CN216686114U - 一种加工饲料用输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工饲料用输送机构，具体涉及饲料加工领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有输送管，所述输送管的内腔底部设置有过滤网，所述输送管的后侧设置有清理箱；所述支撑台的顶部左侧设置有用于调节输送管角度的升降杆；所述输送管的内腔中部设置有用于输送饲料的螺旋叶片。本实用新型首先通过设置输送管可以完成对饲料的输送工作，同时通过设置的升降杆与连接块的配合可以依次待定输送管转动，从而改变出料软管的高度，使输送管可以对不同高度的加工装置完成饲料的输送，方便使用，并通过设置的过滤网可以对输送过程中的饲料进行杂质过滤，并通过清理箱进行杂质汇集方便清理，提高饲料的后期加工质量。

Description

一种加工饲料用输送机构

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种加工饲料用输送机构。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，饲料加工工艺对饲料的营养成分有着重要的影响，采用不同的生产工艺会得到不同品质的饲料，在饲料加工过程中需要将饲料输送到加工装置内部，才能进行饲料加工，因此就需要专门的加工饲料用输送机构。

但是在实际使用时，现有的加工饲料用输送机构，大多是针对某一加工装置进行设置单独的输送机构，固定在加工装置的边缘，不能改变输送机构的输送高度，使输送机构不能适用多种不同高度的加工装置，且由于饲料原料大多堆放在地上容易混合杂质，输送机构可能会将杂质输送到加工装置内部，从而影响饲料成品的质量，不能对饲料中的杂质进行清理过滤。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种加工饲料用输送机构，通过设置的螺旋叶片与过滤网、引料块等结构配合，可以使该机构可以对不同高度的饲料加工装置进行饲料输送，且可以对饲料进行杂质过滤，并方便对杂质进行集中清理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工饲料用输送机构，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有输送管，所述输送管的内腔底部设置有过滤网，所述输送管的后侧设置有清理箱；

所述支撑台的顶部左侧设置有用于调节输送管角度的升降杆；

所述输送管的内腔中部设置有用于输送饲料的螺旋叶片；

所述输送管顶部左侧固定连接有用于添加饲料的进料箱。

在一个优选地实施方式中，所述输送管的内腔左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右端固定连接有转动杆，所述螺旋叶片固定套设在转动杆的外表面，所述输送管的右端底部固定连接有出料软管，所述进料箱的顶部左侧固定连接有挡板。

在一个优选地实施方式中，所述输送管的底部左侧固定连接有固定块，所述支撑台的顶部固定连接有支撑块，所述固定块的底部通过滚轴与支撑块活动连接，所述输送管的左端固定连接有固定杆，所述固定杆的左端通过滚轴活动连接有连接块，所述连接块的底端与升降杆的顶部活动连接，所述升降杆的底部固定连接有液压推杆。

在一个优选地实施方式中，所述输送管的底部固定连接有引料块，所述引料块的内腔底部设置为斜面，所述引料块的底部左端固定连接有排料管，所述排料管的后端固定连接有连接软管，所述清理箱的内腔顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的前端与连接软管远离排料管的一端固定连接，所述抽气泵的底部固定连接有输料管，所述清理箱的后端插设有聚料箱，所述输料管远离清理箱的一端延伸至聚料箱的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述过滤网的截面形状设置为弧形，所述过滤网的前端固定连接有密封板，所述密封板的后侧壁体与引料块的前侧壁体相贴合，所述过滤网设置在引料块的正上方，所述螺旋叶片设置在过滤网的正上方。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过设置输送管可以完成对饲料的输送工作，同时通过设置的升降杆与连接块的配合可以依次待定输送管转动，从而改变出料软管的高度，使输送管可以对不同高度的加工装置完成饲料的输送，方便使用，并通过设置的过滤网可以对输送过程中的饲料进行杂质过滤，并通过清理箱进行杂质汇集方便清理，提高饲料的后期加工质量；

2、本实用新型还通过设置挡板与进料箱，可以使输送管在任意角度均可对输送管的内部进行添加饲料进行输送工作，并通过设置的引料块，可以使过滤网过滤的杂质汇集在排料管的内部，并通过抽气泵与连接软管将排料管内部的杂质输送到聚料箱的内部集中，方便清理，并通过设置的过滤网截面形状为弧形，可以使过滤网可拆卸，方便对过滤网进行更换和清理；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以使该机构可以对不同高度的饲料加工装置进行饲料输送，且可以对饲料进行杂质过滤，并方便对杂质进行集中清理，同时方便你对过滤网进行更换和清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图3为本实用新型过滤网的结构示意图。

图4为本实用新型输送管与过滤网的侧视剖面结构示意图。

图5为本实用新型清理箱的剖面结构示意图。

附图标记为：1、支撑台；2、输送管；3、过滤网；4、清理箱；5、升降杆；6、螺旋叶片；7、进料箱；8、驱动电机；9、转动杆；10、出料软管；11、挡板；12、固定块；13、支撑块；14、固定杆；15、连接块；16、液压推杆；17、引料块；18、密封板；19、排料管；20、连接软管；21、抽气泵；22、输料管；23、聚料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种加工饲料用输送机构，包括支撑台1，支撑台1的顶部设置有输送管2，输送管2的内腔底部设置有过滤网3，输送管2的后侧设置有清理箱4；

