CN220813423U - 一种盆式橡胶支座 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种盆式橡胶支座，涉及橡胶支座技术领域。所述橡胶支包括钢盆、顶支座板、承压组件和缓冲组件；顶支座板设有垂向向下的凸边，顶支座板的底面设有不锈钢板；承压组件设置在顶支座板和钢盆之间，承压组件包括从下至上依次叠放的橡胶板、中间钢板和聚四氟乙烯滑板；缓冲组件包括多个环绕顶支座板设置的缓冲单元，缓冲单元包括安装件与弹性件，安装件水平固定安装在凸边之上，弹性件与中间钢板一侧弹性接触。本申请解决了现有盆式橡胶支座在水平方向受力过大导致损坏的问题。

Description

一种盆式橡胶支座

技术领域

本申请涉及橡胶支座技术领域，尤其涉及一种盆式橡胶支座。

背景技术

橡胶支座是一种常见的结构支撑装置，用于减震和隔振。它主要由橡胶材料制成，并具有弹性和缓冲的特性。橡胶支座通常应用于桥梁、建筑物、机械设备等领域，用于减少结构受到的冲击、振动和噪声。橡胶支座可以吸收和分散由地震、车辆行驶或机械设备运转引起的振动能量，保护结构的稳定性和安全性。它们的设计考虑了负荷承载能力、变形特性、耐久性等因素，并根据实际需求进行选择和安装。橡胶支座在工程领域中扮演着重要的角色，提高了结构的稳定性和使用寿命。

盆式橡胶支座是一种常见的结构支座，用于建筑物、桥梁以及其他类型的工程结构中。它采用了橡胶材料，并以盆状的形式设计，因此得名盆式橡胶支座。盆式橡胶支座由橡胶垫和钢板或钢筋嵌入橡胶中心组成。橡胶材料具有较好的弹性和耐久性，可以有效地分散和吸收结构的荷载和振动。同时，盆式设计使得支座更稳定，能够承受较大的垂直载荷，并提供一定的水平移动能力。盆式橡胶支座具有多个优点。首先，它们提供了良好的减震效果，能够减少地震或其他振动引起的结构动态响应。其次，橡胶材料可耐久且具有较长的使用寿命，能够承受不同环境条件下的荷载和变形。此外，盆式设计使得支座具有较好的稳定性和承载能力。

对于现有盆式橡胶支座，其除了竖向承压之外，还会水平承压，但是在水平承压时，盆式橡胶支座可能会由于水平受力过大导致支座出现受力脱落的问题，致使盆式橡胶支座损坏。

实用新型内容

本申请提供一种盆式橡胶支座，用以解决现有盆式橡胶支座在水平方向受力过大导致损坏的问题。

根据本申请公开的第一方面，提供了一种盆式橡胶支座，包括：

钢盆；

顶支座板，所述顶支座板设有垂向向下的凸边，所述顶支座板的底面设有不锈钢板；

承压组件，所述承压组件设置在所述顶支座板和所述钢盆之间，所述承压组件包括从下至上依次叠放的橡胶板、中间钢板和聚四氟乙烯滑板；

缓冲组件，所述缓冲组件包括多个环绕所述顶支座板设置的缓冲单元，所述缓冲单元包括安装件与弹性件，所述安装件水平固定安装在所述凸边之上，所述弹性件与所述中间钢板一侧弹性接触。

在一种可行的实施方式中，所述橡胶板上端外侧设有与所述中间钢板底面和所述钢盆内侧面接触的密封槽，所述密封槽中设有密封铜环。

在一种可行的实施方式中，所述钢盆与所述中间钢板之间设有防尘圈。

在一种可行的实施方式中，所述钢盆上端和所述中间钢板外沿的对应位置设有环形槽，所述防尘圈嵌设在所述环形槽之中。

在一种可行的实施方式中，所述安装件包括安装杆，所述安装杆一端为螺纹杆，所述安装杆另一端设有第一限位环，所述凸边设有供所述安装杆穿过的通孔，所述安装杆通过锁紧螺母和第一限位环固定安装在所述通孔处。

在一种可行的实施方式中，所述弹性件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第二限位环，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆伸缩活动连接；所述第一伸缩杆和所述第一限位环固定连接，所述第二伸缩杆和所述第二限位环固定连接，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述第一限位环相抵，所述缓冲弹簧另一端与所述第二限位环相抵。

