CN216691157U - 瓦斯抽采集气管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓦斯抽采集气管道系统,包括设于巷道两侧且位于抽采孔以下的主气管,所述主气管沿其长度方向设有多根集气管,每一根所述集气管的两侧设有多个连接头;巷道内至少一个断面上的若干抽采孔以巷道中部为基准均通过连接管道分别连接巷道两侧的所述连接头。本实用新型解决了集气管积水或抽采孔的连接管积水的问题,在相同抽采负压的情况下,最大限度的保证了抽采通道的流量,提高了抽采孔的抽采率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦斯抽采技术领域,尤其涉及一种瓦斯抽采集气管道系统。
背景技术
目前的瓦斯抽采集气管道的布置方式如附图5所示,主气管1、集气管2设于巷道内的一侧,集气管水平的设于主气管的上方(集气管与主气管平行设置),集气管的一端连通主气管,巷道内的抽采孔呈扇形分布的巷道的横截面上,每一个抽采孔均通过连接管道3连接巷道一侧的集气管上。这种管道布置方式存在以下缺陷:
1、由于集气管仅安装于巷道的一侧,巷道另一侧的抽采孔需要较长的连接管连接集气管,增加了连接管的使用成本,同时连接管的安装也复杂,存在连接管交叉、弯曲等问题,影响行人、巷道通风及相关作业,而交叉的连接管影响管道的维护;
2、弯曲的连接管内可能存有积水无法排出,造成连接管截面积变小,增加阻力,在相同抽采负压下,达不到预期抽采效果,影响单孔抽采效果;
3、集气管横向布置,可能因安装或外界原因造成集气管相与主气管连通端相反的方向倾斜,造成集气管内部积水,影响多个抽采孔的抽采,影响抽采流量。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种设计合理的瓦斯抽采集气管道系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
提供一种瓦斯抽采集气管道系统,包括设于巷道两侧且位于抽采孔以下的主气管,所述主气管沿其长度方向设有多根集气管,每一根所述集气管的两侧设有多个连接头;巷道内至少一个断面上的若干抽采孔以巷道中部为基准均通过连接管道分别连接巷道两侧的所述连接头。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,所述主气管的顶部设有多个法兰接头,每一所述集气管与所述主气管通过法兰固定密封连接。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,所述法兰接头采用三通,所述三通的两端可转动地连接所述主气管。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,所述三通的两端通过活动连接套连接所述主气管,所述活动连接套的一端固定连接所述主气管,另一端与所述三通可转动装配,装配处设有密封圈。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,所述活动连接套和三通的端部均设有法兰板,且所述活动连接套与三通的法兰板之间也设有密封圈,其所述三通的法兰板上设有多个弧形长圆孔,所述活动连接套的法兰板上相对所述弧形长圆孔设有固定孔,所述活动连接套与三通的法兰板通过螺栓贯穿弧形长圆孔和固定孔紧固。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,每一个所述抽采孔连接的所述连接头的高度低于所述抽采孔的高度。
在本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的一种较佳实施例中,所述集气管采用无缝钢管焊接而成,且所述连接头相对所述集气管设有0~3°的仰角。
与现有技术相比,本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的有益效果是:本实用新型解决了集气管积水或抽采孔的连接管积水的问题,在相同抽采负压的情况下,最大限度的保证了抽采通道的流量,提高了抽采孔的抽采率;且所述集气管设计为“非”型连接结构,通过其两侧的连接头与连接管道连接,解决了抽采连接管道交叉、较大弯曲等问题,不影响行人、巷道通风及相关作业,保证了巷道的使用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的瓦斯抽采集气管道系统的结构示意图;
图2是图1提供的一较佳实施例中的所述集气管与主气管的连接结构侧视图;
图3是图1提供的另一较佳实施例中的所述集气管与主气管的连接结构侧视图;