支撑台1的顶部左侧设置有用于调节输送管2角度的升降杆5；

输送管2的内腔中部设置有用于输送饲料的螺旋叶片6；

输送管2顶部左侧固定连接有用于添加饲料的进料箱7。

如附图2所示，输送管2的内腔左侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的右端固定连接有转动杆9，螺旋叶片6固定套设在转动杆9的外表面，输送管2的右端底部固定连接有出料软管10，进料箱7的顶部左侧固定连接有挡板11，以便于通过设置的驱动电机8依次带动螺旋叶片6旋转，可以将放入进料箱7内部的饲料从出料软管10的位置排出，实现饲料的输送，方便使用，并通过挡板11使输送管2处于任何角度均可以进行饲料的输送工作。

如附图1和2所示，输送管2的底部左侧固定连接有固定块12，支撑台1的顶部固定连接有支撑块13，固定块12的底部通过滚轴与支撑块13活动连接，输送管2的左端固定连接有固定杆14，固定杆14的左端通过滚轴活动连接有连接块15，连接块15的底端与升降杆5的顶部活动连接，升降杆5的底部固定连接有液压推杆16，以便于通过升降杆5的伸缩，可以依次带动输送管2以固定块12的滚轴为轴心转动移动角度，从而提高出料软管10的位置，使该机构可以适用不同高度的输料工作，并通过支撑块13提高输送管2的稳定性。

如附图2和5所示，输送管2的底部固定连接有引料块17，引料块17的内腔底部设置为斜面，引料块17的底部左端固定连接有排料管19，排料管19的后端固定连接有连接软管20，清理箱4的内腔顶部固定连接有抽气泵21，抽气泵21的前端与连接软管20远离排料管19的一端固定连接，抽气泵21的底部固定连接有输料管22，清理箱4的后端插设有聚料箱23，输料管22远离清理箱4的一端延伸至聚料箱23的顶部，以便于通过设置的过滤网3对输送的饲料进行过滤，将饲料中的杂质进行过滤清除，并通过引料块17落在排料管19的内部，同时通过抽气泵21，将杂质从排料管19的内部吸出并排到聚料箱23的内部，完成收集，方便统一清理，提高饲料加工的质量。

如附图2-4所示，过滤网3的截面形状设置为弧形，过滤网3的前端固定连接有密封板18，密封板18的后侧壁体与引料块17的前侧壁体相贴合，过滤网3设置在引料块17的正上方，螺旋叶片6设置在过滤网3的正上方，以便于通过设置的过滤网3对输送过程中的饲料进行杂质过滤清除，并落在引料块17的内部，汇集在排料管19的中部，方便排出，提高饲料的后期加工质量，并通过设置过滤网3的截面形状为弧形，方便对过滤网3进行拆卸和更换，提高过滤网3的使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需将该机构安装到加工装置与饲料原料的中部位置，然后启动液压推杆16带动升降杆5向下移动，从而通过连接块15带动固定杆14的左端向下移动，从而使输送管2以固定块12底部的滚轴为轴心移动，从而抬高出料软管10的位置，直至出料软管10位于加工装置的进料口内部，即可完成对该机构的安装；

然后将饲料倒入进料箱7的内部，启动驱动电机8通过转动杆9带动螺旋叶片6旋转，从而将饲料从出料软管10的位置排出，从而实现对饲料的输送工作；

当饲料通过过滤网3表面时，会通过过滤网3表面的小孔对饲料中部的杂质进行过滤，使饲料中的杂质进入引料块17的内部，并汇集到排料管19的内部，然后启动抽气泵21，通过连接软管20将排料管19内部的杂质吸出并通过输料管22排入到聚料箱23的内部，完成对杂质的汇集清理工作，从而提高饲料加工的质量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工饲料用输送机构，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部设置有输送管（2），所述输送管（2）的内腔底部设置有过滤网（3），所述输送管（2）的后侧设置有清理箱（4）；

所述支撑台（1）的顶部左侧设置有用于调节输送管（2）角度的升降杆（5）；

所述输送管（2）的内腔中部设置有用于输送饲料的螺旋叶片（6）；

所述输送管（2）顶部左侧固定连接有用于添加饲料的进料箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述输送管（2）的内腔左侧固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的右端固定连接有转动杆（9），所述螺旋叶片（6）固定套设在转动杆（9）的外表面，所述输送管（2）的右端底部固定连接有出料软管（10），所述进料箱（7）的顶部左侧固定连接有挡板（11）。

3.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述输送管（2）的底部左侧固定连接有固定块（12），所述支撑台（1）的顶部固定连接有支撑块（13），所述固定块（12）的底部通过滚轴与支撑块（13）活动连接，所述输送管（2）的左端固定连接有固定杆（14），所述固定杆（14）的左端通过滚轴活动连接有连接块（15），所述连接块（15）的底端与升降杆（5）的顶部活动连接，所述升降杆（5）的底部固定连接有液压推杆（16）。

4.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述输送管（2）的底部固定连接有引料块（17），所述引料块（17）的内腔底部设置为斜面，所述引料块（17）的底部左端固定连接有排料管（19），所述排料管（19）的后端固定连接有连接软管（20）。

5.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述清理箱（4）的内腔顶部固定连接有抽气泵（21），所述抽气泵（21）的前端与连接软管（20）远离排料管（19）的一端固定连接，所述抽气泵（21）的底部固定连接有输料管（22），所述清理箱（4）的后端插设有聚料箱（23），所述输料管（22）远离清理箱（4）的一端延伸至聚料箱（23）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述过滤网（3）的截面形状设置为弧形，所述过滤网（3）的前端固定连接有密封板（18），所述密封板（18）的后侧壁体与引料块（17）的前侧壁体相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种加工饲料用输送机构，其特征在于：所述过滤网（3）设置在引料块（17）的正上方，所述螺旋叶片（6）设置在过滤网（3）的正上方。

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