CN216687203U - 一种用于吊装装置的工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于吊装装置的工作平台,包括底座,所述底座的顶部固定安装有立柱,所述立柱的顶部固定安装有竖直杆,所述竖直杆的顶部活动安装有吊臂,所述吊臂的顶部活动安装有电动升降链,所述电动升降链的底部固定安装有挂钩,所述挂钩的底部设置有夹持机构。该用于吊装装置的工作平台,当需要将物品吊起来时,先拉动控制杆,控制杆使电动升降链下降,电动升降链带动挂钩下降,挂钩带动夹持机构下降,然后当卡合块接触到物品时,压动控制杆,电动升降链带动夹持机构上升,在上升的过程中,错位交叉杆受到拉力会自动调整与物品大小相同的口径,然后两个卡合块之间靠拢,两个卡合块1相对的一侧与物品紧紧贴合在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及吊装技术领域,具体为一种用于吊装装置的工作平台。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
但现有的吊装装置,是将吊装装置移动到施工的位置用吊钩勾起,然后需要工作人员手动将吊钩上的物品取下,无法自动脱钩,比较浪费人力,同时勾取的开口大小不能调节,无法适应各种大小的物品,故而提出一种用于吊装装置的工作平台来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于吊装装置的工作平台,具备自动脱钩和可以调节等优点,解决了现有的吊装装置,是将吊装装置移动到施工的位置用吊钩勾起,然后需要工作人员手动将吊钩上的物品取下,无法自动脱钩,比较浪费人力,同时勾取的开口大小不能调节,无法适应各种大小的物品的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于吊装装置的工作平台,包括底座,所述底座的顶部固定安装有立柱,所述立柱的顶部固定安装有竖直杆,所述竖直杆的顶部活动安装有吊臂,所述吊臂的顶部活动安装有电动升降链,所述电动升降链的底部固定安装有挂钩,所述挂钩的底部设置有夹持机构;
所述夹持机构包括连接环、连接杆、错位交叉杆、螺孔、螺母、固定块、卡合块、弹簧柱和防撞杆,所述挂钩的外表面活动连接有连接环,所述连接环的底部固定安装有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有数量为两个的错位交叉杆,两个所述错位交叉杆的外表面均开设有螺孔,所述螺孔的内部螺纹连接有螺母,两个所述错位交叉杆相对的一侧均固定安装有固定块,两个所述固定块的内部均活动连接有卡合块,所述卡合块的顶部固定安装有弹簧柱,所述弹簧柱的顶部固定安装有防撞杆。
进一步,所述底座的顶部固定安装有储物箱,所述立柱的左侧固定安装有推手,所述立柱的左侧固定安装有控制杆,所述底座的底部活动安装有万向轮。
进一步,所述控制杆的的输出端与电动升降链的输入端电连接,两个所述错位交叉杆的下端相互平行。
进一步,两个所述错位交叉杆的外表面相重叠的位置均开设有数量为三个的螺孔,所述螺孔与螺母相适配。
进一步,所述固定块的内部开设有与卡合块相适配的槽口,所述卡合块与固定块之间通过螺母活动连接。
进一步,所述卡合块与防撞杆之间通过弹簧柱连接,所述卡合块的外表面固定安装有摩擦块。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该用于吊装装置的工作平台,通过设置底座,方便了对立柱进行支撑,通过设置储物箱,方便了收纳物品同时可以将重的东西放到里面,防止吊动时发生翻倒现象,通过设置推手,方便了推动此装置,通过设置控制杆,方便了控制电动升降链的升降,通过设置万向轮,方便了此装置的移动;
