CN216691127U - 一种显示让压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地下工程支护设备技术领域，尤其涉及一种显示让压管，包括管体和设置在管体上的支撑部以及隆起部；管体的顶部为连接头底部为接触平面；管体的连接头处设置有内螺纹；管体通过内螺纹与锚索上的锚头螺纹配合连接；支撑部设置在管体上；隆起部至少设置一个，隆起部位于支撑部的下方；隆起部的外周上设置有凸出的连接部；螺纹杆从管体底部接触面处插入罐管体内部；螺纹杆上设置有配套的螺栓；本实用新型能够方便的进行安装和使用，对矿山巷道具有支撑锚固的作用；同时方便通过连接部的状态判定让压管的承压状态；保证让压管在核定承压力内进行工作，有利于延长使用寿命。

Description

一种显示让压管

技术领域

本实用新型涉及地下工程支护设备技术领域，尤其涉及一种显示让压管。

背景技术

在煤矿巷道或其他地下工程领域锚索支护技术应用较为广泛，该技术主要是通过锚索对加固岩体施加预应力，限制岩体过度变形，达到改善巷道或其他地下空间围岩体的应力状态，提高围岩体自承能力，从而保持围岩的稳定。锚索支护技术对于地下工程支护来说非常重要，尤其是对冲击地压等强矿压条件下的煤矿巷道尤为重要，由于该类巷道围岩和支护系统将经历高地压、超前支承应力、构造应力等多重影响，对支护体要求更加严格，但是煤矿巷道多数为一次性巷道，单纯强化支护来控制围岩变形势必会造成支护成本的急剧增加，造成资源的浪费和施工难度的加大。现有技术中使用让压管配合锚杆进行固定能够大大降低成本；但是让压管的承压能力有限，在实际使用的过程只能通过人工经验判断让压管的形变量判断承压力，使用起来较为不便。

为解决上述问题，本申请中提出一种显示让压管。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种显示让压管，本实用新型能够方便的进行安装和使用，对矿山巷道具有支撑锚固的作用；同时方便通过连接部的状态判定让压管的承压状态；保证让压管在核定承压力内进行工作，有利于延长使用寿命的特点。

（二）技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种显示让压管，包括管体和设置在管体上的支撑部以及隆起部；

管体的顶部为连接头底部为接触平面；管体的连接头处设置有内螺纹；管体通过内螺纹与锚索上的锚头螺纹配合连接；支撑部设置在管体上；隆起部至少设置一个，隆起部位于支撑部的下方；隆起部的外周上设置有凸出的连接部；螺纹杆从管体底部接触面处插入罐管体内部；螺纹杆上设置有配套的螺栓。

优选的，隆起部的外径与支撑部的外径相同；隆起部上的连接部为弹性部。

优选的，隆起部朝向管体内部的一侧设置有支撑块，支撑块之间存在空隙；隆起部上设置有通槽；连接部位于通槽的外侧。

优选的，管体底部的接触面设置向内凹陷的安装槽，且安装槽朝向管体的一侧内径逐渐增大。

优选的，安装槽的内部设置有限位球；限位球为弹性橡胶球。

优选的，管体的底部设置有配套的接触件，接触件卡入安装槽中并与限位球抵接；接触件的中部设置通孔，通孔的内径与管体的内径相同。

优选的，接触件表面打磨光滑。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过螺纹连接可将管体与锚索上的锚头进行配合安装；方便在使用过程中通过锚索施加应力；对岩土巷道的侧壁进行支护。

2、隆起部的外径与支撑部的外径相同；隆起部上的连接部为弹性部，通过连接部的状态判断让压管的状态是否达到承压极限。

3、接触件中部设置通孔，不影响螺纹杆的插入；同时接触件表面打磨光滑与螺栓接触时摩擦力更小；接触件插入安装槽中，限位球对接触件进行限位；保持接触件位置稳定不会左右晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中管体顶部的连接头处的结构示意图；

图3为本实用新型中管体的内部结构示意图。

附图标记：1、管体；11、内螺纹；12、支撑部；13、限位球；14、安装槽；2、隆起部；21、连接部；22、通槽；23、支撑块；3、接触件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种显示让压管，包括管体1和设置在管体1上的支撑部12以及隆起部2；

在本实施例中，管体1的顶部为连接头底部为接触平面；管体1的连接头处设置有内螺纹11；管体1通过内螺纹11与锚索上的锚头螺纹配合连接；支撑部12设置在管体1上；隆起部2至少设置一个，隆起部2位于支撑部12的下方；隆起部2的外周上设置有凸出的连接部21。

