CN216688456U - 一种防堵式纺织加工用开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体、电机、开棉辊和凸轮，所述机体的顶部贯穿安装有进料斗，且进料斗的内壁上轴连接有挡板，并且挡板的底部与进料斗的内壁之间固定有第一弹簧，所述进料斗的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有连接杆，并且连接杆的一端固定有捣杆，而且捣杆位于挡板的上方，所述连接杆的外侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，所述机体的外侧螺栓固定有电机，所述机体的中部预留有出料口，所述底杆的顶部贯穿底槽焊接有筛板。该防堵式纺织加工用开棉机，可以防止物料下料过程中发生堵塞，同时实现间隙下料和振动筛分。

Description

一种防堵式纺织加工用开棉机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种防堵式纺织加工用开棉机。

背景技术

在纺织加工中，较为常用的原料是棉花，棉花前期处理需要经过开棉、清棉、成卷、并条等工序，开棉是将原棉松解成较小的棉块或棉束，便于后续的加工，采用开棉机对棉花进行开棉是现在常用的自动化手段，然而现有的开棉机在使用时存在以下问题：

开棉机的使用，涉及到棉花原料的添加，由于棉花较为柔软，在进行下料时，容易堆积堵塞，现有的开棉机，不方便对棉花的下料进行自动捣落，堵塞时影响开棉加工，同时原棉中含有较多的杂质，例如石粒等，现有的开棉机，不方便对开棉后的原棉进行筛分，导致杂质进入下道工序，影响其加工效率。

针对上述问题，急需在原有开棉机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵式纺织加工用开棉机，以解决上述背景技术提出现有的开棉机，不方便对棉花的下料进行自动捣落，同时不方便对开棉后的原棉进行筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体、电机、开棉辊和凸轮，所述机体的顶部贯穿安装有进料斗，且进料斗的内壁上轴连接有挡板，并且挡板的底部与进料斗的内壁之间固定有第一弹簧，所述进料斗的内壁上开设有活动槽，且活动槽内放置有连接杆，并且连接杆的一端固定有捣杆，而且捣杆位于挡板的上方，所述连接杆的外侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，所述机体的外侧螺栓固定有电机，且电机的输出端贯穿机体固定有开棉辊，并且开棉辊的一端通过皮带连接有导轴，而且导轴上套设有凸轮，所述机体的中部预留有出料口，且出料口的底部预留有底槽，并且底槽内通过第二弹簧连接有底杆，所述底杆的顶部贯穿底槽焊接有筛板，且筛板位于开棉辊和导轴之间，并且筛板上固定有引导块。

优选的，所述挡板关于进料斗轴对称设置有2个，且挡板通过第一弹簧与进料斗的内壁之间构成弹性转动结构，并且挡板与捣杆之间相互垂直。

优选的，所述开棉辊通过皮带连接有齿辊，且齿辊嵌入式轴连接于机体顶部的内部，并且齿辊的一侧设置有导板，而且导板的外侧固定有齿条，同时导板的内侧与连接杆之间固定连接。

优选的，所述齿条等间距分布于导板上，且齿条与齿辊之间啮合接触，并且齿辊为半齿结构设计。

优选的，所述筛板设计为“V”字型结构，且筛板底部的底杆通过第二弹簧与底槽构成弹性滑动结构。

优选的，所述引导块与筛板之间倾斜设置，且相邻的引导块之间交错对向倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防堵式纺织加工用开棉机；

1.通过设置开棉辊由皮带驱动齿辊的转动，齿辊与齿块的啮合接触，可以使得导板通过连接杆带动捣杆向下活动，对原棉进行捣落，同时捣杆与挡板接触，带动挡板在进料斗内向下转动，并配合第一弹簧的使用，使得挡板返回原位，同时齿辊为半齿结构，配合挡板和第一弹簧的推力，实现捣杆的上下往复活动，对原棉进行捣落的同时可以实现间隙下料操作；

2.通过设置在筛网底部的导轴和凸轮，开棉辊通过皮带驱动导轴转动，同时筛网可以由底杆、第二弹簧和底槽在出料口内弹性滑动，配合凸轮对筛网的推动力，实现筛网的上下往复活动，进而实现振动筛分，同时对向倾斜设置的引导板，可以增加原棉在筛网上的滞留时间，提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接杆侧剖结构示意图；