图4是图3提供的所述三通与活动连接套的法兰板的连接侧视图;
图5是本实用新型提供的传统的瓦斯抽采集气管道系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实施例提供一种瓦斯抽采集气管道系统,如附图1所示,包括设于巷道10两侧且位于抽采孔102以下的主气管20,所述主气管20沿其长度方向设有多根集气管30,集气管竖直的或倾斜的安装在主气管上,倾斜度根据巷道内实际位置调整,每一根所述集气管30的两侧设有多个连接头302,如附图2所示,集气管两侧设计的连接头使集气管形成“非”型结构,巷道内同一个断面上的若干抽采孔以巷道中部为基准均通过连接管道40分别连接巷道两侧的所述集气管一侧的连接头,另一侧的连接头通过连接管道连接另一断面上的抽采孔,这种集气管与主气管的连接方式,解决了集气管内积水的问题;而集气管设计在巷道的两侧,相比于设置在巷道一侧,有利于连接管道的排布,解决了连接管道交叉、较大弯曲等问题,不影响行人、巷道通风及相关作业,保证了巷道的使用空间,通时连接管道内也不会存在积水而堵塞或截面积变小而增加阻力影响抽采效果。
具体的,如附图2所示,所述主气管20的顶部设有多个法兰接头201,每一所述集气管30与所述主气管20通过法兰固定密封连接,所述集气管与主气管采用法兰的安装方式,便于所述集气管的拆装维护。
优选的,每一个所述抽采孔102连接的所述连接头302的高度低于所述抽采孔102的高度,保证抽采孔内的水流流出,通时降低抽采气的阻力。
优选的,所述集气管30采用无缝钢管焊接而成,且所述连接头302相对所述集气管30设有0~3°的仰角,便于连接管道的安装。
实施例二
在实施例一的基础上,本实施例将所述法兰接头201采用三通,所述三通的两端可转动地连接所述主气管20。这种设计便于集气管根据巷道内部结构以及集气管的长度(长度根据抽采孔的数量确定)进行调整角度。
优选的,如附图3所示,所述三通的两端通过活动连接套50连接所述主气管20,所述活动连接套50的一端固定连接所述主气管20,另一端与所述三通可转动装配,装配处设有密封圈60。
进一步地,所述活动连接套50和三通的端部均设有法兰板70,且所述活动连接套50与三通的法兰板之间也设有密封圈60,其所述三通的法兰板上设有多个弧形长圆孔702,如附图4所示,所述活动连接套的法兰板上相对所述弧形长圆孔设有固定孔,所述活动连接套与三通的法兰板通过螺栓贯穿弧形长圆孔和固定孔紧固。当需要对集气管调节角度时,只需松开螺栓,调整好角度后紧固螺栓即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:包括设于巷道两侧且位于抽采孔以下的主气管,所述主气管沿其长度方向设有多根集气管,每一根所述集气管的两侧设有多个连接头;巷道内至少一个断面上的若干抽采孔以巷道中部为基准均通过连接管道分别连接巷道两侧的所述连接头。
2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:所述主气管的顶部设有多个法兰接头,每一所述集气管与所述主气管通过法兰固定密封连接。
3.根据权利要求2所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:所述法兰接头采用三通,所述三通的两端可转动地连接所述主气管。
4.根据权利要求3所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:所述三通的两端通过活动连接套连接所述主气管,所述活动连接套的一端固定连接所述主气管,另一端与所述三通可转动装配,装配处设有密封圈。
5.根据权利要求4所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:所述活动连接套和三通的端部均设有法兰板,且所述活动连接套与三通的法兰板之间也设有密封圈,其所述三通的法兰板上设有多个弧形长圆孔,所述活动连接套的法兰板上相对所述弧形长圆孔设有固定孔,所述活动连接套与三通的法兰板通过螺栓贯穿弧形长圆孔和固定孔紧固。
6.根据权利要求1~5任一所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:每一个所述抽采孔连接的所述连接头的高度低于所述抽采孔的高度。
7.根据权利要求6所述的瓦斯抽采集气管道系统,其特征在于:所述集气管采用无缝钢管焊接而成,且所述连接头相对所述集气管设有0~3°的仰角。
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