壳体,第二壳体上设有第二限位部;第一限位部和第二限位部配合以连接第一壳体和第二壳体,当第一壳体和第二壳体连接时,第一壳体和第二壳体围合以形成保护壳,其中,保护壳具有安装管接头的容置腔体,以及与容置腔体连通的至少一个过线孔,容置腔体沿管接头的长度方向延伸,第一限位部和第二限位部位于管接头的长度方向的两端。通过将第一限位部和第二限位部设置在管接头的长度方向的两端,避免第一限位部和第二限位部沿垂直于容置腔体延伸方向设置在管接头的两侧,避免管接头两侧空间的利用率较低,提高了保护壳的空间利用率,减少了保护壳的体积。

Description

一种保护壳、连接管组件及空调器
技术领域
本申请涉及空气调节设备技术领域,尤其涉及一种保护壳、连接管组件及空调器。
背景技术
冷媒管是指在空调器中,制冷剂流经的连接换热器,阀门,压缩机等主要制冷部件的管路,冷媒管通常采用铜管。在分体式空调中,室内机和室外机需通过冷媒管连通,在室内机和/或室外机与冷媒管的连接处通常设有管接头。
为避免用户拆卸管接头所带来的安全隐患,需在管接头上安装防止用户拆卸管接头的保护壳。
但现有保护壳的内部空间利用率不高,导致保护壳体积较大。
实用新型内容
本申请提供一种保护壳、连接管组件及空调器,以解决现有技术中保护壳的空间利用率较低,导致保护壳的体积较大的技术问题。
一方面,本申请提供一种保护壳,包括:
第一壳体,所述第一壳体上设有第一限位部;
第二壳体,所述第二壳体上设有第二限位部;
所述第一限位部和所述第二限位部配合以连接所述第一壳体和所述第二壳体,当所述第一壳体和所述第二壳体连接时,所述第一壳体和所述第二壳体围合以形成所述保护壳,其中,所述保护壳具有安装管接头的容置腔体,以及与所述容置腔体连通的至少一个过线孔,所述容置腔体沿所述管接头的长度方向延伸,所述第一限位部和所述第二限位部位于所述管接头的长度方向的两端。
在本申请一种可能的实现方式中,所述第一限位部包括卡扣或卡槽中的至少一者,所述第二限位部包括与所述第一限位部相配合的所述卡扣或所述卡槽中的至少一者。
在本申请一种可能的实现方式中,所述第一壳体上包括相对设置的第一板体和第二板体,所述第二壳体上包括相对设置的第三板体和第四板体,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体以及所述第四板体上均设有所述卡扣和/或所述卡槽。
在本申请一种可能的实现方式中,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体以及所述第四板体上均包括一个所述卡扣和一个所述卡槽。
在本申请一种可能的实现方式中,所述卡扣上设有引导面。
在本申请一种可能的实现方式中,所述第一壳体和所述第二壳体相互对称设置。
在本申请一种可能的实现方式中,所述第一壳体和所述第二壳体之间设有连接筋和/或搭扣。
在本申请一种可能的实现方式中,所述连接筋的厚度为A,其中A满足:0.4mm≤A≤0.8mm;
所述连接筋的长度为B,其中B满足:4mm≤B≤8mm。
另一方面,本申请还提供一种连接管组件,所述连接管组件包括两个所述连接管、管接头以及如上所述的保护壳,两个所述连接管通过所述管接头固定连接,所述保护壳套设在所述管接头处。
另一方面,本申请还提供一种空调器,所述空调器包括如上所述的连接管组件。
本申请提供的一种保护壳,包括:第一壳体,所述第一壳体上设有第一限位部;第二壳体,所述第二壳体上设有第二限位部;所述第一限位部和所述第二限位部配合以连接所述第一壳体和所述第二壳体,当所述第一壳体和所述第二壳体连接时,所述第一壳体和所述第二壳体围合以形成所述保护壳,其中,所述保护壳具有安装管接头的容置腔体,以及与所述容置腔体连通的至少一个过线孔,所述容置腔体沿所述管接头的长度方向延伸,所述第一限位部和所述第二限位部位于所述管接头的长度方向的两端。本申请通过将所述第一限位部和所述第二限位部设置在所述管接头的长度方向的两端,避免所述第一限位部和所述第二限位部沿垂直于所述容置腔体延伸方向设置在所述管接头的两侧,进而避免所述管接头两侧空间的利用率较低,提高了所述保护壳的空间利用率,减少了所述保护壳的体积。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的保护壳的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的连接管组件的结构示意图;
图3为图2中E处的剖视图;
图4为本申请实施例提供的保护壳的另一结构示意图;
图5为本申请实施例提供的保护壳的另一结构示意图;
图6为本申请实施例提供的保护壳的另一结构示意图。
附图标记:
