CN216689765U - 钢结构桁架抗震节点 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢结构桁架抗震节点，涉及抗震桁架结构的技术领域，钢结构桁架抗震节点设置在第一主桁架与第二主桁架之间，用于连接第一主桁架与第二主桁架，包括次桁架，次桁架长度方向一端与第一主桁架铰接，且铰接轴线水平设置，次桁架与第二主桁架之间连接有抗震组件，抗震组件能够使次桁架与第二主桁架相对转动，且转动轴线同次桁架与第一主桁架的铰接轴线平行，抗震组件还能够使次桁架变形时沿自身长度方向与第二主桁架相对滑动。本申请能够提高桁架的抗震能力。

Description

钢结构桁架抗震节点

技术领域

本申请涉及抗震桁架结构的技术领域，尤其是涉及一种钢结构桁架抗震节点。

背景技术

桁架是由若干杆件组成的构架，其抗压能力很强，能够跨越空间来承受重量，桁架应用于房屋结构和桥梁工程等领域。

目前，现有的桁架通过上弦杆拼接的方式安装，这种安装方式便于桁架的施工，且上弦杆为刚性连接件，能够使桁架之间稳定连接，使得房屋、桥梁的结构稳定。

上述桁架之间通过上弦杆固定连接，使得桁架在房屋结构、桥梁工程等领域仅能起到承重的作用，当发生地震等自然灾害或桁架的承重超出自身上限时，上弦杆结构被破坏并发生断裂，使得桁架之间失去连接，并导致失去连接的桁架立即失去承重作用，且受自身重力影响产生竖直向下的移动趋势，对房屋或桥梁本体产生破坏。

实用新型内容

为了提高桁架的抗震能力，本申请提供一种钢结构桁架抗震节点。

本申请提供的一种钢结构桁架抗震节点，采用如下的技术方案：

一种钢结构桁架抗震节点，钢结构桁架抗震节点设置在第一主桁架与第二主桁架之间，用于连接第一主桁架与第二主桁架，包括次桁架，次桁架长度方向一端与第一主桁架铰接，且铰接轴线水平设置，次桁架与第二主桁架之间连接有抗震组件，抗震组件能够使次桁架与第二主桁架相对转动，且转动轴线同次桁架与第一主桁架的铰接轴线平行，抗震组件还能够使次桁架变形时沿自身长度方向与第二主桁架相对滑动。

通过采用上述技术方案，当次桁架受压变形时，次桁架长度方向两端朝着相互靠近的方向移动，同时次桁架的受压部位呈下凹或上凹状，此时次桁架长度方向两端均可以转动，且抗震组件能够使变形后的次桁架沿自身的长度方向进行移动，使得次桁架在变形后还可以与第一主桁架、第二主桁架连接，避免次桁架在变形时直接断裂，从而提高了桁架的抗震能力。

可选的，所述抗震组件包括固定板和转动板，固定板与转动板均竖直设置，固定板与第二主桁架固定连接，转动板与次桁架固定连接，转动板与固定板上穿设有螺栓，并通过螺母紧固，螺栓与转动板相对转动。

通过采用上述技术方案，通过螺栓来实现固定板与转动板的连接，便于次桁架与第二主桁架的安装，同时通过螺栓来实现转动板的转动连接，使次桁架发生形变时能够与第二主桁架相对转动，避免次桁架与第二主桁架的连接被直接破坏，从而提高了桁架的抗震能力。

可选的，所述转动板上开设有滑移槽，螺栓沿转动板的长度方向滑动穿设在滑移槽内。

通过采用上述技术方案，次桁架变形时，次桁架长度方向两端会朝着相互靠近的方向移动，滑移槽的开设使得次桁架能够沿自身长度方向移动，避免次桁架直接与第二主桁架断开连接，从而提高了桁架的抗震能力。

可选的，所述转动板上设置有抗压组件，抗压组件包括安装板，安装板设置在转动板下方，安装板与第二主桁架固定连接，安装板与转动板之间固定设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，次桁架变形时，次桁架长度方向两端移动，同时次桁架受向下的压力带动转动板向下转动，转动板向下转动时压缩弹性件，使得弹性件向上支撑转动板及次桁架，从而抑制了次桁架的变形。