在一种可行的实施方式中，所述凸边上设有容纳所述锁紧螺母的容纳槽。

在一种可行的实施方式中，所述聚四氟乙烯滑板嵌设在所述中间钢板之上。

在一种可行的实施方式中，所述顶支座板和所述钢盆上均设有多个锚固螺栓。

在一种可行的实施方式中，所述锚固螺栓通过螺纹固定安装在所述顶支座板和所述钢盆之上。

与现有技术相比，本申请具有如下的有益效果：

本申请提供的一种盆式橡胶支座，通过设置缓冲组件，可以在盆式橡胶支座水平受力时，为盆式橡胶支座提供与水平受力方向相反的缓冲力，使其缓冲复位，避免盆式橡胶支座由于水平受力过大导致损坏。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本申请实施例提供的一种盆式橡胶支座的结示意图；

图2为本申请实施例提供的缓冲组件的布置示意图；

图3为本申请实施例提供的缓冲单元的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的缓冲单元的结构示意图(去除缓冲弹簧)。

其中，1顶支座板，2不锈钢板，3聚四氟乙烯滑板，4中间钢板，5锚固螺栓，6缓冲单元，601安装杆，602第一限位环，603缓冲弹簧，604第二限位环，605第一伸缩杆，606第二伸缩杆，7容纳槽，8凸边，9防尘圈，10钢盆，11橡胶板，12密封铜圈。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

需要说明的是，在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

图1-4是本申请一些实施例所示的一种盆式橡胶支座的结构示意图，以下将结合图1-4对本申请所涉及的一种盆式橡胶支座进行介绍。需要注意的是，图1-4仅作为示例，并不对盆式橡胶支座的具体形状和结构形成限定。

参阅图1-4，在一些实施例中，一种盆式橡胶支座，包括钢盆10、顶支座板1、承压组件和缓冲组件；顶支座板1设有垂向向下的凸边8，顶支座板1的底面设有不锈钢板2；承压组件设置在顶支座板1和钢盆10之间，承压组件包括从下至上依次叠放的橡胶板11、中间钢板4和聚四氟乙烯滑板3；缓冲组件包括多个环绕顶支座板1设置的缓冲单元6，缓冲单元6包括安装件与弹性件，安装件水平固定安装在凸边8之上，弹性件与中间钢板4一侧弹性接触。

在本实施例中，当盆式橡胶支座承受垂直载荷时，可以通过橡胶板11的弹性特性分散载荷，并将其传递到支座下方的基础和地面。当遭受地震或其他振动时，盆式橡胶支座能够分散和减小这些振动能量，橡胶板11的弹性使其能够吸收振动并将其转化为热能，从而减少对结构的影响。

当盆式橡胶支座承受水平载荷时，顶支座板1和钢盆10具有一定的水平移动能力，通过水平移动减少地震或其他振动对结构的纵向力和位移的传递，从而进一步减小结构的动态响应。同时，通过设置缓冲组件，可以在盆式橡胶支座水平受力时，为盆式橡胶支座提供与水平受力方向相反的缓冲力，使其缓冲复位，避免盆式橡胶支座由于水平受力过大导致损坏。

其中，不锈钢板2和聚四氟乙烯滑板3可以减小中间钢板4和上支座板之间的摩擦系数，确保中间钢板4与上支座板之间转动、滑动顺畅。通过聚四氟乙烯滑板3与中间钢板4之间的小幅滑动，来释放温度荷载。

可选地，橡胶板11上端外侧设有与中间钢板4底面和钢盆10内侧面接触的密封槽，密封槽中设有密封铜环。

其中，密封铜环可以提升橡胶板11与中间钢板4之间的密封性，防止中间钢板4转动时，橡胶板11被挤入中间钢板4与钢盆10盆腔转动的间隙内，避免盆式橡胶支座损坏，延长盆式橡胶支座的使用寿命。

