CN211058832U - 锚索支护结构用让压管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锚索支护结构用让压管，其包括让压管管体，所述让压管管体上至少设有一个隆起部，所述让压管管体的两端面均设有环形镶嵌槽，所述镶嵌槽内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫圈，且所述聚四氟乙烯垫圈露出让压管管体的端部；所述让压管管体的内壁还设有与锚索的锚头上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹贯通所述让压管管体；所述每一隆起部的两端在所述让压管管体上设有相对称的用于扳手紧固的拧紧平面；至少一个所述隆起部的中部还设有环绕所述隆起部的卸荷槽。本实用新型制作成本低、易于实现，具有广泛的推广前景。

Description

锚索支护结构用让压管

技术领域

本实用新型涉及地下工程支护技术领域，尤其涉及一种锚索支护结构用让压管。

背景技术

在煤矿巷道或其他地下工程领域锚索支护技术应用较为广泛，该技术主要是通过锚索对加固岩体施加预应力，限制岩体过度变形，达到改善巷道或其他地下空间围岩体的应力状态，提高围岩体自承能力，从而保持围岩的稳定。锚索支护技术对于地下工程支护来说非常重要，尤其是对冲击地压等强矿压条件下的煤矿巷道尤为重要，由于该类巷道围岩和支护系统将经历高地压、超前支承应力、构造应力等多重影响，对支护体要求更加严格，但是煤矿巷道多数为一次性巷道，单纯强化支护来控制围岩变形势必会造成支护成本的急剧增加，造成资源的浪费和施工难度的加大。

锚索支护技术中，请参阅图3，在高强锚索托盘2和螺母3之间加一让压管1，通过让压管1在一定压力下的变形使围岩卸压，可有效地控制住复杂难支护巷道的大变形，因而可实现让压保护作用。让压管的机械结构对极端压力环境下的保护效果具有重要影响，现有技术的让压管在结构设计上仍有待完善，其抗压保护能力有待提升。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抗压保护能力更好的锚索支护结构用让压管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述锚索支护结构用让压管包括让压管管体，所述让压管管体上至少设有一个隆起部，所述让压管管体的两端面均设有环形镶嵌槽，所述镶嵌槽内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫圈，且所述聚四氟乙烯垫圈露出让压管管体的端部；所述让压管管体的内壁还设有与锚索的锚头上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹贯通所述让压管管体；所述每一隆起部的两端在所述让压管管体上设有相对称的用于扳手紧固的拧紧平面；至少一个所述隆起部的中部还设有环绕所述隆起部的卸荷槽。

在本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一种较佳实施例中，所述隆起部的外表面为向外凸起的弧形面，所述隆起部的最大外径为44mm，且所述隆起部的高度为34mm。

在本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一种较佳实施例中，所述让压管管体与所述隆起部的壁厚相等，壁厚均为5mm。

在本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一种较佳实施例中，所述让压管管体的内径和外径分别为：26mm、36mm，相邻两所述隆起部之间的距离为8mm。

在本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一种较佳实施例中，所述让压管管体采用金属材质一体成型。

在本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一种较佳实施例中，所述让压管管体的隆起部的数量为1～3个。

与现有技术相比，本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的有益效果是：本实用新型通过在所述让压管管体上设置1～3个隆起部，使得其轴向方向的外力可以得到隆起部的有效弹性支撑，从而保证了让压管在轴向方向的抗压保护作用；且至少一个隆起部上设有卸荷槽，所述卸荷槽的设置，增加了让压管变形敏感性，更好地保证了锚索不被拉断；且所述让压管管体两端设有的聚四氟乙烯垫圈，可以保证了让压管管体与托盘及让压管管体与螺母的旋紧效果，同时也提供了让压管管体与螺母预紧力，锁紧效果更好；所述让压管管体与锚头螺纹连接，提高了螺母的使用寿命；所述让压管制作成本低、易于实现，具有广泛的推广前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的锚索支护结构用让压管的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1提供的锚索支护结构用让压管的一较佳实施例的剖视图；

图3是本实用新型提供的锚索支护结构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实施例的所述锚索支护结构用让压管1包括让压管管体11，所述让压管管体11上至少设有一个隆起部12，本实施例中优先设置1～3个隆起部，至少一个所述隆起部12的中部还设有环绕所述隆起部的卸荷槽120；本实施例通过在所述让压管管体11上设置1～3个隆起部12，使得其轴向方向的外力可以得到隆起部的有效弹性支撑，从而保证了让压管在轴向方向的抗压保护作用；且至少一个隆起部12上设有卸荷槽120，所述卸荷槽的设置，增加了让压管变形敏感性，更好地保证了锚索不被拉断。

进一步地，所述让压管管体11的两端面均设有环形镶嵌槽110，所述镶嵌槽110内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫圈13，且所述聚四氟乙烯垫圈13露出让压管管体的端部；本实施例的所述聚四氟乙烯垫圈与让压管管体设计为一体结构，使安装更加方便快捷，防止了垫圈丢失对螺母的预紧力产生影响，且所述聚四氟乙烯垫圈具有优良的耐磨、耐腐蚀特性，同时具有一定的弹性，可提供螺母一个预紧力，使螺母锁紧更可靠。

进一步地，所述让压管管体11的内壁还设有与锚索的锚头上的外螺纹相匹配的内螺纹112，所述内螺纹112贯通所述让压管管体11；所述让压管本体内设有的内螺纹，使让压管本体具备螺母的锁紧功能，即便由于螺母丢失也不妨碍锚索的锁紧，进一步保证了锚索的锁紧效果。

进一步地，所述每一隆起部12的两端在所述让压管管体11上设有相对称的用于扳手紧固的拧紧平面112，用于拧紧让压管管体11。

具体地，本实施例的所述隆起部12的外表面为向外凸起的弧形面，所述隆起部的最大外径为44mm，且所述隆起部的高度为34mm。

具体地，本实施例的所述让压管管体11与所述隆起部12的壁厚相等，壁厚均为5mm。

具体地，本实施例的所述让压管管体11的内径和外径分别为：26mm、36mm，相邻两所述隆起部12之间的距离为8mm。

具体地，本实施例的所述让压管管体11采用金属材质一体成型，一体成型结构，强度高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锚索支护结构用让压管，包括让压管管体，其特征在于：所述让压管管体上至少设有一个隆起部，所述让压管管体的两端面均设有环形镶嵌槽，所述镶嵌槽内镶嵌安装有聚四氟乙烯垫圈，且所述聚四氟乙烯垫圈露出让压管管体的端部；所述让压管管体的内壁还设有与锚索的锚头上的外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹贯通所述让压管管体；所述每一隆起部的两端在所述让压管管体上设有相对称的用于扳手紧固的拧紧平面；至少一个所述隆起部的中部还设有环绕所述隆起部的卸荷槽。

2.根据权利要求1所述的锚索支护结构用让压管，其特征在于：所述隆起部的外表面为向外凸起的弧形面，所述隆起部的最大外径为44mm，且所述隆起部的高度为34mm。

3.根据权利要求1所述的锚索支护结构用让压管，其特征在于：所述让压管管体与所述隆起部的壁厚相等，壁厚均为5mm。

4.根据权利要求1所述的锚索支护结构用让压管，其特征在于：所述让压管管体的内径和外径分别为：26mm、36mm，相邻两所述隆起部之间的距离为8mm。

5.根据权利要求1～4任一所述的锚索支护结构用让压管，其特征在于：所述让压管管体采用金属材质一体成型。

6.根据权利要求1～4任一所述的锚索支护结构用让压管，其特征在于：所述让压管管体的隆起部的数量为1～3个。

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