2、通过设置夹持机构,当需要将物品移动到施工位置时,首先拉动控制杆,控制杆使电动升降链下降,电动升降链带动挂钩下降,挂钩带动夹持机构下降,当卡合块接触到物品时,压动控制杆,控制杆使电动升降链上升,在上升的过程中,错位交叉杆受到拉力会自动调整与物品大小相同的口径,然后两个卡合块之间靠拢,两个卡合块相对的一侧与物品紧紧贴合在一起,通过在卡合块的外表面安装摩擦垫,增加了与物品之间的摩擦力,使物品不易脱落从而夹持得更牢固,卡合块在夹持物品时,会在固定块内转动直至贴合物品,卡合块的转动会对弹簧柱进行拉扯,弹簧柱扩张,弹簧柱扩张会给两个卡合块之间带来拉力,通过设置防撞杆,防止了物品在夹持的过程中对错位交叉杆发生碰撞摩擦,当卡合块相对的一侧完全与物品贴合时,夹持机构随着电动升降链的上升被抬起,当到达目的地时,再次压动控制杆,控制杆带动电动升降链下降,直到物品与地面接触时,错位交叉杆受到作用力会后带动两个卡合块扩张,这时物品自动脱落,通过在两个错位交叉杆的外表面相交叉的位置设置螺孔,当需要将卡合块之间的口径调节到最小时,拧动螺母,然后取下螺母,将最下面的两个螺孔对齐,将螺母同时穿过最下面的两个螺孔,然后拧紧螺母,从而达到可以适应各种体积大小物品的目的,该用于吊装装置的工作平台,解决了现有的吊装装置,是将吊装装置移动到施工的位置用吊钩勾起,然后需要工作人员手动将吊钩上的物品取下,无法自动脱钩,比较浪费人力,同时勾取的开口大小不能调节,无法适应各种大小的物品的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构侧视示意图;
图2为本实用新型夹持机构放大图;
图3为本实用新型夹持机构A处放大图。
图中:1底座、2立柱、3竖直杆、4吊臂、5电动升降链、6挂钩、7储物箱、8推手、9控制杆、10万向轮、11夹持机构、1101连接环、1102连接杆、1103错位交叉杆、1104螺孔、1105螺母、1106固定块、1107卡合块、 1108弹簧柱、1109防撞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种用于吊装装置的工作平台,包括底座1,底座1的顶部固定安装有立柱2,底座1的顶部固定安装有储物箱7,储物箱 7的内部可以放些重的物品来压住底板1,立柱2的顶部固定安装有竖直杆3,竖直杆3的顶部活动安装有吊臂4,吊臂4的顶部活动安装有电动升降链5,底板2的左侧安装有控制杆9,控制杆9用来控制电动升降链5的升降,电动升降链5的底部固定安装有挂钩6,挂钩6的底部设置有夹持机构11;
夹持机构11包括连接环1101、连接杆1102、错位交叉杆1103、螺孔1104、螺母1105、固定块1106、卡合块1107、弹簧柱1108和防撞杆1109,挂钩6 的外表面活动连接有连接环1101,连接环1101的底部固定安装有连接杆 1102,连接杆1102的底部固定安装有数量为两个的错位交叉杆1103,两个错位交叉杆1103的外表面均开设有螺孔1104,螺孔1104的内部螺纹连接有螺母1105,两个错位交叉杆1103相对的一侧均固定安装有固定块1106,两个固定块1106的内部均活动连接有卡合块1107,卡合块1107的顶部固定安装有弹簧柱1108,弹簧柱1108的顶部固定安装有防撞杆1109。
在实施时,按以下步骤进行操作:
1)先拉动控制杆9,控制杆9使电动升降链5下降,电动升降链5带动挂钩6下降,挂钩6带动夹持机构11下降;
2)然后当卡合块1107接触到物品时,压动控制杆9,电动升降链5带动夹持机构11上升,在上升的过程中,错位交叉杆1103受到拉力会自动调整与物品大小相同的口径,然后两个卡合块1107之间靠拢,两个卡合块1107 相对的一侧与物品紧紧贴合在一起;
3)卡合块1107在夹持物品时,会在固定块1106内转动直至贴合物品,卡合块1107的转动会对弹簧柱1108进行拉扯,弹簧柱1108扩张,弹簧柱1108 扩张会给两个卡合块1107之间带来拉力;
4)最后到达目的地,再次压动控制杆9,控制杆9带动电动升降链5下降,直到物品与地面接触时,错位交叉杆1103受到作用力会自动扩张,这时物品被放下。
综上所述,该用于吊装装置的工作平台,通过设置底座1,方便了对立柱 2进行支撑,通过设置储物箱7,方便了收纳物品同时可以将重的东西放到里面,防止吊动时发生翻倒现象,通过设置推手8,方便了推动此装置,通过设置控制杆9,方便了控制电动升降链5的升降,通过设置万向轮10,方便了此装置的移动;