保护壳100、第一壳体110、第一限位部111、第一板体112、第二板体113、第一连接板114、第二壳体120、第二限位部121、第三板体122、第四板体123、第二连接板124、容置腔体130、过线孔140、卡扣150、卡槽160、引导面170、连接筋180、检查孔190、管接头200、连接管300、连接管组件400。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参考图1至图5,本申请实施例提供一种保护壳100,包括:第一壳体110,所述第一壳体110上设有第一限位部111;第二壳体120,所述第二壳体120上设有第二限位部121;所述第一限位部111和所述第二限位部121配合以连接所述第一壳体110和所述第二壳体120,当所述第一壳体110和所述第二壳体120连接时,所述第一壳体110和所述第二壳体120围合以形成所述保护壳100,其中,所述保护壳100具有安装管接头200的容置腔体130,以及与所述容置腔体130连通的至少一个过线孔140,所述容置腔体130沿所述管接头200的长度方向延伸,所述第一限位部111和所述第二限位部121位于所述管接头200的长度方向的两端。
需要说明的是,连接管300,也即冷媒管是指在空调器(图中未视出)中,制冷剂流经的连接换热器,阀门,压缩机等主要制冷部件的管路,所述连接管300通常采用铜管。在分体式空调中,室内机和室外机需通过所述连接管300连通,在所述室内机(图中未视出)和/或所述室外机(图中未视出)与所述连接管300的连接处通常设有管接头200。为避免用户拆卸所述管接头200所带来的安全隐患,需在所述管接头200上安装防止用户拆卸的所述保护壳100。
本申请通过将所述第一限位部111和所述第二限位部121设置在所述管接头200的长度方向的两端,避免所述第一限位部111和所述第二限位部121沿垂直于所述容置腔体130延伸方向设置在所述管接头200的两侧,避免所述管接头200两侧空间的利用率较低,提高了所述保护壳100的空间利用率,减少了所述保护壳100的体积。
具体的,所述保护壳100上设有至少一个所述过线孔140,所述过线孔140连通所述容置腔体130,即所述管接头200两端的所述连接管300均通过所述过线孔140。如此,避免在所述保护壳100上设置过多开孔,提高了所述保护壳100的结构稳定性。
优选的,所述保护壳100设有两个所述过线孔140,且两个所述过线孔140分别设置在所述管接头200长度方向的两端。
可以理解的是,当两个所述过线孔140分别设置在所述管接头200长度方向的两端时,则避免了所述连接管300的弯折,提高了所述冷媒在所述连接管300中的流通的速度,进一步提高了所述空调器的工作效率。
进一步地,在另一些实施例中,所述保护壳100还可以设三个所述过线孔140,或四个所述过线孔140,在此不作过多的限定。
在一些实施例中,所述第一限位部111包括卡扣150或卡槽160中的至少一者,所述第二限位部121包括与所述第一限位部111相配合的所述卡扣150或所述卡槽160中的至少一者。
通过将所述第一限位部111设置为所述卡扣150或所述卡槽160中的至少一者,并将所述第二限位部121和所述第一限位部111相适配锁接。用户可以手动按压所述第一壳体110和所述第二壳体120以使所述第一限位部111和所述第二限位部121锁接,进而在保证所述第一壳体110和所述第二壳体120的连接稳定性的基础上,进一步提高所述保护壳100的安装效率。
进一步地,在另一些实施例中,所述第一壳体110和所述第二壳体120还可以采用焊接、或磁吸、或铰接等,在此不作过多的限定。
在一些实施例中,所述第一壳体110上包括相对设置的第一板体112和第二板体113,所述第二壳体120上包括相对设置的第三板体122和第四板体123,所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123上均设有所述卡扣150和/或所述卡槽160。
需要说明的是,在相对设置的所述第一板体112和所述第二板体113之间设有第一连接板114,所述第一板体112,所述第二板体113和所述第一连接板114共同围合形成所述第一壳体110,所述第一板体112和所述第二板体113沿所述管接头200的长度方向设置;同理可得,在相对设置的所述第三板体122和所述第四板体123之间设有第二连接板124,所述第三板体122,所述第四板体123和所述第二连接板124共同围合形成所述第二壳体120,所述第三板体122和所述第四板体123同样沿所述管接头200的长度方向设置。
另需说明的是,第一限位部111包括所述第一板体112和所述第二板体113上的所述卡扣150和/所述卡槽160,所述第二限位部121包括所述第三板体122和所述第四板体123上的与所述第一限位部111相配合所述卡扣150和/所述卡槽160。
通过在所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123上设置所述卡扣150和/或所述卡槽160。所述保护壳100在所述管接头200的长度方向的两端均锁接在一起,提高了所述第一壳体110和所述第二壳体120的连接稳固性,进一步降低了用户拆开所述保护壳100的可能性,提高了所述空调器的安全性。
