CN216690171U - 带发泡铝的复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带发泡铝的复合板，包括上铝层、下铝层和中间层，其特征在于：还包括有装饰层，中间层为发泡铝层，发泡铝层的上表面与上铝层对应的底面贴合，发泡铝层的下表面与下铝层对应的顶面贴合，装饰层贴合在上铝层的表面，以构成复合板体；此款带发泡铝的复合板，中间层改为发泡铝层，它相比一般金属铝，其质量更轻，方便安装和运输，而且发泡铝层具有更好的隔音、隔热、防火和防电磁干扰效果，可满足用户对复合板更高性能要求的需要，应用泛围更广；再有，此款复合板的中间层（即，发泡铝层）与上铝层和下铝层为贴合连接，层与层之间的连接面积更大，提高了复合板各层之间的连接强度。

Description

带发泡铝的复合板

技术领域

本实用新型涉及一种复合新型材料，具体是一种带发泡铝的复合板。

背景技术

建筑物外墙的墙体一般多是用砖砌筑而成或者是用混凝土浇注而成，砖和混凝土不仅外表不美观，导热系数也比较大，保温性能不好，为了使建成后的建筑物外表美观且保温性能好，在建筑物外墙的墙面上要复合一层保温材料层，再在保温材料层的外表面复合一层装饰材料层。现有技术中，建筑物外墙用的保温材料层多数是用泡沫塑料层，装饰材料层可以是涂料层也可以是石材层或瓷砖。泡沫塑料质轻、价廉、导热系数低，是一种较好的建筑物保温材料，但是泡沫塑料也是一种易燃物质，在施工和使用时，稍有不慎就会引发火灾，泡沫塑料在燃烧时还会产生大量的有毒有害的气体。在用泡沫塑料保温的建筑施工或在使用中，常有因易燃的泡沫塑料引发的重大火灾事故。用泡沫塑料作为建筑物外墙用的保温材料，在建筑施工中或在建筑物使用中，都具有较大的安全隐患，使泡沫塑料保温材料难于在建筑物外墙的保温中推广使用。目前，在工业与民用建筑中急需一种能替代泡沫塑料层的建筑外墙用保温层材。

复合板是一种航空、航天设备用的一种层材，现有的复合板，见申请人之前申请的中国实用新型专利，名称：一种新型复合金属板，授权公告号：CN209817250U，授权公告日：2019年12月20日；其结构包括面铝层、芯铝层和底铝层，所述面铝层和底铝层分别设置在芯铝层的顶面和底面，构成上中下三层结构，所述芯铝层表面或底面上设置有多组凸起组，每组凸起组包括一个中心大凸起和环形设置在中心大凸起四周的多个周边小凸起，所述中心大凸起、周边小凸起与面铝层和/或底铝层相抵；该复合板具有整体强度大、刚性好的优点。

但是，上述结构的复合金属板，存在以下不足之处：（1）芯铝层为实心的金属铝板，其质量较重，因此造成复合金属板的整体质量较重，给安装和运输造成一定不便；同时其在隔音、隔热、防火和防电磁干扰方面的性能较差，无法满足对隔音、隔热、防火和防电磁干扰性能要求较高的领域，制约了产品的应用范围，尤其是室内使用时对这些性能要求更高；（2）上述复合金属板，芯铝层的凸起分别与面铝层和底铝层相抵，但其接触面积较小，容易造成底铝层和面铝层从芯铝层中分离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的问题而提供一种复合板各层之间的接触面积大、各层之间不易分离、质量轻，同时具备更好的隔音、隔热、防火和防电磁干扰的带发泡铝的复合板。

本实用新型目的是这样实现的：

一种带发泡铝的复合板，包括上铝层、下铝层和中间层，其特征在于：还包括有装饰层，所述中间层为发泡铝层，所述发泡铝层的上表面与上铝层对应的底面贴合，所述发泡铝层的下表面与下铝层对应的顶面贴合，装饰层贴合在上铝层的表面，以构成复合板体；此款带发泡铝的复合板，中间层改为发泡铝层，它相比一般金属铝，其质量更轻，方便安装和运输，而且发泡铝层具有更好的隔音、隔热、防火和防电磁干扰效果，可满足用户对复合板更高性能要求的需要，应用泛围更广；再有，此款复合板的中间层（即，发泡铝层）与上铝层和下铝层为贴合连接，层与层之间的连接面积更大，提高了复合板各层之间的连接强度。

本实用新型还可以进一步采用以下技术方案：

具体进一步，所述发泡铝层上具有多个吸音孔；通过吸音孔达到吸音、消声与去噪的作用，以实现复合板高性能的隔音效果。

具体进一步，所述发泡铝层的厚度为4-20mm之间；其设置合理，该范围值下的发泡铝层能很好地实现其自身高性能的隔音、隔热、防火和防电磁干扰效果，同时也能很好地保证复合板整体的结构强度。

