CN216693530U - 一种预混合燃烧系统用混气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预混合燃烧系统用混气装置，属于混气装置领域，一种预混合燃烧系统用混气装置，包括防护壳，防护壳的内壁安装有安装底座，安装底座安装有混气箱，混气箱的内壁安装有支撑板，支撑板转动连接有转动杆，防护壳的侧壁滑动连接有限位滑杆，限位滑杆延伸至防护壳外的一端安装有防护板，限位滑杆与安装底座的相向侧壁安装有防护板，防护壳的侧壁安装有限位筒，防护板的侧壁安装有滑动杆，滑动杆滑动连接限位筒，它方便对混气箱进行保护，防止混气箱受到外力而损坏，且该装置方便对进行辅助散热，防止温度过高而导致燃烧气体自燃，本实用新型结构简单，方便使用。

Description

一种预混合燃烧系统用混气装置

技术领域

本实用新型涉及混气装置领域，更具体地说，涉及一种预混合燃烧系统用混气装置。

背景技术

预混合燃烧系统集合多个燃烧器及防护设备形成的系统，混气装置即火焰在已经形成的可燃混合气中的传播过程，在柴油机中由于着火延迟，在滞燃期内已经形成了一定数量的可燃混合气。着火后的一个或多个火源首先将已形成的可燃混合气引燃。因此，燃烧的第一阶段是一种预混合燃烧。

而混气装置需要将燃气均匀的混合到一起，而现有的混气装置不方便对其进行保护，从而导致混气装置受到冲击或震动可能会出现损坏或爆炸，为此我们提出了一种预混合燃烧系统用混气装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预混合燃烧系统用混气装置，它方便对混气箱进行保护，防止混气箱受到外力而损坏，且该装置方便对进行辅助散热，防止温度过高而导致燃烧气体自燃，本实用新型结构简单，方便使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种预混合燃烧系统用混气装置，包括防护壳，所述防护壳的内壁安装有安装底座，所述安装底座安装有混气箱，所述混气箱的内壁安装有支撑板，所述支撑板转动连接有转动杆，所述防护壳的侧壁滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆延伸至防护壳外的一端安装有防护板，所述限位滑杆与安装底座的相向侧壁安装有防护板，所述防护壳的侧壁安装有限位筒，所述防护板的侧壁安装有滑动杆，所述滑动杆滑动连接限位筒，所述滑动杆延伸至限位筒内的一端安装有第二缓冲弹簧，所述混气箱的侧壁安装有对称设置的进气管，所述防护壳的侧壁安装有出气管。

进一步的，所述防护板开设有多个伸缩孔，多个所述伸缩孔分别滑动连接进气管和导热铜管，方便防护板滑动，防止防护板冲击到进气管和导热铜管。

进一步的，所述支撑板与转动杆的侧壁均开设有转动槽，转动槽转动连接有支撑球，方便转动杆转动，减少转动杆转动的摩擦力。

进一步的，所述转动杆的侧壁安装有限位环板，所述转动杆的下端安装有扇叶，方便进气管内进入到气体冲击到扇叶带动转动杆转动。

进一步的，所述防护壳的侧壁安装有遮板，所述遮板设置于限位滑杆与进气管之间，防止限位滑杆冲击到进气管而导致进气管损坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型方便对混气箱进行保护，防止混气箱受到外力而损坏，且该装置方便对进行辅助散热，防止温度过高而导致燃烧气体自燃，本实用新型结构简单，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型支撑板结构示意图。