优选的,所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123上分别设置有两个所述卡扣150和/或所述卡槽160。
示例性地,当所述保护壳100具有两个所述过线孔140时,两个所述过线孔140相对设置在所述管接头200的长度方向的两端。即当所述第一壳体110和所述第二壳体120锁接在一起时,所述第一板体112和所述第三板体122上形成有其中一个所述过线孔140,所述第二板体113和所述第四板体123上形成有另一个所述过线孔140。其中所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123在所述过线孔140的两侧均分别设置有一个所述卡扣150和/或所述卡槽160。
如此,在所述第一壳体110上设有四个所述卡扣150和/或所述卡槽160,在所述第二板体113上设有与所述第一壳体110上的四个所述卡扣150和/或所述卡槽160相匹配的四个所述卡扣150和/或所述卡槽160。所述第一壳体110和所述第二壳体120的锁接更加稳固。
进一步地,在另一些实施例中,所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123上还可以设有三个所述卡扣150和/或所述卡槽160,或四个所述卡扣150和/或所述卡槽160等,在此不作过多的限定。
具体的,所述第一连接板114和/或所述第二连接板124的形状为弧形板。
通过将所述第一连接板114和/或所述第二连接板124设置为弧形板,所述第一壳体110和所述第二壳体120围合形成的所述容置腔体130为圆柱形,其更佳适配所述管接头200。
进一步地,在另一些实施例中,所述第一连接板114和/或所述第二连接板124的形状还可以是矩形板,或三角形板等,在此不作过多的限定。
请参考图5和图6,在一些实施例中,所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123上均包括一个所述卡扣150和一个所述卡槽160。
需要说明的是,因所述卡扣150和所述卡槽160的锁接配合,可能造成所述第一壳体110和所述第二壳体120在锁接时二者之间存在间隙,故将所述卡扣150朝所述管接头200的长度方向设置;相应的,为与所述卡扣150相配合,所述卡槽160需要在所述管接头200的长度方向设置在更高的位置上,故所述保护壳100在设有所述卡槽160区域的板体厚度大于设有所述卡扣150区域的板体厚度。
示例性地,在所述第一板体112的所述过线孔140两侧分别设有一个所述卡扣150和所述卡槽160,相应的,在所述第三板体122的过线孔140两侧设有与所述第一板体112上的所述卡扣150和所述卡槽160相适配的所述卡扣150和所述卡槽160。同理可得,所述第二板体113和所述第四板体123上的所述卡扣150和所述卡槽160布置情况与上文类似,在此不作过多的阐述。
通过将所述卡扣150和所述卡槽160在所述第一壳体110和所述第二壳体120上交错布置。所述第一板体112、所述第二板体113、所述第三板体122以及所述第四板体123的结构形状相类似,且便于制造模具的出模,有利于所述保护壳100的小型化,进一步提高所述保护壳100的空间利用率。
进一步地,在另一些实施例中,所述第一板体112上设有两个所述卡扣150,所述第二板体113上设有两个所述卡槽160,所述第一板体112上设有两个所述卡扣150,所述第四板体123上设有两个所述卡槽160。
进一步地,在另一些实施例中,所述第一限位部111均为所述卡扣150,所述第二限位部121均为所述卡槽160,即所述第一板体112和所述第三板体122上均设有所述卡扣150,所述第二板体113和所述第四板体123上均设有所述卡扣150。
可以理解的是,对所述第一限位部111的所述卡扣150和/或所述卡槽160的设置种类,或设置数量不作限定,仅需满足所述第一限位部111和所述第二限位部121相配合即可,在此不作过多的限定。
请参考图1至图5,在一些实施例中,所述卡扣150上设有引导面170。
通过在所述卡扣150上设引导面170,可以便于所述卡扣150插入到所述卡槽160里面,进而便于锁接所述第一壳体110和所述第二壳体120,所述保护壳100的安装更加便捷。
在一些实施例中,所述第一壳体110和所述第二壳体120相互对称设置。
可以理解的是,如上文所述,当所述第一限位部111和所述第二限位部121上均设有所述卡扣150和所述卡槽160,且所述卡扣150和所述卡槽160的数量相一致时。所述第一壳体110和所述第二壳体120上的卡扣150和所述卡槽160为互相镜像设置。
