CN213017199U - 一种预埋式陶瓷锚栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预埋式锚栓，尤其是一种预埋式陶瓷锚栓，包括陶瓷螺母本体，所述陶瓷螺母本体的外侧面为曲面或球面，所述曲面向外凸出，所述曲面或球面上均设有不少于一个的定位面，所述陶瓷螺母本体的端面上设有螺纹盲孔。本实用新型提供的一种预埋式陶瓷锚栓，解决了现有技术中预埋件不耐腐蚀性、强度差、耐久性差、维护困难成本高等的关键问题，采用绝缘的陶瓷螺母作为预埋件主体，具有高强度、耐腐蚀、耐久性好等优点，且其独特的近球型结构及独特的平口设计，使其与混凝土接触更为紧密，不易产生松动，安全性更好，使用寿命更长。

Description

一种预埋式陶瓷锚栓

技术领域

本实用新型涉及一种预埋锚栓，尤其是一种预埋式陶瓷锚栓。

背景技术

在工程建筑中，尤其是轨道交通、桥梁隧道施工中，常常需要在混凝土中搭设安装C形槽，为了确保不破坏混凝土强度，通常会在混凝土中预埋安装预埋锚栓，通过螺栓安装相关设施，但通常的金属锚栓强度低，耐腐蚀性差，随着使用时间的增长，易发生磨损变形和电化学腐蚀，存在着较大的安全隐患，且维护的难度大、工期长、成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种螺母强度高、耐腐蚀、使用寿命长的一种预埋式陶瓷锚栓，具体技术方案为：

一种预埋式陶瓷锚栓，包括陶瓷螺母本体，所述陶瓷螺母本体的外侧面为曲面或球面，所述曲面向外凸出，所述曲面或球面上均设有不少于一个的定位面，所述陶瓷螺母本体的端面上设有螺纹盲孔。

通过采用上述技术方案，陶瓷螺母本体采用高强度陶瓷材料制成，具有很高耐腐蚀性和很高的机械强度。

向外凸出的曲面为近球型结构或直接采用球形结构，近球形或球形结构一方面可以有效增加陶瓷螺母本体与混凝土的接触面积，提高结合强度；另一方面可以增加工作方向的截面积，提高预埋式陶瓷螺母的整体抗拔出力和抗推动力，使预埋件更加稳固。

定位面可以使陶瓷锚栓与混凝土配合更加紧密，同时在使用过程中可以有效避免陶瓷锚栓在使用过程中发生跟转现象，即旋螺栓过程或使用受力时可能产生的转动，增加设施的安全与可靠性。

陶瓷螺母本体采用高纯氧化铝为主要原料，采用高温烧成，是一种绝缘性物体，与金属螺栓等接触不会产生电化学腐蚀；其次，陶瓷螺母本体也是一种高耐腐蚀性材料，在酸性、碱性、高湿度、盐害等恶劣的环境下也不会发生腐蚀；再次，陶瓷螺母本体具有很高的机械强度和刚度，螺纹在使用过程中不易产生变形、滑牙等隐患，具有很好的耐久性，所以，在工程建筑中采用预埋式陶瓷锚栓，可以有效避免因腐蚀、力学疲劳而导致的紧固件锈蚀、抗拔力下降等情况，消除安全隐患，并大大降低了相关设施维护的费用。

进一步的，所述陶瓷螺母本体为球缺或球台。

进一步的，还包括陶瓷护管，所述陶瓷护管的一端固定在所述陶瓷螺母本体的端面上，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

通过采用上述技术方案，陶瓷护管为陶瓷直管，采用陶瓷材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性；在使用过程中，一方面可以有效防止异物进入螺母本体，确保陶瓷螺母本体正常使用；另一方面可起到导向作用，提高安装工作效率；同时套管和本体分开便于根据工程需求，设计出不同长度的护管，满足需求。

进一步的，还包括密封垫圈，所述密封垫圈固定在所述陶瓷护管的另一端，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

通过采用上述技术方案，密封垫圈采用高弹性且耐腐蚀的有机材料制成，使用过程中确保螺栓和预埋式陶瓷锚栓配合更加紧密，同时起到密封作用，减小环境对材料内部的影响。

进一步的，还包括密封垫圈，所述密封垫圈固定在所述陶瓷螺母本体上，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种预埋式陶瓷锚栓，解决了现有技术中预埋件不耐腐蚀性、强度差、耐久性差、维护困难成本高等的关键问题，采用绝缘的陶瓷螺母作为预埋件主体，具有高强度、耐腐蚀、耐久性好等优点，且其独特的近球型结构及独特的平口设计，使其与混凝土接触更为紧密，不易产生松动，安全性更好，使用寿命更长。

附图说明

图1是一种预埋式陶瓷锚栓的结构示意图；

图2是一种预埋式陶瓷锚栓的剖视图；

图3是一种预埋式陶瓷锚栓位于混凝土中的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例一

如图1至图3所示，一种预埋式陶瓷锚栓，包括陶瓷螺母1本体，陶瓷螺母1本体的外侧面11为曲面或球面，曲面向外凸出，曲面或球面上均设有不少于一个的定位面12，陶瓷螺母1本体的端面上设有螺纹盲孔13。