具体进一步，所述上铝层的底面和下铝层的顶面上分别设置有粘贴层；粘贴层提高了上铝层、下铝层与中间层之间的剥离强度，使得层与层之间不易分离。

具体进一步，所述粘贴层是高分子膜层；所述高分子膜层是用高分子材料制成的薄膜层，具有良好的耐侯性（即，不褪色、不脱漆）、防水性和粘合性，上述薄膜粘合到对应的铝层时，既可以起到连接层与层之间的作用，又能保护各个铝层与空气隔绝，防止氧化的作用。

具体进一步，所述下铝层的厚度小于中间层的厚度，所述下铝层的厚度小于上铝层的厚度；上铝层一般作为使用层，与外界接触较多，而中间层作为主要的作用层，是复合板的核心，因此较厚的上铝层和中间层可以保证复合板整体的使用寿命和效果。

具体进一步，所述装饰层为装饰铝涂层；装饰铝涂层可根据用户需要设置多样的颜色和纹理，其选择性较多，同时多样的颜色和纹理更显美观、尤其适合室内使用。

具体进一步，所述装饰层为木皮层；木皮层具有较好的美观性。可提高本复合板整体的美观度。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款带发泡铝的复合板，中间层改为发泡铝层，它相比一般金属铝，其质量更轻，方便安装和运输，而且发泡铝层具有更好的隔音、隔热、防火和防电磁干扰效果，可满足用户对复合板更高性能要求的需要，应用泛围更广；再有，此款复合板的中间层（即，发泡铝层）与上铝层和下铝层为贴合连接，层与层之间的连接面积更大，提高了复合板各层之间的连接强度。

（2）发泡铝层的厚度为4-20mm之间，该范围值下的发泡铝层能很好地实现其自身高性能的隔音、隔热、防火和防电磁干扰效果，同时也能很好地保证复合板整体的结构强度。

（3）装饰铝涂层可根据用户需要设置多样的颜色和纹理，其选择性较多，同时多样的颜色和纹理更显美观、尤其适合室内使用。

附图说明

图1是本实用新型带发泡铝的复合板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1所示，一种带发泡铝的复合板，包括上铝层1、下铝层2和中间层3，其特征在于：还包括有装饰层4，所述中间层3为发泡铝层，所述发泡铝层的上表面与上铝层1对应的底面贴合，所述发泡铝层的下表面与下铝层2对应的顶面贴合，装饰层4贴合在上铝层1的表面，以构成复合板体。

作为具体的方案，所述发泡铝层上具有多个吸音孔31；所述发泡铝层的厚度为4-20mm之间。

本实施例中，所述上铝层1的底面和下铝层2的顶面上分别设置有粘贴层5；所述粘贴层5是高子分子膜层。

本实施例中，所述下铝层2的厚度小于中间层3的厚度，所述下铝层2的厚度小于上铝层1的厚度。

作为更佳实施方案，所述装饰层4为装饰铝涂层；当然，所述装饰层4还可以为木皮层，所述的木皮层可以是防火木皮或真木皮。

一种制造上述复合板的过程如下：

一. 制备发泡铝层备用，在熔融的纯铝中加入添加剂后经发泡工艺制作而成，冷却后吊装到覆合生产线上备用。

二.上铝层1和下铝层2经滚涂生产线滚涂装饰层5.

三.上铝层1和下铝层2预贴高分子膜层，上铝层1、下铝层2和高分子膜层经预覆机加热加压粘合而成，完成后吊装到覆合生产线上备用。

四.当覆合生产线升够温度后，把下铝层2，发泡铝层，上铝层1一起送入䨱合压辊，加热加压，最后由牵引动力拉出复合后冷却即可。

Claims (5)

1.一种带发泡铝的复合板，包括上铝层（1）、下铝层（2）和中间层（3），其特征在于：还包括有装饰层（4），所述中间层（3）为发泡铝层，所述发泡铝层的上表面与上铝层（1）对应的底面贴合，所述发泡铝层的下表面与下铝层（2）对应的顶面贴合，装饰层（4）贴合在上铝层（1）的表面，以构成复合板体；所述发泡铝层上具有多个吸音孔（31）；所述上铝层（1）的底面和下铝层（2）的顶面上分别设置有粘贴层（5）；所述粘贴层（5）是高分子膜层。

2.根据权利要求1所述带发泡铝的复合板，其特征是，所述发泡铝层的厚度为4-20mm之间。

3.根据权利要求1所述带发泡铝的复合板，其特征是，所述下铝层（2）的厚度小于中间层（3）的厚度，所述下铝层（2）的厚度小于上铝层（1）的厚度。

4.根据权利要求1所述带发泡铝的复合板，其特征是，所述装饰层（4）为装饰铝涂层。

5.根据权利要求1所述带发泡铝的复合板，其特征是，所述装饰层（4）为木皮层。

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