通过将所述第一板体112和所述第二壳体120相互对称设置,且所述第一壳体110和所述第二壳体120上的卡扣150和所述卡槽160为互相镜像设置,即所述第一壳体110和所述第二壳体120的形状相同。便可以采用同一模具生产所述第一壳体110和所述第二壳体120,减少了所述保护壳100的成产工艺,提高了所述保护壳100的制造效率。
在一些实施例中,所述第一壳体110和所述第二壳体120之间设有连接筋180和/或搭扣(图中未视出)。
通过设置所述连接筋180和/或搭扣,可以避免所述的第一壳体110或所述第二壳体120的丢失,且所述搭扣可进一步提高所述第一壳体110和所述第二壳体120锁接时的稳固性。
在一些实施例中,所述连接筋180的厚度为A,其中A满足:0.4mm≤A≤0.8mm;所述连接筋180的长度为B,其中B满足:4mm≤B≤8mm。
通过将所述连接筋180的厚度设置为A,所述连接筋180的长度设置为B,在保证所述第一壳体110和所述第二壳体120的连接稳固性的基础上,便于弯折所述连接筋180,进而便于所述第一壳体110和所述第二壳体120的锁接。
进一步地,在另一些实施例中,所述连接筋180的厚度还可以是0.3mm≤A<0.4mm,或0.8mm<A≤1mm,在此不作过多的限定。
进一步地,在另一些实施例中,所述连接筋180的长度还可以是2mm≤B<4mm,或8mm<B≤10mm,在此不作过多的限定。
在一些实施例中,所述保护壳100上还设有检查孔190。
通过设置所述检查孔190,用户可以直接透过所述检查孔190观察到所述管接头200,进而可以判断所述管接头200处是否存在冷媒泄露的情况,提高了所述连接管300的安全性。
本申请还提供一种连接管组件400,所述连接管组件400包括两个所述连接管300、管接头200以及如上所述的保护壳100,两个所述连接管300通过所述管接头200固定连接,所述保护壳100套设在所述管接头200处。由于该连接管组件400具有上述保护壳100,因此具有全部相同的有益效果,本实用新型在此不再赘述。
本申请还提供一种空调器,所述空调器包括如上所述的连接管组件400。由于该空调器具有上述连接管组件400,因此具有全部相同的有益效果,本实用新型在此不再赘述。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种保护壳100、连接管组件400及空调器进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种保护壳,其特征在于,包括:
第一壳体,所述第一壳体上设有第一限位部;
第二壳体,所述第二壳体上设有第二限位部;
所述第一限位部和所述第二限位部配合以连接所述第一壳体和所述第二壳体,当所述第一壳体和所述第二壳体连接时,所述第一壳体和所述第二壳体围合以形成所述保护壳,其中,所述保护壳具有安装管接头的容置腔体,以及与所述容置腔体连通的至少一个过线孔,所述容置腔体沿所述管接头的长度方向延伸,所述第一限位部和所述第二限位部位于所述管接头的长度方向的两端。
2.如权利要求1所述的保护壳,其特征在于,所述第一限位部包括卡扣或卡槽中的至少一者,所述第二限位部包括与所述第一限位部相配合的所述卡扣或所述卡槽中的至少一者。
3.如权利要求2所述的保护壳,其特征在于,所述第一壳体上包括相对设置的第一板体和第二板体,所述第二壳体上包括相对设置的第三板体和第四板体,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体以及所述第四板体上均设有所述卡扣和/或所述卡槽。
4.如权利要求3所述的保护壳,其特征在于,所述第一板体、所述第二板体、所述第三板体以及所述第四板体上均包括一个所述卡扣和一个所述卡槽。
5.如权利要求2所述的保护壳,其特征在于,所述卡扣上设有引导面。
6.如权利要求1-5任一项所述的保护壳,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体相互对称设置。
7.如权利要求6所述的保护壳,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体之间设有连接筋和/或搭扣。
8.如权利要求7所述的保护壳,其特征在于,所述连接筋的厚度为A,其中A满足:0.4mm≤A≤0.8mm;
所述连接筋的长度为B,其中B满足:4mm≤B≤8mm。
9.一种连接管组件,其特征在于,所述连接管组件包括两个所述连接管、管接头以及如权利要求1-8任一项所述的保护壳,两个所述连接管通过所述管接头固定连接,所述保护壳套设在所述管接头处。
10.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括如权利要求9所述的连接管组件。
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