CN216689346U - 一种安装在破碎机上的夯实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安装在破碎机上的夯实装置,包括夯实板、设置在夯实板上的套筒和若干个设置在夯实板与套筒之间的加强肋板。本实用新型的有益效果是:本方案能够安装在破碎机上,在破碎机适用的场地即可利用破碎机进行夯实作业,无需使用额外的夯实机、压路机,能够降低施工成本,减少机械设备占地面积,并且本方案结构简单、使用方便,具有夯实效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,具体的说,是一种安装在破碎机上的夯实装置。
背景技术
分层回填夯实是一个极其重要的施工环节,尤其是空间受限的基坑回填夯实、管道两侧回填夯实、台背回填夯实,大型压实机械无法施工,而往往以上位置又是道路质量通病的常发部位,回填未有效夯实,道路成型后自然沉降道路路面下沉出现沉降、坑槽,极大地降低了行车舒适性,增加了道路运维成本,影响道路整体美观。
目前,我国大部分回填夯实是采用压路机,对于部分压实宽度较窄大型压路机无法作业的情况下大多采用小型夯实机械配合人工操作,采用小型夯实机械有以下几个不足:1、夯实效果较差,夯实深度有限;2、需要人工操作小型夯实机械,在基坑类回填中存在一定安全隐患;3、工作效率低。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种安装在破碎机上的夯实装置。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种安装在破碎机上的夯实装置,包括夯实板、设置在夯实板上的套筒和若干个设置在夯实板与套筒之间的加强肋板。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的加强肋板为三角形。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的夯实板与套筒之间设置有加强底板,加强底板的面积大于套筒的横截面积,加强底板的面积小于夯实板的面积。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的套筒内设置有内螺纹。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的套筒的自由端端面设置有密封结构。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的夯实板为正方形钢板,套筒的轴线过夯实板的中心点。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的夯实板的侧面通过弹性结构连接有收紧板,收紧板向远离套筒的方向倾斜。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的夯实板靠近套筒的侧面上设置有用于对收紧板限位的限位板。
进一步地,为了更好的实现本实用新型,所述的弹性结构采用弹簧或弹簧片。
本方案所取得的有益效果是:本方案能够安装在破碎机上,在破碎机适用的场地即可利用破碎机进行夯实作业,无需使用额外的夯实机、压路机,能够降低施工成本,减少机械设备占地面积,并且本方案结构简单、使用方便,具有夯实效率高的优点。
附图说明
图1为本方案的结构示意图;
图2为夯实装置的安装示意图;
图3为实施例5的结构示意图;
其中1-夯实板,2-加强底板,3-加强肋板,4-套筒,5-收紧板,6-限位板,7-破碎机。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示,本实施例中,一种安装在破碎机上的夯实装置,包括夯实板1、设置在夯实板1上的套筒4和若干个设置在夯实板1与套筒4之间的加强肋板3。
使用时,将套筒4与破碎机7上自带的柱状结构连接,使夯实板1能够固定在破碎机7上。通过启动破碎机,使破碎机7带动夯实板1压紧所需夯实的回填土,以此反复多次,直至夯实后的回填土满足要求。利用加强肋板3能够增加夯实装置整体的强度和刚性,避免夯实板1长期使用后发生弯曲变形,有利于延长夯实装置的使用寿命。
本实施例中,所述的加强肋板3为三角形。以此避免加强肋板3形成凸出的结构而导致结构件发生干涉或刮伤结构,提高了安全性能。
本实施例中,所述的夯实板1为正方形钢板,套筒4的轴线过夯实板1的中心点。以此有利于在夯实回填土时,使夯实板1覆盖的范围内各处受力均匀,从而保证夯实的质量。
实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,所述的夯实板1与套筒4之间设置有加强底板2,加强底板2的面积大于套筒4的横截面积,加强底板2的面积小于夯实板1的面积。利用加强底板2能够增加夯实板1受力处的厚度,从而增加该处的强度和刚性,避免长期使用而导致该处发生变形或损坏,有利于延长夯实装置的使用寿命。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,所述的套筒4内设置有内螺纹。以此方便使套筒4与螺纹结构连接,以此增加连接强度,避免工作过程中,套筒4因受到振动而松动脱落。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,所述的套筒4的自由端端面设置有密封结构。利用密封结构能够在套筒4的端部产生密封效果,防止杂质进入到套筒4内部而造成污染,避免套筒4内表面或破碎机上与套筒4连接的结构受到磨损。本实施例中,所述的密封结构可采用密封圈。
实施例5:
如图3所示,在上述实施例的基础上,本实施例中,所述的夯实板1的侧面通过弹性结构连接有收紧板5,收紧板5向远离套筒4的方向倾斜,收紧板5与夯实板1的夹角大于170°,收紧板5的宽度小于或等于夯实板1宽度的五分之一。
夯实回填土的过程中,在压力作用下,部分夯实板1覆盖范围内的回填土会向外移动,导致夯实板1覆盖范围的周边会有一圈高于被夯实回填土的土壤,本方案利用收紧板5能够将该部分土壤向内收拢,从而使其处于夯实板1覆盖范围内,在夯实的过程中被夯实板1向下压,并且在夯实板1下压的过程中,能够对夯实板1边缘处覆盖的土壤起到一定的限制作用,能够减少向外移动的土壤数量,以此有利于提高夯实的效率。并且由于收紧板5的宽度小于或等于夯实板1宽度的五分之一,收紧板5与夯实板1的夹角大于170°而使得收紧板5与夯实板1接近平行,能够减小收紧板5对已经夯实的土壤造成的破坏,保证夯实的效果。
本实施例中,所述的夯实板1靠近套筒4的侧面上设置有用于对收紧板5限位的限位板6。利用限位板6能够限制收紧板5可转动的极限位置,在极限位置处使收紧板5与夯实板1保持齐平,能够增加夯实板1的覆盖面积,从而提高夯实的效率。
本实施例中,其它未描述的内容与上述实施例相同,故不赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安装在破碎机上的夯实装置,其特征在于:包括夯实板(1)、设置在夯实板(1)上的套筒(4)和若干个设置在夯实板(1)与套筒(4)之间的加强肋板(3),所述的夯实板(1)与套筒(4)之间设置有加强底板(2),加强底板(2)的面积大于套筒(4)的横截面积,加强底板(2)的面积小于夯实板(1)的面积,所述的套筒(4)的自由端端面设置有密封结构,所述的夯实板(1)的侧面通过弹性结构连接有收紧板(5),收紧板(5)向远离套筒(4)的方向倾斜,所述的夯实板(1)靠近套筒(4)的侧面上设置有用于对收紧板(5)限位的限位板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种安装在破碎机上的夯实装置,其特征在于:所述的加强肋板(3)为三角形。
3.根据权利要求1所述的一种安装在破碎机上的夯实装置,其特征在于:所述的套筒(4)内设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种安装在破碎机上的夯实装置,其特征在于:所述的夯实板(1)为正方形钢板,套筒(4)的轴线过夯实板(1)的中心点。
5.根据权利要求1所述的一种安装在破碎机上的夯实装置,其特征在于:所述的弹性结构采用弹簧或弹簧片。
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