CN216689988U - 一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统，包括：F形玻璃附框、合页连接件以及钢方通，其中，F形玻璃附框的数量为两个，两个F形玻璃附框对称地设置在钢方通的顶部，F形玻璃附框包括竖直部以及平行设置的第一水平部和第二水平部，第一水平部和第二水平部分别与玻璃面板固定连接，合页连接件设置在钢方通的顶部，且合页连接件分别与钢方通、F形玻璃附框的竖直部固定连接，以通过调节合页连接件的开合角度来匹配F形玻璃附框的安装角度。本实用新型的副框系统适用于立面、斜坡面等多角度的明框玻璃幕墙安装，且安装精度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统。
背景技术
某建筑的最高点设计为一个具有36面体的类似钻石造型结构，该结构由36个不同角度1176块异形玻璃板块组合而成，最大板块达430Kg重，且钻石底部需（内）外倾安装，安装难度较大。
由于该结构是有3个面、4个面、5个面、6个面玻璃交于一点而组合成的异面体建筑，玻璃形状多样，有梯形玻璃，三角形玻璃，四边形玻璃、五边形玻璃。因此，需要针对该结构的异面体玻璃安装情况设计一种能够调整安装角度的副框系统。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统，包括：F形玻璃附框、合页连接件以及钢方通，其中，F形玻璃附框的数量为两个，两个F形玻璃附框对称地设置在钢方通的顶部，F形玻璃附框包括竖直部以及平行设置的第一水平部和第二水平部，第一水平部和第二水平部分别与玻璃面板固定连接，合页连接件设置在钢方通的顶部，且合页连接件分别与钢方通、F形玻璃附框的竖直部固定连接，以通过调节合页连接件的开合角度来匹配F形玻璃附框的安装角度。
在一优选实施方式中，玻璃面板设置在第一水平部和第二水平部之间，玻璃面板通过硅酮结构密封胶分别与第一水平部和第二水平部粘接连接，第二水平部位于第一水平部的下方，且第二水平部面积大于第一水平部的面积。
在一优选实施方式中，合页连接件设置有两组，两组合页连接件间隔设置在钢方通的顶部，每组合页连接件的数量为两个，两个合页连接件错开设置，其中一个合页连接件的两翼分别与一侧的F形玻璃附框的竖直部以及钢方通的顶部固定连接，另一个合页连接件的两翼分别与另一侧的F形玻璃附框的竖直部以及钢方通的顶部固定连接。
在一优选实施方式中，F形玻璃附框为4mm厚的不锈钢材质，F形玻璃附框通过两个拉铆钉与合页连接件固定连接。
在一优选实施方式中，两组合页连接件之间的间距为500mm。
在一优选实施方式中，当玻璃面板角度调节拼合后，F形玻璃附框的顶部设置有尖角形的扣板，扣板两侧部形成的尖角角度与两侧玻璃面板的角度相一致，合页连接件通过机制螺丝与钢方通固定连接，扣板两侧部的内侧分别与两个F形玻璃附框的第一水平部相贴合，并通过硅酮结构密封胶与两侧玻璃面板固定连接。
在一优选实施方式中，钢方通通过U形钢转接件与主体钢结构固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的副框系统通过设置F形玻璃附框、合页连接件以及钢方通，其中两个F形玻璃附框对称设置在钢方通的顶部，且分别与玻璃面板固定连接，由于合页连接件的两翼分别与F形玻璃附框及钢方通固定连接，因此可以通过调节合页连接件的开合角度来调节F形玻璃附框的安装角度。本实用新型的附框系统适用于立面、斜坡面（内倾，外倾两种情况）等多角度的明框玻璃幕墙安装，安装精度较高，具有较好的艺术表现性。
附图说明
图1为本实用新型的优选实施方式的附框系统的立体结构示意图。
图2为本实用新型的优选实施方式的F形玻璃附框结构示意图。
图3为本实用新型的优选实施方式的合页连接件的结构示意图。
图4为本实用新型的优选实施方式的钢方通的结构示意图。
附图标记说明：
1- F形玻璃附框，11-竖直部，12-第一水平部，13-第二水平部，2-合页连接件，3-钢方通，4-玻璃面板，5-硅酮结构密封胶，6-扣板，7-U形钢转接件，8-主体钢结构。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型优选实施方式的安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统，包括：F形玻璃附框1、合页连接件2以及钢方通3。其中，F形玻璃附框1的数量为两个，两个F形玻璃附框1对称地设置在钢方通3的顶部。F形玻璃附框1包括竖直部11以及平行设置的第一水平部12和第二水平部13，第一水平部12和第二水平部13分别与玻璃面板4固定连接，合页连接件2设置在钢方通3的顶部，且合页连接件2分别与钢方通3、F形玻璃附框1的竖直部11固定连接，以通过调节合页连接件2的开合角度来匹配F形玻璃附框1的安装角度，从而适用于具有立面、斜坡面等多角度的明框玻璃幕墙的安装。