需要说明的是，通过螺纹连接可将管体1与锚索上的锚头进行配合安装；方便在使用过程中通过锚索施加应力；对岩土巷道的侧壁进行支护；隆起部2的外径与支撑部12的外径相同；隆起部2上的连接部21为弹性部，通过连接部21的状态判断让压管的状态是否达到承压极限。

如图3所示，隆起部2朝向管体1内部的一侧设置有支撑块23，支撑块23之间存在空隙；隆起部2上设置有通槽22；连接部21位于通槽22的外侧；

管体1底部的接触面设置向内凹陷的安装槽14，且安装槽14朝向管体1的一侧内径逐渐增大；安装槽14的内部设置有限位球13；限位球13为弹性橡胶球；管体1的底部设置有配套的接触件3，接触件3卡入安装槽14中并与限位球13抵接；接触件3的中部设置通孔，通孔的内径与管体1的内径相同；接触件3表面打磨光滑。

需要说明的是，螺纹杆从管体1底部接触面处插入罐管体1内部，转动螺纹杆上的螺栓；螺栓与接触件3接触并保持挤压；从而对管体1上的隆起部2进行挤压；接触件3表面打磨光滑与螺栓接触时摩擦力更小；接触件3插入安装槽14中，限位球13对接触件3进行限位；保持接触件3位置稳定不会左右晃动；受到压力后的隆起部2向外凸出；同时支撑块23之间的空隙逐渐减小；当支撑块23接触时，隆起部2达到最大支撑压力；同时隆起部2受到压力的影响；通槽22逐渐减小，而连接部21由最初的拉伸状态转为向外挤出的状态；通过连接部21的形变状态也可判定让压管是否达到极限承压状态。

本实用新型的工作原理及使用流程：将管体1顶部的连接头通过螺纹连接可将管体1与锚索上的锚头进行配合安装；之后将螺纹杆从管体1底部接触面处插入罐管体1内部，转动螺纹杆上的螺栓；螺栓与接触件3接触并保持挤压；在本实用新型中，接触件3中部设置通孔，不影响螺纹杆的插入；同时接触件3表面打磨光滑与螺栓接触时摩擦力更小；接触件3插入安装槽14中，限位球13对接触件3进行限位；保持接触件3位置稳定不会左右晃动；持续转动螺栓，管体1的底部受到压力作用，隆起部2向外凸出；同时支撑块23之间的空隙逐渐减小；当支撑块23接触时，隆起部2达到最大支撑压力；同时隆起部2受到压力的影响；通槽22逐渐减小，而连接部21由最初的拉伸状态转为向外挤出的状态；通过连接部21的形变状态也可判定让压管是否达到极限承压状态；本实用新型能够方便的进行安装和使用，对矿山巷道具有支撑锚固的作用；同时方便通过连接部21的状态判定让压管的承压状态；保证让压管在核定承压力内进行工作，有利于延长使用寿命。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种显示让压管，其特征在于，包括管体（1）和设置在管体（1）上的支撑部（12）以及隆起部（2）；管体（1）的顶部为连接头底部为接触平面；管体（1）的连接头处设置有内螺纹（11）；管体（1）通过内螺纹（11）与锚索上的锚头螺纹配合连接；支撑部（12）设置在管体（1）上；隆起部（2）至少设置一个，隆起部（2）位于支撑部（12）的下方；隆起部（2）的外周上设置有凸出的连接部（21）；螺纹杆从管体（1）底部接触面处插入罐管体（1）内部；螺纹杆上设置有配套的螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种显示让压管，其特征在于，隆起部（2）的外径与支撑部（12）的外径相同；隆起部（2）上的连接部（21）为弹性部。

3.根据权利要求1所述的一种显示让压管，其特征在于，隆起部（2）朝向管体（1）内部的一侧设置有支撑块（23），支撑块（23）之间存在空隙；隆起部（2）上设置有通槽（22）；连接部（21）位于通槽（22）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种显示让压管，其特征在于，管体（1）底部的接触面设置向内凹陷的安装槽（14），且安装槽（14）朝向管体（1）的一侧内径逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的一种显示让压管，其特征在于，安装槽（14）的内部设置有限位球（13）；限位球（13）为弹性橡胶球。

6.根据权利要求5所述的一种显示让压管，其特征在于，管体（1）的底部设置有配套的接触件（3），接触件（3）卡入安装槽（14）中并与限位球（13）抵接；接触件（3）的中部设置通孔，通孔的内径与管体（1）的内径相同。

7.根据权利要求6所述的一种显示让压管，其特征在于，接触件（3）表面打磨光滑。

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