图4为本实用新型进料斗俯视结构示意图；

图5为本实用新型侧剖结构示意图；

图6为本实用新型筛板俯视结构示意图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、挡板；4、第一弹簧；5、电机；6、开棉辊；7、皮带；8、齿辊；9、导板；10、齿条；11、连接杆；12、活动槽；13、捣杆；14、定位杆；15、定位槽；16、出料口；17、底槽；18、第二弹簧；19、底杆；20、筛板；21、引导块；22、导轴；23、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体1、进料斗2、挡板3、第一弹簧4、电机5、开棉辊6、皮带7、齿辊8、导板9、齿条10、连接杆11、活动槽12、捣杆13、定位杆14、定位槽15、出料口16、底槽17、第二弹簧18、底杆19、筛板20、引导块21、导轴22和凸轮23，机体1的顶部贯穿安装有进料斗2，且进料斗2的内壁上轴连接有挡板3，并且挡板3的底部与进料斗2的内壁之间固定有第一弹簧4，进料斗2的内壁上开设有活动槽12，且活动槽12内放置有连接杆11，并且连接杆11的一端固定有捣杆13，而且捣杆13位于挡板3的上方，连接杆11的外侧焊接有定位杆14，且定位杆14位于定位槽15内，并且定位槽15开设于活动槽12的内壁上，机体1的外侧螺栓固定有电机5，且电机5的输出端贯穿机体1固定有开棉辊6，并且开棉辊6的一端通过皮带7连接有导轴22，而且导轴22上套设有凸轮23，机体1的中部预留有出料口16，且出料口16的底部预留有底槽17，并且底槽17内通过第二弹簧18连接有底杆19，底杆19的顶部贯穿底槽17焊接有筛板20，且筛板20位于开棉辊6和导轴22之间，并且筛板20上固定有引导块21。

挡板3关于进料斗2轴对称设置有2个，且挡板3通过第一弹簧4与进料斗2的内壁之间构成弹性转动结构，并且挡板3与捣杆13之间相互垂直，当捣杆13向下活动时，可以带动挡板3在进料斗2内转动，同时当捣杆13向上活动时，挡板3在第一弹簧4的作用下返回原位，通过2个挡板3的上下转动，实现进料斗2内物料的间隙下料；

开棉辊6通过皮带7连接有齿辊8，且齿辊8嵌入式轴连接于机体1顶部的内部，并且齿辊8的一侧设置有导板9，而且导板9的外侧固定有齿条10，同时导板9的内侧与连接杆11之间固定连接，齿条10等间距分布于导板9上，且齿条10与齿辊8之间啮合接触，并且齿辊8为半齿结构设计，当电机5驱动开棉辊6转动进行开棉操作时，开棉辊6通过皮带7驱动齿辊8的转动，齿辊8与齿条10啮合接触，带动导板9的活动，进而使得导板9通过连接杆11带动捣杆13的活动，同时当挡板3受第一弹簧4力往回转动时，配合半齿结构的齿辊8，可以实现捣杆13的上下往复活动，对物料进行捣落，避免堵塞；

筛板20设计为“V”字型结构，且筛板20底部的底杆19通过第二弹簧18与底槽17构成弹性滑动结构，通过“V”字型结构的筛板20对开棉后的棉花进行筛分和出料，同时开棉辊6通过皮带7驱动导轴22和凸轮23转动，凸轮23与筛板20底部接触，配合底杆19的弹性滑动，实现筛板20的振动筛分；

引导块21与筛板20之间倾斜设置，且相邻的引导块21之间交错对向倾斜，当物料掉落至筛板20上时，通过引导块21对物料进行截留和引导，增加物料在筛板20上的滞留时间，提高筛分效率。