可选的，所述弹性件为弹簧，弹簧竖直设置，弹簧内同轴套设有定位柱，定位柱靠近安装板的一端与安装板固定连接，定位柱远离安装板的一端与转动板之间留有距离。

通过采用上述技术方案，弹簧被压缩时容易发生变形，定位柱套设在弹簧内，能够避免弹簧被压缩时发生变形，从而提高了弹簧的使用寿命。

可选的，所述转动板上方也设置有抗压组件，两个抗压组件对称设置在转动板两侧。

通过采用上述技术方案，当次桁架受到向上的压力时，抗压组件还可以抑制次桁架的变形，使得钢结构桁架抗震节点能够应用在多种施工场合，从而提高了钢结构桁架抗震节点的实用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置抗震组件，使次桁架发生形变时能够与第二主桁架相对转动，避免次桁架与第二主桁架的连接被直接破坏，从而提高了桁架的抗震能力；

通过开设滑移槽，使得次桁架能够沿自身长度方向移动，避免次桁架直接与第二主桁架断开连接，从而提高了桁架的抗震能力；

通过设置抗压组件，使得抗压组件支撑转动板的同时，抑制次桁架进一步形变，从而改善了次桁架的变形程度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例为了显示抗震组件的结构示意图；

图3是本申请实施例为了显示滑移槽的剖视图；

图4是图3中A处的放大图。

附图标记说明：1、第一主桁架；2、第二主桁架；3、次桁架；4、抗震组件；41、固定板；42、螺栓；43、转动板；431、滑移槽；5、抗压组件；51、安装板；52、弹簧；53、定位柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构桁架抗震节点，钢结构桁架抗震节点设置在第一主桁架1与第二主桁架2之间，用于连接第一主桁架1与第二主桁架2。参照图1和图2，钢结构桁架抗震节点包括次桁架3，次桁架3与第一主桁架1铰接，次桁架3与第二主桁架2之间连接有抗震组件4，抗震组件4能够使次桁架3变形时沿自身长度方向相对滑动，且抗震组件4还能够使次桁架3变形时与第二主桁架2相对转动。

当发生地震或次桁架3受到过渡的压力时，次桁架3受压部位呈现下凹变形或上凹变形的情况，此时次桁架3长度方向两端沿相互靠近的方向移动变形。

参照图2和图3，次桁架3、第一主桁架1和第二主桁架2均水平设置，次桁架3与第一主桁架1的铰接轴线沿次桁架3的宽度方向水平设置；次桁架3与第二主桁架2的转动轴线与铰接轴线平行；抗震组件4包括固定板41和转动板43，固定板41竖直设置，且固定板41沿次桁架3的宽度方向设置有两个，且固定板41与第二主桁架2固定连接；转动板43竖直设置在两个固定板41之间，转动板43与次桁架3固定连接，转动板43与两个固定板41相互抵接；转动板43上开设有滑移槽431，滑移槽431的长度方向与次桁架3的长度方向相同，滑移槽431沿次桁架3的宽度方向贯穿转动板43；两个固定板41上同时插设有螺栓42，且螺栓42沿次桁架3的长度方向滑动穿设在滑移槽431内，并通过螺母将固定板41与转动板43紧固；螺栓42能够在滑移槽431内沿自身轴线转动，且螺栓42与滑移槽431顶面、滑移槽431底面均抵接。

次桁架3受压变形时，次桁架3靠近第一主桁架1的一端与第一主桁架1铰接，使次桁架3靠近第一主桁架1的一端能够受压向上或向下转动，避免次桁架3与第一主桁架1的连接被直接破坏。次桁架3靠近第二主桁架2的一端通过转动板43、固定板41与第二主桁架2连接，转动板43与次桁架3共同向下转动，同时转动板43与次桁架3共同沿次桁架3的长度方向收缩，此时与固定板41连接的螺栓42在转动上开设的滑移槽431内转动，同时在滑移槽431内沿滑移槽431的长度方向移动，避免次桁架3变形时直接与第二主桁架2断开连接，从而提高了桁架的抗震能力。

参照图2和图4，转动板43上方与转动板43下方均设置有抗压组件5，抗压组件5包括安装板51，安装板51水平设置，安装板51远离次桁架3的一端与第二主桁架2固定连接；安装板51与转动板43之间竖直设置有弹性件，弹性件为弹簧52，弹簧52与安装板51、转动板43均固定连接；弹簧52内同轴套设有定位柱53，定位柱53靠近安装板51的一端与安装板51固定连接，定位柱53远离安装板51的一端与转动板43之间留有距离。