进一步,通过设置夹持机构11,当需要将物品移动到施工位置时,首先拉动控制杆9,控制杆9使电动升降链5下降,电动升降链5带动挂钩6下降,挂钩6带动夹持机构11下降,当卡合块1107接触到物品时,压动控制杆9,控制杆9使电动升降链5上升,在上升的过程中,错位交叉杆1103受到拉力会自动调整与物品大小相同的口径,然后两个卡合块1107之间靠拢,两个卡合块1107相对的一侧与物品紧紧贴合在一起,通过在卡合块1107的外表面安装摩擦垫,增加了与物品之间的摩擦力,使物品不易脱落从而夹持得更牢固,卡合块1107在夹持物品时,会在固定块1106内转动直至贴合物品,卡合块1107的转动会对弹簧柱1108进行拉扯,弹簧柱1108扩张,弹簧柱1108 扩张会给两个卡合块1107之间带来拉力,通过设置防撞杆1109,防止了物品在夹持的过程中对错位交叉杆1103发生碰撞摩擦,当卡合块1107相对的一侧完全与物品贴合时,夹持机构11随着电动升降链5的上升被抬起,当到达目的地时,再次压动控制杆9,控制杆9带动电动升降链5下降,直到物品与地面接触时,错位交叉杆1103受到作用力会自动扩张,这时物品被放下,通过在两个错位交叉杆1103的外表面相交叉的位置设置螺孔1104,当需要将卡合块1107之间的口径调节到最小时,拧动螺母1105,然后取下螺母1105,将最下面的两个螺孔1104对齐,将螺母1105同时穿过最下面的两个螺孔1104,然后拧紧螺母1105,从而达到可以适应各种体积大小物品的目的,该用于吊装装置的工作平台,解决了现有的吊装装置,是将吊装装置移动到施工的位置用吊钩勾起,然后需要工作人员手动将吊钩上的物品取下,无法自动脱钩,比较浪费人力,同时勾取的开口大小不能调节,无法适应各种大小的物品的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于吊装装置的工作平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定安装有竖直杆(3),所述竖直杆(3)的顶部活动安装有吊臂(4),所述吊臂(4)的顶部活动安装有电动升降链(5),所述电动升降链(5)的底部固定安装有挂钩(6),所述挂钩(6)的底部设置有夹持机构(11);
所述夹持机构(11)包括连接环(1101)、连接杆(1102)、错位交叉杆(1103)、螺孔(1104)、螺母(1105)、固定块(1106)、卡合块(1107)、弹簧柱(1108)和防撞杆(1109),所述挂钩(6)的外表面活动连接有连接环(1101),所述连接环(1101)的底部固定安装有连接杆(1102),所述连接杆(1102)的底部固定安装有数量为两个的错位交叉杆(1103),两个所述错位交叉杆(1103)的外表面均开设有螺孔(1104),所述螺孔(1104)的内部螺纹连接有螺母(1105),两个所述错位交叉杆(1103)相对的一侧均固定安装有固定块(1106),两个所述固定块(1106)的内部均活动连接有卡合块(1107),所述卡合块(1107)的顶部固定安装有弹簧柱(1108),所述弹簧柱(1108)的顶部固定安装有防撞杆(1109)。
2.根据权利要求1所述的一种用于吊装装置的工作平台,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有储物箱(7),所述立柱(2)的左侧固定安装有推手(8),所述立柱(2)的左侧固定安装有控制杆(9),所述底座(1)的底部活动安装有万向轮(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于吊装装置的工作平台,其特征在于:所述控制杆(9)的输出端与电动升降链(5)的输入端电连接,两个所述错位交叉杆(1103)的下端相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种用于吊装装置的工作平台,其特征在于:两个所述错位交叉杆(1103)的外表面相重叠的位置均开设有数量为三个的螺孔(1104),所述螺孔(1104)与螺母(1105)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于吊装装置的工作平台,其特征在于:所述固定块(1106)的内部开设有与卡合块(1107)相适配的槽口,所述卡合块(1107)与固定块(1106)之间通过螺母活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于吊装装置的工作平台,其特征在于:所述卡合块(1107)与防撞杆(1109)之间通过弹簧柱(1108)连接,所述卡合块(1107)的外表面固定安装有摩擦块。
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