CN216766505U - 双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，包括面铝、底铝、第一铝锥芯、第二铝锥芯和陶瓷纤维棉层，第一铝锥芯和第二铝锥芯均包括有凸起表面和凹入底面，第一铝锥芯的凸起表面固定在面铝的下壁，第二铝锥芯的凸起表面固定在底铝的上壁，陶瓷纤维棉层被固定在第一铝锥芯的凹入底面和第二铝锥芯的凹入底面之间。此款双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，既具有良好的刚性又具有一定弹性，立体形状稳定，重量轻且不易变形，同时，还具有优良的耐高温、隔热、保温、防火、防腐蚀性能，而且隔音降噪效果明显，方便在装修中使用，使用寿命长。

Description

双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板

技术领域

本实用新型涉及装饰材料技术领域，具体是涉及重量轻、具有防火和较好刚性的双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板。

背景技术

建筑物外墙的墙体一般多是用砖砌筑而成或者是用混凝土浇注而成，砖和混凝土不仅外表不美观，导热系数也比较大，保温性能不好，为了使建成后的建筑物外表美观且保温性能好，在建筑物外墙的墙面上要复合一层保温材料层，再在保温材料层的外表面复合一层装饰材料层。现有技术中，建筑物外墙用的保温材料层多数是用泡沫塑料层，装饰材料层可以是涂料层也可以是石材层或瓷砖。泡沫塑料质轻、价廉、导热系数低，是一种较好的建筑物保温材料，但是泡沫塑料也是一种易燃物质，在施工和使用时，稍有不慎就会引发火灾，泡沫塑料在燃烧时还会产生大量的有毒有害的气体。在用泡沫塑料保温的建筑施工或在使用中，常有因易燃的泡沫塑料引发的重大火灾事故。用泡沫塑料作为建筑物外墙用的保温材料，在建筑施工中或在建筑物使用中，都具有较大的安全隐患，使泡沫塑料保温材料难于在建筑物外墙的保温中推广使用。目前，在工业与民用建筑中急需一种能替代泡沫塑料层的建筑外墙用保温层材。

见申请人之前申请的中国实用新型专利公告号CN113211907 A，其公开了一种双芯铝层模块，包括至少两层芯铝层，每层芯铝层包括底面和表面，表面上设置有凸起，位置相邻的两层芯铝层的底面之间粘贴在一起，以使两层芯铝层的凸起呈相反方向朝外延伸，此款双芯铝层模块，双芯铝层模块的两侧由于反向延伸出同样的凸起，使得双芯铝层模块的两侧受力更均匀，同时两侧凸起共同构成规则的几何体，明显提高双芯铝层模块的抗压强度和抗冲击强度；本实用新型还公开了带有双芯铝层模块的复合板，还包括有面铝层和底铝层，所述面铝层和底铝层分别设置在所述双芯铝层模块的上表面和下表面，所述上表面和下表面上包括有所述凸起，该复合板整体的抗压强度和抗冲击强度得到明显提高。

但是，上述结构制成的复合板，存在以下不足之处：基本是金属材料构成，其隔音、隔热、防火和耐腐蚀的性能较差，其应用领域受到一定制约，无法满足对隔音、隔热、防火和耐腐蚀性能要求较高的领域。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有更好的隔音、隔热、防火和保温效果，且重量轻的双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板。

本实用新型的目的是这样实现的。

双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，包括面铝、底铝、第一铝锥芯和第二铝锥芯，所述第一铝锥芯和第二铝锥芯均包括有凸起表面和凹入底面，所述第一铝锥芯的凸起表面固定在面铝的下壁，所述第二铝锥芯的凸起表面固定在底铝的上壁，还包括有陶瓷纤维棉层，所述陶瓷纤维棉层被固定在第一铝锥芯的凹入底面和第二铝锥芯的凹入底面之间。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述陶瓷纤维棉层的顶面和底面分别通过高分子膜与第一铝锥芯的凹入底面和第二铝锥芯的凹入底面黏粘固定，陶瓷纤维棉层、第一铝锥芯和第二铝锥芯之间连接牢固，且便于生产制造。