转动板43向下转动时，转动板43下方的弹簧52被压缩，并支撑转动板43恢复原位，转动板43上方的弹簧52被拉伸，使得弹簧52恢复形变向上拉转动板43，使得次桁架3的变形被抑制；转动板43向上转动时，转动板43上方的弹簧52被压缩，并支撑转动板43恢复原位，转动板43下方的弹簧52被拉伸，使得弹簧52恢复形变向下拉转动板43，使得次桁架3的变形被抑制，从而提高了次桁架3的抗震能力；定位柱53套设在弹簧52中，避免弹簧52被压缩时发生形变。

本申请实施例一种钢结构桁架抗震节点的实施原理为：当发生地震或次桁架3受到过渡的压力时，次桁架3受压部位呈现下凹变形或上凹变形的情况，此时次桁架3长度方向两端沿相互靠近的方向移动变形。次桁架3受压变形时，次桁架3靠近第一主桁架1的一端与第一主桁架1铰接，使次桁架3靠近第一主桁架1的一端能够受压向上或向下转动，避免次桁架3与第一主桁架1的连接被直接破坏。次桁架3靠近第二主桁架2的一端通过转动板43、固定板41与第二主桁架2连接，转动板43与次桁架3共同向下转动，同时转动板43与次桁架3共同沿次桁架3的长度方向收缩，此时与固定板41连接的螺栓42在转动上开设的滑移槽431内转动，同时在滑移槽431内沿滑移槽431的长度方向移动，避免次桁架3变形时直接与第二主桁架2断开连接，从而提高了桁架的抗震能力。转动板43向下转动时，转动板43下方的弹簧52被压缩，并支撑转动板43恢复原位，转动板43上方的弹簧52被拉伸，使得弹簧52恢复形变向上拉转动板43，使得次桁架3的变形被抑制；转动板43向上转动时，转动板43上方的弹簧52被压缩，并支撑转动板43恢复原位，转动板43下方的弹簧52被拉伸，使得弹簧52恢复形变向下拉转动板43，使得次桁架3的变形被抑制，从而提高了次桁架3的抗震能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构桁架抗震节点，钢结构桁架抗震节点设置在第一主桁架(1)与第二主桁架(2)之间，用于连接第一主桁架(1)与第二主桁架(2)，其特征在于：包括次桁架(3)，次桁架(3)长度方向一端与第一主桁架(1)铰接，且铰接轴线水平设置，次桁架(3)与第二主桁架(2)之间连接有抗震组件(4)，抗震组件(4)能够使次桁架(3)与第二主桁架(2)相对转动，且转动轴线同次桁架(3)与第一主桁架(1)的铰接轴线平行，抗震组件(4)还能够使次桁架(3)变形时沿自身长度方向与第二主桁架(2)相对滑动。

2.根据权利要求1所述的钢结构桁架抗震节点，其特征在于：所述抗震组件(4)包括固定板(41)和转动板(43)，固定板(41)与转动板(43)均竖直设置，固定板(41)与第二主桁架(2)固定连接，转动板(43)与次桁架(3)固定连接，转动板(43)与固定板(41)上穿设有螺栓(42)，并通过螺母紧固，螺栓(42)与转动板(43)相对转动。

3.根据权利要求2所述的钢结构桁架抗震节点，其特征在于：所述转动板(43)上开设有滑移槽(431)，螺栓(42)沿转动板(43)的长度方向滑动穿设在滑移槽(431)内。

4.根据权利要求2所述的钢结构桁架抗震节点，其特征在于：所述转动板(43)上设置有抗压组件(5)，抗压组件(5)包括安装板(51)，安装板(51)设置在转动板(43)下方，安装板(51)与第二主桁架(2)固定连接，安装板(51)与转动板(43)之间固定设置有弹性件。

5.根据权利要求4所述的钢结构桁架抗震节点，其特征在于：所述弹性件为弹簧(52)，弹簧(52)竖直设置，弹簧(52)内同轴套设有定位柱(53)，定位柱(53)靠近安装板(51)的一端与安装板(51)固定连接，定位柱(53)远离安装板(51)的一端与转动板(43)之间留有距离。

6.根据权利要求5所述的钢结构桁架抗震节点，其特征在于：所述转动板(43)上方也设置有抗压组件(5)，两个抗压组件(5)对称设置在转动板(43)两侧。

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