图中标号说明：

1、防护壳；2、安装底座；3、混气箱；4、支撑板；5、转动杆；6、支撑球；7、进气管；8、导热铜管；9、出气管；10、限位滑杆；11、第一缓冲弹簧；12、防护板；13、滑动杆；14、限位筒；15、第二缓冲弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种预混合燃烧系统用混气装置，包括防护壳1，防护壳1的内壁安装有安装底座2，安装底座2安装有混气箱3，混气箱3的内壁安装有支撑板4，支撑板4转动连接有转动杆5，防护壳1的侧壁滑动连接有限位滑杆10，限位滑杆10延伸至防护壳1外的一端安装有防护板12，限位滑杆10与安装底座2的相向侧壁安装有防护板12，防护壳1的侧壁安装有限位筒14，防护板12的侧壁安装有滑动杆13，滑动杆13滑动连接限位筒14，滑动杆13延伸至限位筒14内的一端安装有第二缓冲弹簧15，混气箱3的侧壁安装有对称设置的进气管7，防护壳1的侧壁安装有出气管9。

防护板12开设有多个伸缩孔，多个伸缩孔分别滑动连接进气管7和导热铜管8，方便防护板12滑动，防止防护板12冲击到进气管7和导热铜管8。

支撑板4与转动杆5的侧壁均开设有转动槽，转动槽转动连接有支撑球6，方便转动杆5转动，减少转动杆5转动的摩擦力。

转动杆5的侧壁安装有限位环板，转动杆5的下端安装有扇叶，方便进气管7内进入到气体冲击到扇叶带动转动杆5转动。

防护壳1的侧壁安装有遮板，遮板设置于限位滑杆10与进气管7之间，防止限位滑杆10冲击到进气管7而导致进气管7损坏。

使用时，由本领域技术员将进气管7连接到燃烧气体的管道，之后燃烧气体经进气管7进入到混气箱3内，并吹动转动杆5转动，从而方便转动杆5产生搅拌的效果，进而方便燃烧气体混合，同时节约能源，若外物向防护壳1处冲击，则先冲击到防护板12的侧壁上，防护板12通过限位滑杆10和滑动杆13分别挤压防护板12和第二缓冲弹簧15，从而对装置进行缓冲，防止冲击到混气箱3而导致损坏，且防护壳1将混气箱3包裹，进一步对混气箱3进行防护，且导热铜管8与混气箱3接触，方便将热量传递到防护壳1外，降低防护壳1的温度，本实用新型方便对混气箱3进行保护，防止混气箱3受到外力而损坏，且该装置方便对进行辅助散热，防止温度过高而导致燃烧气体自燃，本实用新型结构简单，方便使用。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种预混合燃烧系统用混气装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内壁安装有安装底座(2)，所述安装底座(2)安装有混气箱(3)，所述混气箱(3)的内壁安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)转动连接有转动杆(5)，所述防护壳(1)的侧壁滑动连接有限位滑杆(10)，所述限位滑杆(10)延伸至防护壳(1)外的一端安装有防护板(12)，所述限位滑杆(10)与安装底座(2)的相向侧壁安装有防护板(12)，所述防护壳(1)的侧壁安装有限位筒(14)，所述防护板(12)的侧壁安装有滑动杆(13)，所述滑动杆(13)滑动连接限位筒(14)，所述滑动杆(13)延伸至限位筒(14)内的一端安装有第二缓冲弹簧(15)，所述混气箱(3)的侧壁安装有对称设置的进气管(7)，所述防护壳(1)的侧壁安装有出气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种预混合燃烧系统用混气装置，其特征在于：所述防护板(12)开设有多个伸缩孔，多个所述伸缩孔分别滑动连接进气管(7)和导热铜管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种预混合燃烧系统用混气装置，其特征在于：所述支撑板(4)与转动杆(5)的侧壁均开设有转动槽，转动槽转动连接有支撑球(6)。

4.根据权利要求1所述的一种预混合燃烧系统用混气装置，其特征在于：所述转动杆(5)的侧壁安装有限位环板，所述转动杆(5)的下端安装有扇叶。

5.根据权利要求1所述的一种预混合燃烧系统用混气装置，其特征在于：所述防护壳(1)的侧壁安装有遮板，所述遮板设置于限位滑杆(10)与进气管(7)之间。

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