更具体的方案，所述面铝的下壁和底铝的上壁分别通过高分子膜与第一铝锥芯的凸起表面和第二铝锥芯的凸起表面黏粘固定。面铝和第一铝锥芯、底铝和第二铝锥芯之间连接牢固，且便于生产制造。

更具体的方案，所述面铝的上壁还滚涂有第一涂层，和/或底铝的下壁滚涂有第二涂层，双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板外表面增加涂层结构，以扩展使用场合。

更具体的方案，所述面铝和第一铝锥芯固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层的厚度，在满足双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板整体结构强度的同时降低整体重量，直接用作吊顶、厂房瓦顶。

更具体的方案，所述底铝和第二铝锥芯固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层的厚度，在满足双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板整体结构强度的同时降低整体重量，直接用作吊顶、厂房瓦顶。

更具体的方案，所述面铝和第一铝锥芯固定后的总厚度等于底铝和第二铝锥芯固定后的总厚度。

更具体的方案，所述第一铝锥芯和第二铝锥芯的凸起表面均包括有数个凸起，第一铝锥芯的数个凸起和第二铝锥芯上的数个凸起呈上下位置对应、且大小相同设置，具有良好的抗压减震性能。

本实用新型有益效果如下。

（1）此款双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，通过在第一铝锥芯和第二铝锥芯之间设置陶瓷纤维棉层，陶瓷纤维棉层既阻隔声音的传播，提高隔音降噪效果，又使第一铝锥芯和第二铝锥芯有一定的弹性变形空间，提高抗压性能，同时还提高整体的耐高温、隔热、保温、防火性能，第一铝锥芯和第二铝锥芯支撑陶瓷纤维棉层、面铝和底铝不易弯曲变形，整体立体形状稳定，重量轻，使用寿命长。

（2）其次，使用高分子膜作为黏粘层，陶瓷纤维棉层、第一铝锥芯和第二铝锥芯、面铝和第一铝锥芯、底铝和第二铝锥芯之间连接牢固，且便于生产制造。

（3）再有，双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板整体结构强度大的同时降低整体重量，直接用作吊顶、厂房瓦顶，并且，双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板外表面增加涂层结构，以扩展使用场合。

（4）另，第一铝锥芯和第二铝锥芯的凸起上下对齐，更好的向陶瓷纤维棉层传递受力，具有良好的抗压减震性能。

附图说明

图1为双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板的结构示意图。

图2为双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板的剖面结构示意图。

图3为图2的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，参见图1-3所示，一种双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，包括面铝1、底铝2、第一铝锥芯3、第二铝锥芯4和陶瓷纤维棉层5，所述第一铝锥芯3和第二铝锥芯4均包括有凸起表面61和凹入底面62，所述第一铝锥芯3的凸起表面61固定在面铝1的下壁，所述第二铝锥芯4的凸起表面61固定在底铝2的上壁，陶瓷纤维棉层5被固定在第一铝锥芯3的凹入底面62和第二铝锥芯4的凹入底面62之间。

具体地，陶瓷纤维棉层5的顶面和底面分别通过高分子膜7与第一铝锥芯3的凹入底面62和第二铝锥芯4的凹入底面62黏粘固定。面铝1的下壁通过高分子膜7与第一铝锥芯3的凸起表面61黏粘固定，底铝2的上壁通过高分子膜7和第二铝锥芯4的凸起表面61黏粘固定。

其中，第一铝锥芯3和第二铝锥芯4的凸起表面61均包括有数个凸起60，第一铝锥芯3的数个凸起60和第二铝锥芯4上的数个凸起60呈上下位置对应、且大小相同设置。优选地，第一铝锥芯3和第二铝锥芯4的凸起60呈梅花状，即中间凸起60的直径大于其周边凸起60的直径，中间凸起60和周边凸起60的高度一致。面铝1和第一铝锥芯3固定后、底铝2和第二铝锥芯4固定后，两者之间分别形成充满空气的空腔8，两个空腔8独立。使声音在铝、空气以及陶瓷纤维棉三种介质中传播，降低声音传播效果，实现隔音降噪目的。陶瓷纤维棉层5阻隔及第一铝锥芯3和第二铝锥芯4之间的热量传递，从而提高整体隔热保温、防火性能，第一铝锥芯3和第二铝锥芯4则提高整体结构强度，即提高刚性。