进一步的，玻璃面板4设置在第一水平部12和第二水平部13之间，玻璃面板4通过硅酮结构密封胶5分别与第一水平部12和第二水平部13粘接连接，第二水平部13位于第一水平部12的下方，且第二水平部13面积大于第一水平部12的面积。
进一步的，合页连接件2设置有两组，两组合页连接件2间隔设置在钢方通3的顶部，每组合页连接件2的数量为两个，两个合页连接件2错开设置。其中一个合页连接件2的两翼分别与一侧的F形玻璃附框1的竖直部11以及钢方通3的顶部固定连接，另一个合页连接件2的两翼分别与另一侧的F形玻璃附框1的竖直部11以及钢方通3的顶部固定连接。
进一步的，当玻璃面板4角度调节拼合后，F形玻璃附框1的顶部设置有尖角形的扣板6，扣板6两侧部形成的尖角角度与两侧玻璃面板4的角度相一致。合页连接件2通过机制螺丝与钢方通3固定连接，扣板6两侧部的内侧分别与两个F形玻璃附框1的第一水平部12相贴合，并通过硅酮结构密封胶5与两侧玻璃面板4固定连接。
进一步的，钢方通3的纵截面为矩形框结构，钢方通3通过U形钢转接件7与主体钢结构8固定连接。
在一具体实施方式中，F形玻璃附框1为4mm厚的不锈钢材质，F形玻璃附框1通过两个Φ4.8拉铆钉与合页连接件2固定连接。两组合页连接件2之间的间距为500mm。
本实用新型的安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统的组装过程为：
1、将玻璃面板4和F形玻璃附框1用硅酮结构密封胶5粘接牢靠。F形玻璃附框1采用4mm厚316不锈钢材质，外口尺寸为40×60mm，硅酮结构密封胶5采用道康宁995硅酮结构胶，硅酮结构胶和F形玻璃附框做相容性试验和拉断试验，保证可靠连接；
2、将两组合页连接件2分别和F形玻璃附框1通过拉铆钉固定连接；
3、面板玻璃4可以绕合页连接件2满足各种角度的安装要求，当安装角度调整完毕之后，通过机制螺丝将合页连接件2固定在钢方通3上；
4、在F形玻璃附框1顶部安装扣板6；
5、在玻璃交接部位空腔填充保温岩棉，满足建筑外墙节能要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安装角度可调的明框玻璃幕墙的副框系统，其特征在于：所述副框系统包括：F形玻璃附框（1）、合页连接件（2）以及钢方通（3），其中，所述F形玻璃附框（1）的数量为两个，两个所述F形玻璃附框（1）对称地设置在钢方通（3）的顶部，所述F形玻璃附框（1）包括竖直部（11）以及平行设置的第一水平部（12）和第二水平部（13），所述第一水平部（12）和第二水平部（13）之间固定连接有玻璃面板（4），所述合页连接件（2）设置在所述钢方通（3）的顶部，且所述合页连接件（2）分别与钢方通（3）、所述F形玻璃附框（1）的竖直部（11）固定连接，以通过调节所述合页连接件（2）的开合角度来匹配F形玻璃附框（1）的安装角度。
2.根据权利要求1所述的副框系统，其特征在于：所述玻璃面板（4）通过硅酮结构密封胶（5）与第二水平部（13）粘接连接，所述第二水平部（13）位于所述第一水平部（12）的下方，且所述第二水平部（13）面积大于第一水平部（12）的面积。
3.根据权利要求2所述的副框系统，其特征在于：所述合页连接件（2）设置有两组，两组所述合页连接件（2）间隔设置在钢方通（3）的顶部，每组所述合页连接件（2）的数量为两个，两个所述合页连接件（2）错开设置，其中一个所述合页连接件（2）的两翼分别与一侧的F形玻璃附框（1）的竖直部（11）以及所述钢方通（3）的顶部固定连接，另一个所述合页连接件（2）的两翼分别与另一侧的F形玻璃附框（1）的竖直部（11）以及所述钢方通（3）的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的副框系统，其特征在于：所述F形玻璃附框（1）为4mm厚的不锈钢材质，所述F形玻璃附框（1）通过两个拉铆钉与所述合页连接件（2）固定连接。
5.根据权利要求4所述的副框系统，其特征在于：两组所述合页连接件（2）之间的间距为500mm。
6.根据权利要求5所述的副框系统，其特征在于：当所述玻璃面板（4）角度调节拼合后，所述F形玻璃附框（1）的顶部设置有尖角形的扣板（6），所述扣板（6）两侧部形成的尖角角度与两侧玻璃面板（4）的角度相一致，所述合页连接件（2）通过机制螺丝与所述钢方通（3）固定连接，所述扣板（6）两侧部的内侧分别与两个所述F形玻璃附框（1）的第一水平部（12）相贴合，并通过硅酮结构密封胶（5）与两侧玻璃面板（4）固定连接。
7.根据权利要求6所述的副框系统，其特征在于：所述钢方通（3）通过U形钢转接件（7）与主体钢结构（8）固定连接。
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