CN216687448U

CN216687448U - 一种定量灌装机

Info

Publication number: CN216687448U
Application number: CN202220236117.XU
Authority: CN
Inventors: 李春; 王苏娟; 沈海亚; 姚建达; 叶秀丽
Original assignee: Nuobida Zhejiang Biotechnology Co ltd
Current assignee: Nuobida Zhejiang Biotechnology Co ltd
Priority date: 2022-01-26
Filing date: 2022-01-26
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2032-01-26

Abstract

本申请涉及一种定量灌装机，其包括机架，所述机架上设置有定量出料组件以及出料组件，所述出料组件包括柔性出料管、灌装管以及向下设置的固定杆，所述固定杆固定连接于机架上，所述灌装管滑移连接于固定杆上，所述柔性出料管一端与定量出料组件相连通，所述柔性出料管另一端与灌装管相连通，所述固定杆与灌装管之间设置有用于将灌装管固定与固定杆上的锁紧件。本申请具有方便操作人员对不同高度的瓶体进行定量灌装的效果。

Description

一种定量灌装机

技术领域

本申请涉及灌装的领域，尤其是涉及一种定量灌装机。

背景技术

定量灌装机是对瓶体内进行定量灌装的设备。

授权公开号为CN211169815U的中国实用新型专利公开了一种天然植物精油自动定量灌装装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的底部设有自动定量机构，所述工作台的顶部中心位置处设有转盘，所述转盘的顶部固定安装有环形阵列设置的多个固定座，所述固定座的内部放置有灌装瓶，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转盘固定连接。该实用新型实现了装置自动定量灌装功能。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于灌装管固定连接于控料管上，操作人员难以对不同高度的瓶体进行定量灌装。

实用新型内容

为了方便操作人员对不同高度的瓶体进行定量灌装，本申请提供一种定量灌装机。

本申请提供的一种定量灌装机采用如下的技术方案：

一种定量灌装机，包括机架，所述机架上设置有定量出料组件以及出料组件，所述出料组件包括柔性出料管、灌装管以及向下设置的固定杆，所述固定杆固定连接于机架上，所述灌装管滑移连接于固定杆上，所述柔性出料管一端与定量出料组件相连通，所述柔性出料管另一端与灌装管相连通，所述固定杆与灌装管之间设置有用于将灌装管固定与固定杆上的锁紧件。

通过采用上述技术方案，当操作人员需要对不同高度的瓶体进行灌装时，操作人员只需要通过锁紧件将灌装管从固定杆上松开，随后操作人员带动灌装管沿上下方向移动实现对灌装管上下方向的调节，调节完成后操作人员通过锁紧件将灌装管锁紧于固定杆上，方便操作人员对不同高度的瓶体进行定量灌装。

可选的，所述锁紧件包括第一锁紧螺栓以及滑移块，所述滑移块滑移套设于所述固定杆上，所述第一锁紧螺栓螺纹连接于滑移套上，所述第一锁紧螺栓的尾部用于与所述固定杆相抵触。

通过采用上述技术方案，在需要将滑移块从固定杆上松开时，操作人员将第一锁紧螺栓拧松，实现滑移块与固定杆松开，在调节完滑移块后操作人员再将第一锁紧螺栓拧紧，实现对滑移块的固定，方便操作人员的操作。

可选的，所述固定杆下端螺纹连接有用于将灌装管限位于固定杆上的限位螺母。

通过采用上述技术方案，在移动滑移块时，限位螺母能减少操作人员由于失误导致滑移块从固定杆上脱离，导致灌装管损坏的情况发生。

可选的，所述固定杆截面为圆形。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员可通过转动滑移块实现对灌装管水平方向的转动，实现对不同半径的瓶体进行定量灌装，方便操作人员的操作。

可选的，所述滑移块与灌装管之间设置有调节组件，所述调节组件包括滑移杆以及用于将滑移杆锁紧于滑移块上的第二锁紧螺栓，所述滑移杆滑移连接于所述滑移块上，所述第二锁紧螺栓螺纹连接于所述滑移块上，所述第二锁紧螺栓的尾部抵紧于所述滑移杆上。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员只需要将第二锁紧螺栓拧松，随后调节滑移杆的位置，实现对灌装管水平调节范围的调节，使得能定量灌装的瓶体直径更大，提高设备的适用性。

可选的，所述灌装管上设置有用于减少溶液于所述灌装管内残留的推出组件，所述推出组件包括推出气缸，所述推出气缸设置于所述灌装管上，所述推出气缸的活塞杆穿设入所述灌装管内。