可选地，钢盆10与中间钢板4之间设有防尘圈9。

其中，防尘圈9可以避免粉尘进入中央钢板与橡胶板11的接触面，延长盆式橡胶支座的使用寿命。

可选地，钢盆10上端和中间钢板4外沿的对应位置设有环形槽，防尘圈9嵌设在环形槽之中。

其中，通过设置环形槽，可以便于防尘圈9的安装。

可选地，安装件包括安装杆601，安装杆601一端为螺纹杆，安装杆601另一端设有第一限位环602，凸边8设有供安装杆601穿过的通孔，安装杆601通过锁紧螺母和第一限位环602固定安装在通孔处。

其中，通过锁紧螺母、螺纹杆和第一限位环602的配合，完成安装杆601的安装固定，安装结构简单可靠。

可选地，弹性件包括第一伸缩杆605、第二伸缩杆606和第二限位环604，第一伸缩杆605和第二伸缩杆606伸缩活动连接；第一伸缩杆605和第一限位环602固定连接，第二伸缩杆606和第二限位环604固定连接，第一伸缩杆605和第二伸缩杆606上套设有缓冲弹簧603，缓冲弹簧603一端与第一限位环602相抵，缓冲弹簧603另一端与第二限位环604相抵。

其中，当弹性件受到水平力时，第二限位环604会带动第二伸缩杆606收缩，从而压缩缓冲弹簧603，缓冲弹簧603在压缩蓄能时会提供一个缓冲力，避免盆式橡胶支座由于水平受力过大导致损坏。在水平受力结束之后，缓冲弹簧603回复，带动第二伸缩杆606和第二限位环604复位。

可选地，凸边8上设有容纳锁紧螺母的容纳槽7。

其中，通过容纳槽7容纳锁紧螺母，避免零件伸出，便于后续盆式橡胶支座的安装。

可选地，聚四氟乙烯滑板3嵌设在中间钢板4之上。

其中，聚四氟乙烯滑板3嵌设在中间钢板4之上，安装结构简单可靠。

可选地，顶支座板1和钢盆10上均设有多个锚固螺栓5。

其中，通过设置锚固螺栓5可以方便盆式橡胶支座与桥梁、建筑物等进行安装连接。

可选地，锚固螺栓5通过螺纹固定安装在顶支座板1和钢盆10之上。

其中，锚固螺栓5螺纹固定安装在顶支座板1和钢盆10之上，通过螺纹连接可以方便锚固螺栓5的拆装维护。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (10)

1.一种盆式橡胶支座，其特征在于，包括：

钢盆；

顶支座板，所述顶支座板设有垂向向下的凸边，所述顶支座板的底面设有不锈钢板；

承压组件，所述承压组件设置在所述顶支座板和所述钢盆之间，所述承压组件包括从下至上依次叠放的橡胶板、中间钢板和聚四氟乙烯滑板；

缓冲组件，所述缓冲组件包括多个环绕所述顶支座板设置的缓冲单元，所述缓冲单元包括安装件与弹性件，所述安装件水平固定安装在所述凸边之上，所述弹性件与所述中间钢板一侧弹性接触。

2.根据权利要求1所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述橡胶板上端外侧设有与所述中间钢板底面和所述钢盆内侧面接触的密封槽，所述密封槽中设有密封铜环。

3.根据权利要求1所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述钢盆与所述中间钢板之间设有防尘圈。

4.根据权利要求3所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述钢盆上端和所述中间钢板外沿的对应位置设有环形槽，所述防尘圈嵌设在所述环形槽之中。

5.根据权利要求1所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述安装件包括安装杆，所述安装杆一端为螺纹杆，所述安装杆另一端设有第一限位环，所述凸边设有供所述安装杆穿过的通孔，所述安装杆通过锁紧螺母和第一限位环固定安装在所述通孔处。

6.根据权利要求5所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述弹性件包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和第二限位环，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆伸缩活动连接；所述第一伸缩杆和所述第一限位环固定连接，所述第二伸缩杆和所述第二限位环固定连接，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与所述第一限位环相抵，所述缓冲弹簧另一端与所述第二限位环相抵。

7.根据权利要求5所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述凸边上设有容纳所述锁紧螺母的容纳槽。

8.根据权利要求1所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述聚四氟乙烯滑板嵌设在所述中间钢板之上。

9.根据权利要求1所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述顶支座板和所述钢盆上均设有多个锚固螺栓。

10.根据权利要求9所述的一种盆式橡胶支座，其特征在于：

所述锚固螺栓通过螺纹固定安装在所述顶支座板和所述钢盆之上。