陶瓷螺母1本体采用高强度陶瓷材料制成，具有很高耐腐蚀性和很高的机械强度。

向外凸出的曲面为近球型结构或直接采用球形结构，近球形或球形结构一方面可以有效增加陶瓷螺母1本体与混凝土的接触面积，提高结合强度；另一方面可以增加工作方向的截面积，提高预埋式陶瓷螺母1的整体抗拔出力和抗推动力，使预埋件更加稳固。

定位面12可以使陶瓷螺母1与混凝土配合更加紧密，同时在使用过程中可以有效避免陶瓷螺母1在使用过程中发生跟转现象，即旋螺栓过程或使用受力时可能产生的转动，增加设施的安全与可靠性。

陶瓷螺母1采用高纯氧化铝为主要原料，采用高温烧成，是一种绝缘性物体，与金属螺栓等接触不会产生电化学腐蚀；其次，陶瓷螺母1本体也是一种高耐腐蚀性材料，在酸性、碱性、高湿度、盐害等恶劣的环境下也不会发生腐蚀；再次，陶瓷螺母1本体具有很高的机械强度和刚度，螺纹在使用过程中不易产生变形、滑牙等隐患，具有很好的耐久性，所以，在工程建筑中采用预埋式陶瓷锚栓，可以有效避免因腐蚀、力学疲劳而导致的紧固件锈蚀、抗拔力下降等情况，消除安全隐患，并大大降低了相关设施维护的费用。

由于采用高强度陶瓷材料制成，使其内部螺纹具备了很高的抗拔和抗剪强度，例如M12的螺纹剪断强度大于55KN，M16的螺纹剪断强度大于96KN。

陶瓷螺母1的外侧面11为球面时，陶瓷螺母1本体为球缺或球台，螺纹盲孔13设置在端面上。

实施例二

在上述实施例一的基础上，还包括密封垫圈3，密封垫圈3固定在陶瓷螺母1本体上，且与螺纹盲孔13同轴线设置。

密封垫圈3采用高弹性且耐腐蚀的有机材料制成，使用过程中确保螺栓和预埋式陶瓷螺母1配合更加紧密，同时起到密封作用，减小环境对材料内部的影响。

密封垫圈3通过环氧胶水与陶瓷螺母1本体粘结。

实施例三

在上述实施例一的基础上，还包括陶瓷护管2，陶瓷护管2的一端固定在陶瓷螺母1本体的端面上，且与螺纹盲孔13同轴线设置。

陶瓷护管2为陶瓷直管，采用陶瓷材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性；在使用过程中，一方面可以有效防止异物进入螺母本体，确保陶瓷螺母1本体正常使用；另一方面可起到导向作用，提高安装工作效率；同时套管和本体分开便于根据工程需求，设计出不同长度的护管，满足需求。

陶瓷护管2可以通过环氧胶水与陶瓷螺母1粘结。

实施例四

在上述实施例三的基础上，还包括密封垫圈3，密封垫圈3固定在陶瓷护管2的另一端，且与螺纹盲孔13同轴线设置。

密封垫圈3采用高弹性且耐腐蚀的有机材料制成，使用过程中确保螺栓和预埋式陶瓷螺母1配合更加紧密，同时起到密封作用，减小环境对材料内部的影响。

密封垫圈3通过环氧胶水与陶瓷护管2粘结。

本实用新型提供的一种预埋式陶瓷锚栓，解决了现有技术中预埋件不耐腐蚀性、强度差、耐久性差、维护困难成本高等的关键问题，采用绝缘的陶瓷螺母作为预埋件主体，具有高强度、耐腐蚀、耐久性好等优点，且其独特的近球型结构及独特的平口设计，使其与混凝土接触更为紧密，不易产生松动，安全性更好，使用寿命更长。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预埋式陶瓷锚栓，包括陶瓷螺母本体，其特征在于，所述陶瓷螺母本体的外侧面为曲面或球面，所述曲面向外凸出，所述曲面或球面上均设有不少于一个的定位面，所述陶瓷螺母本体的端面上设有螺纹盲孔。

2.根据权利要求1所述的一种预埋式陶瓷锚栓，其特征在于，所述陶瓷螺母本体为球缺或球台。

3.根据权利要求1所述的一种预埋式陶瓷锚栓，其特征在于，还包括陶瓷护管，所述陶瓷护管的一端固定在所述陶瓷螺母本体的端面上，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

4.根据权利要求3所述的一种预埋式陶瓷锚栓，其特征在于，还包括密封垫圈，所述密封垫圈固定在所述陶瓷护管的另一端，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

5.根据权利要求1所述的一种预埋式陶瓷锚栓，其特征在于，还包括密封垫圈，所述密封垫圈固定在所述陶瓷螺母本体上，且与所述螺纹盲孔同轴线设置。

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