本实施例中，面铝1和第一铝锥芯3固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层5的厚度，底铝2和第二铝锥芯4固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层5的厚度，面铝1和第一铝锥芯3固定后的总厚度等于底铝2和第二铝锥芯4固定后的总厚度。

本实用新型中的双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，既具有良好的刚性又具有一定弹性形变空间，立体形状稳定，重量轻且不易变形，还具有优良的隔热保温、防火（耐温1000度以上，防火性达A1级）、防水、防腐蚀、隔音降噪性能，使用寿命长。能大面积整块铺设，用于任何内外墙装饰，亦直接用作吊顶或厂房瓦顶。

为了贴合一些场合使用需求，面铝1的上壁还滚涂有第一涂层9和/或底铝2的下壁滚涂有第二涂层10。如，用于隔音间墙装饰，可滚涂隔音材料涂层，进一步提高隔音效果；用于公共娱乐墙所，可滚涂防火、降噪材料涂层，降低噪音污染和提高安全性能；用于医疗及食品链中涉及场景（房间、车等），可滚涂抗菌涂层，提高卫生安全性能。使双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板应用到更广泛的领域，满足不同用户更多的使用需求。

当然，由于面铝1滚涂有第一涂层9和/或底铝2滚涂有第二涂层10，此时才能具体根据需求（主要在外墙使用时）决定双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板的正反面，如：面铝1滚涂有第一涂层9为正面，第一涂层9为装饰面，第一涂层9外还贴有保护膜，保护膜保护第一涂层9，则底铝2滚涂有第二涂层10为背面，第二涂层10为保护性涂层。又如：面铝1滚涂有第一涂层9和和底铝2滚涂有第二涂层10，第一涂层9和第二涂层10均为装饰面，第一涂层9和第二涂层10外均贴有保护膜，双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板的两面都为正面，用于间墙。

Claims (8)

1.双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，包括面铝（1）、底铝（2）、第一铝锥芯（3）和第二铝锥芯（4），所述第一铝锥芯（3）和第二铝锥芯（4）均包括有凸起表面（61）和凹入底面（62），所述第一铝锥芯（3）的凸起表面（61）固定在面铝（1）的下壁，所述第二铝锥芯（4）的凸起表面（61）固定在底铝（2）的上壁，其特征是，还包括有陶瓷纤维棉层（5），所述陶瓷纤维棉层（5）被固定在第一铝锥芯（3）的凹入底面（62）和第二铝锥芯（4）的凹入底面（62）之间。

2.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述陶瓷纤维棉层（5）的顶面和底面分别通过高分子膜（7）与第一铝锥芯（3）的凹入底面（62）和第二铝锥芯（4）的凹入底面（62）黏粘固定。

3.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述面铝（1）的下壁和底铝（2）的上壁分别通过高分子膜（7）与第一铝锥芯（3）的凸起表面（61）和第二铝锥芯（4）的凸起表面（61）黏粘固定。

4.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述面铝（1）的上壁还滚涂有第一涂层（9），和/或底铝（2）的下壁滚涂有第二涂层（10）。

5.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述面铝（1）和第一铝锥芯（3）固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层（5）的厚度。

6.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述底铝（2）和第二铝锥芯（4）固定后的总厚度小于陶瓷纤维棉层（5）的厚度。

7.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述面铝（1）和第一铝锥芯（3）固定后的总厚度等于底铝（2）和第二铝锥芯（4）固定后的总厚度。

8.根据权利要求1所述双铝锥芯陶瓷纤维棉复合板，其特征是，所述第一铝锥芯（3）和第二铝锥芯（4）的凸起表面（61）均包括有数个凸起（60），第一铝锥芯（3）的数个凸起（60）和第二铝锥芯（4）上的数个凸起（60）呈上下位置对应、且大小相同设置。

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