由于在灌装管内溶液容易在张力的作用下滞留于灌装管内，导致定量灌装精度下降。

通过采用上述技术方案，在灌装完成后，推出气缸的活塞杆穿设入灌装管内，推出气缸将灌装管内的溶液挤出至瓶体内，提高定量灌装精度。

可选的，所述定量出料组件包括连接管、暂存管以及用于对暂存管内的溶液进行定量挤出的挤出件，所述连接管一端与柔性出料管相连通，所述暂存管位于连接管两端之间，所述暂存管一端与连接管相连通，所述挤出件设置于所述暂存管上。

通过采用上述技术方案，使用时挤出件将暂存管内的溶液进行定量挤出，定量挤出的溶液通过连接管、柔性出料管以及灌装管后进入至瓶体内，实现对瓶体的定量灌装。

可选的，所述挤出件包括两个单向阀以及挤出气缸；所述暂存管位于两个所述单向阀之间，其中一个所述单向阀只进不出设置，另一个所述单向阀只出不进设置，所述挤出气缸设置于所述机架上，所述挤出气缸的活塞杆穿设入所述暂存管内。

通过采用上述技术方案，使用时，挤出气缸缩短，使得暂存管将溶液进行吸取，其中一个单向阀处于打开状态，另一个单向阀关闭状态，使得溶液进入至暂存管内；在挤出气缸伸长时，其中一个处于打开状态的单向阀变为关闭状态，另一个处于关闭状态的单向阀变为开启状态，使得暂存管内的溶液被挤出至柔性出料管内，实现对暂存管内的溶液挤出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过柔性出料管、锁紧件以及固定杆实现对灌装管高度的调节，方便操作人员对不同高度的瓶体进行定量灌装；

2.通过调节组件以及圆柱形的固定杆实现对若干不同半径的瓶体进行定量灌装；

3.通过推出组件实现对滞留于灌装管内的溶液挤出至瓶体内，提高定量灌装的精度。

附图说明

图1是本申请的具体实施例的结构示意图。

图2是图1中定量出料组件的剖视图，用于展示暂存管的内部结构。

图3是图2中的剖视图，用于展示连接管内的结构。

图4是图3中灌装管的剖视图，用于展示推出组件的结构。

附图标记：1、机架；11、放置平台；12、支撑柱；13、安装板；2、定量出料组件；21、连接管；22、暂存管；23、挤出件；231、单向阀；232、挤出活塞；233、挤出气缸；24、连通管；25、竖直管；3、出料组件；31、柔性出料管；32、灌装管；33、固定杆；34、固定弯杆；4、锁紧件；41、第一锁紧螺栓；42、滑移块；43、限位螺母；5、调节组件；51、滑移杆；52、第二锁紧螺栓；6、推出组件；61、推出气缸；62、推出活塞；63、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种定量灌装机。参照图1，一种定量灌装机包括机架1，机架1包括放置平台11、支撑柱12以及安装板13；支撑柱12竖直设置，支撑柱12下端固定连接于放置平台11上端面；安装板13位于放置平台11上方且固定连接于支撑柱12侧壁上。

参照图1以及图2，安装板13上设置有两个定量出料组件2，两个定量出料组件2沿安装板13宽度方向分布，定量出料组件2包括连接管21、暂存管22以及用于对暂存管22内的溶液进行定量挤出的挤出件23；暂存管22长度方向与安装板13长度方向平行，暂存管22固定连接于安装板13上端面；连接管21竖直设置，暂存管22位于连接管21两端之间，连接管21与暂存管22相连通，两个连接管21之间设置有连通管24相连通，连通管24的两端与两个连接管21一一对应，连通管24一端与连接管21一端相连通；连通管24上固定连接有竖直管25，竖直管25与连通管24相连通。

参照图2以及图3，挤出件23包括两个单向阀231、挤出活塞232以及挤出气缸233；挤出气缸233长度方向与暂存管22长度方向平行，挤出气缸233固定连接于安装板13上端面，挤出气缸233的活塞杆与暂存管22同轴设置，挤出气缸233的活塞杆穿设入暂存管22内并固定连接于挤出活塞232上，挤出活塞232滑移连接于暂存管22内。

参照图2以及图3，两个单向阀231位于连接管21内且位于暂存管22两侧，两个单向阀231沿竖直方向分布，单向阀231的单向通道沿竖直向下方向设置。

参照图3以及图4，连接管21远离连通管24的一端设置有出料组件3，出料组件3包括柔性出料管31、竖直设置的灌装管32、竖直设置的固定杆33以及固定弯杆34；柔性出料管31一端与连接管21远离连通管24的一端相连通，柔性出料管31另一个与灌装管32侧壁相连通；固定弯管一端固定连接于安装板13的侧壁上，固定弯杆34另一端固定连接于固定杆33上端；固定杆33截面为圆形。

参照图3以及图4，灌装管32与固定杆33之间设置有锁紧件4，锁紧件4包括第一锁紧螺栓41以及滑移块42，滑移块42滑移套设于固定杆33上，第一锁紧螺栓41螺纹连接于滑移块42上，第一锁紧螺栓41的尾部与固定杆33抵紧；固定杆33下端螺纹连接有限位螺母43。