工作原理：在使用该防堵式纺织加工用开棉机时，如图1-5中，首先将原棉倒入机体1上的进料斗2内，启动电机5，电机5带动开棉辊6转动时，开棉辊6通过皮带7驱动齿辊8的转动，齿辊8与齿条10啮合接触，带动导板9的活动，进而使得导板9通过连接杆11带动捣杆13的活动，当捣杆13向下活动时，可以带动挡板3在进料斗2内向下转动，挡板3在第一弹簧4的作用下返回原位，通过2个挡板3的上下转动，实现进料斗2内物料的间隙下料，同时当挡板3受第一弹簧4力往回转动时，配合半齿结构的齿辊8，可以实现捣杆13的上下往复活动，即半齿结构的齿辊8在转动中失去对导板9推力时，此时挡板3在第一弹簧4的作用下对捣杆13施加向上的推力，捣杆13通过连接杆11带动导板9返回原位，完成一个循环，齿辊8的不断转动，实现捣杆13的上下往复活动，完成原棉的捣落和间隙下料操作，同时连接杆11外侧的定位杆14跟随在定位槽15内滑动，保持连接杆11和捣杆13的稳定活动；

接着，如图1和图5-6中，通过电机5驱动开棉辊6的转动实现开棉操作，物料掉落至筛板20上，通过“V”字型结构的筛板20对开棉后的棉花进行筛分和出料，同时开棉辊6通过皮带7驱动导轴22和凸轮23转动，凸轮23与筛板20底部接触，配合底杆19通过第二弹簧18在底槽17内的弹性滑动，实现筛板20的振动筛分，同时当物料掉落至筛板20上时，通过引导块21对物料进行截留和引导，增加物料在筛板20上的滞留时间，提高筛分效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防堵式纺织加工用开棉机，包括机体(1)、电机(5)、开棉辊(6)和凸轮(23)，其特征在于：所述机体(1)的顶部贯穿安装有进料斗(2)，且进料斗(2)的内壁上轴连接有挡板(3)，并且挡板(3)的底部与进料斗(2)的内壁之间固定有第一弹簧(4)，所述进料斗(2)的内壁上开设有活动槽(12)，且活动槽(12)内放置有连接杆(11)，并且连接杆(11)的一端固定有捣杆(13)，而且捣杆(13)位于挡板(3)的上方，所述连接杆(11)的外侧焊接有定位杆(14)，且定位杆(14)位于定位槽(15)内，并且定位槽(15)开设于活动槽(12)的内壁上，所述机体(1)的外侧螺栓固定有电机(5)，且电机(5)的输出端贯穿机体(1)固定有开棉辊(6)，并且开棉辊(6)的一端通过皮带(7)连接有导轴(22)，而且导轴(22)上套设有凸轮(23)，所述机体(1)的中部预留有出料口(16)，且出料口(16)的底部预留有底槽(17)，并且底槽(17)内通过第二弹簧(18)连接有底杆(19)，所述底杆(19)的顶部贯穿底槽(17)焊接有筛板(20)，且筛板(20)位于开棉辊(6)和导轴(22)之间，并且筛板(20)上固定有引导块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵式纺织加工用开棉机，其特征在于：所述挡板(3)关于进料斗(2)轴对称设置有2个，且挡板(3)通过第一弹簧(4)与进料斗(2)的内壁之间构成弹性转动结构，并且挡板(3)与捣杆(13)之间相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种防堵式纺织加工用开棉机，其特征在于：所述开棉辊(6)通过皮带(7)连接有齿辊(8)，且齿辊(8)嵌入式轴连接于机体(1)顶部的内部，并且齿辊(8)的一侧设置有导板(9)，而且导板(9)的外侧固定有齿条(10)，同时导板(9)的内侧与连接杆(11)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防堵式纺织加工用开棉机，其特征在于：所述齿条(10)等间距分布于导板(9)上，且齿条(10)与齿辊(8)之间啮合接触，并且齿辊(8)为半齿结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种防堵式纺织加工用开棉机，其特征在于：所述筛板(20)设计为“V”字型结构，且筛板(20)底部的底杆(19)通过第二弹簧(18)与底槽(17)构成弹性滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种防堵式纺织加工用开棉机，其特征在于：所述引导块(21)与筛板(20)之间倾斜设置，且相邻的引导块(21)之间交错对向倾斜。

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