参照图3以及图4，滑移块42与灌装管32之间设置有调节组件5，调节组件5包括滑移杆51以及用于将滑移杆51锁紧于滑移块42上的第二锁紧螺栓52；滑移杆51水平设置，滑移杆51滑移穿设于滑移块42上，滑移杆51一端固定连接于灌装管32的侧壁上；第二锁紧螺栓52螺纹连接于滑移块42上，第二锁紧螺栓52的尾部与滑移杆51相抵紧。

参照图3以及图4，灌装管32上端设置有推出组件6，推出组件6包括推出气缸61、两个支撑杆63以及推出活塞62；支撑杆63竖直设置，支撑杆63下端固定连接于灌装管32上端；推出气缸61固定连接于两个支撑杆63上端，推出气缸61的活塞杆与灌装管32同轴设置，推出气缸61的活塞杆穿设入灌装管32内且与推出活塞62固定相连，推出活塞62滑移连接于灌装管32内，推出活塞62位于柔性出料管31与灌装管32连接处上方。

本申请实施例一种定量灌装机的实施原理为：在灌装前，操作人员将第一锁紧螺栓41或第二锁紧螺栓52拧松，随后带动滑移块42移动或转动滑移块42，调节滑移杆51的位置，使得灌装管32位于瓶体正上方，实现对不同直径以及不同高度的瓶体进行定量灌装。

随后挤出气缸233带动挤出活塞232沿远离连接管21的方向移动，位于暂存管22上方的单向阀231打开，位于暂存管22下方的单向阀231关闭，使得溶液从连通管24、连接管21进入至暂存管22内；随后挤出气缸233带动挤出活塞232沿靠近连接管21的方向移动，位于暂存管22上方的单向阀231关闭，位于暂存管22下方的单向阀231打开，使得挤出气缸233将暂存管22内的溶液进行定量挤出，随后溶液通过柔性出料管31以及灌装管32挤出至瓶体内；随后以推出气缸61将推出活塞62沿竖直向下的方向移动，使得滞留于灌装管32内的溶液挤入至瓶体内，提高定量灌装的准确度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种定量灌装机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有定量出料组件（2）以及出料组件（3），所述出料组件（3）包括柔性出料管（31）、灌装管（32）以及向下设置的固定杆（33），所述固定杆（33）固定连接于机架（1）上，所述灌装管（32）滑移连接于固定杆（33）上，所述柔性出料管（31）一端与定量出料组件（2）相连通，所述柔性出料管（31）另一端与灌装管（32）相连通，所述固定杆（33）与灌装管（32）之间设置有用于将灌装管（32）固定与固定杆（33）上的锁紧件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述锁紧件（4）包括第一锁紧螺栓（41）以及滑移块（42），所述滑移块（42）滑移套设于所述固定杆（33）上，所述第一锁紧螺栓（41）螺纹连接于滑移套上，所述第一锁紧螺栓（41）的尾部用于与所述固定杆（33）相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述固定杆（33）下端螺纹连接有用于将灌装管（32）限位于固定杆（33）上的限位螺母（43）。

4.根据权利要求2所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述固定杆（33）截面为圆形。

5.根据权利要求2所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述滑移块（42）与灌装管（32）之间设置有调节组件（5），所述调节组件（5）包括滑移杆（51）以及用于将滑移杆（51）锁紧于滑移块（42）上的第二锁紧螺栓（52），所述滑移杆（51）滑移连接于所述滑移块（42）上，所述第二锁紧螺栓（52）螺纹连接于所述滑移块（42）上，所述第二锁紧螺栓（52）的尾部抵紧于所述滑移杆（51）上。

6.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述灌装管（32）上设置有用于减少溶液于所述灌装管（32）内残留的推出组件（6），所述推出组件（6）包括推出气缸（61），所述推出气缸（61）设置于所述灌装管（32）上，所述推出气缸（61）的活塞杆穿设入所述灌装管（32）内。

7.根据权利要求1所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述定量出料组件（2）包括连接管（21）、暂存管（22）以及用于对暂存管（22）内的溶液进行定量挤出的挤出件（23），所述连接管（21）一端与柔性出料管（31）相连通，所述暂存管（22）位于连接管（21）两端之间，所述暂存管（22）一端与连接管（21）相连通，所述挤出件（23）设置于所述暂存管（22）上。

8.根据权利要求7所述的一种定量灌装机，其特征在于：所述挤出件（23）包括两个单向阀（231）以及挤出气缸（233）；所述暂存管（22）位于两个所述单向阀（231）之间，其中一个所述单向阀（231）只进不出设置，另一个所述单向阀（231）只出不进设置，所述挤出气缸（233）设置于所述机架（1）上，所述挤出气缸（233）的活塞杆穿设入所述暂存管（22）内。