CN216685822U - 一种盐酸生产运输用储存装置 - Google Patents
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Abstract
一种盐酸生产运输用储存装置，涉及盐酸生产运输技术领域，其存储桶的顶部固定连接有连接座，连接座内壁设置有密封套环，连接座的内底壁固定连接有圆锥贴合座，圆锥贴合座的顶部固定连接有第一密封圈，连接座的顶部活动连接有圆锥贴合盖，圆锥贴合盖的顶部设置有防滑套，圆锥贴合盖的底部设置有第二密封圈；其防护机构包括十字架板，十字架板的内部与存储桶的外表面活动连接，十字架板的顶部螺纹连接有连接栓，连接栓四角的底部固定连接有顶固板，顶固板的内壁设置有防护胶垫，顶固板的底端固定连接有卡接头。本实用新型提高了存储桶的稳定性，同时整体可以与其他存储装置快速的堆叠起来，避免物料出现滚动碰撞问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸生产运输技术领域，具体为一种盐酸生产运输用储存装置。
背景技术
盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾，盐酸是胃酸的主要成分，它能够促进食物消化、抵御微生物感染。
化学工业中，盐酸有许多重要应用，对产品的质量起决定性作用，盐酸可用于酸洗钢材，也是大规模制备许多无机、有机化合物所需的化学试剂，但现有的储存装置由于自身结构多为桶装，实际运输过程中，存储装置之间容易出现滚动碰撞，导致整体出现变形，不能对存储装置进行有效的保护，影响后期对盐酸的运输储存工作，不利于日常的使用，因此亟需设计一种盐酸生产运输用储存装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种盐酸生产运输用储存装置，以解决上述背景技术中提出现有的储存装置由于自身结构多为桶装，实际运输过程中，存储装置之间容易出现滚动碰撞，导致整体出现变形，不能对存储装置进行有效的保护，影响后期对盐酸的运输储存工作，不利于日常的使用问题。
一种盐酸生产运输用储存装置，包括存储桶和防护机构；
所述存储桶的顶部固定连接有连接座，连接座内壁设置有密封套环，连接座的内底壁固定连接有圆锥贴合座，圆锥贴合座的顶部固定连接有第一密封圈，连接座的顶部活动连接有圆锥贴合盖，圆锥贴合盖的顶部设置有防滑套，圆锥贴合盖的底部设置有第二密封圈；
所述的防护机构包括十字架板，十字架板的内部与存储桶的外表面活动连接，十字架板的顶部螺纹连接有连接栓，连接栓四角的底部固定连接有顶固板，顶固板的内壁设置有防护胶垫，顶固板的底端固定连接有卡接头。
所述存储桶的底部设置有防滑垫，防滑垫与卡接头相互贴合。
所述圆锥贴合盖的顶部开设有螺孔，螺孔与连接栓相互适配。
所述存储桶的底部固定连接有连接盘，连接盘的底部固定连接有支撑盘。
所述支撑盘的四角固定连接有支撑块，支撑块的底部固定连接有第一弹簧杆。
所述第一弹簧杆的内部设置有减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接有第二弹簧杆，第二弹簧杆的一端固定连接有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该盐酸生产运输用储存装置，通过设置的圆锥贴合盖、十字架板、连接栓、顶固板、防护胶垫、卡接头和防滑垫，可以实现对存储桶整体的有效保护，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产的盐酸溶液灌装在存储桶的内部，此时再将圆锥贴合盖盖至存储桶顶部的连接座处，之后通过掰动十字架板四角底部的顶固板，使得十字架板和顶固板整体稳定的卡接在存储桶的外表面，此时通过拧固连接栓，使得连接栓与圆锥贴合盖顶部的螺孔稳定的连接起来，继续稳定的连接固定，顶固板底端的卡接头与存储桶底部的防滑垫处稳定的卡接起来，日常运输过程中顶固板内部的防护胶垫，可以对存储桶内部进行稳定的防护，同时整体可以与其他存储装置快速的堆叠起来，避免出现滚动碰撞问题，体现了设备设计的实用性。
2、该盐酸生产运输用储存装置，通过设置的连接座、密封套环、圆锥贴合座、第一密封圈、圆锥贴合盖、防滑套、第二密封圈、支撑块、第一弹簧杆和减震弹簧，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员可以将圆锥贴合盖整体稳定的塞入连接座的顶部，此时圆锥贴合盖可与连接座内部的圆锥贴合座稳定的贴合紧固起来，然后在第一密封圈和第二密封圈的辅助进行紧密的密封操作，并且密封套环进一步提高整体的密封效果，日常难以出现漏气问题，同时存储桶整体可以通过支撑块底部的第一弹簧杆进行稳定的支撑操作，第一弹簧杆内部的减震弹簧带动第二弹簧杆进行减震操作，保证存储桶整体日常使用时的稳定性，体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型的连接座和圆锥贴合盖结构分视示意图；
图3为本实用新型的第一弹簧杆结构分视示意图；
图4为图1中A处结构的放大示意图。
图中：1-存储桶；2-连接座；3-密封套环；4-圆锥贴合座；5-第一密封圈；6-圆锥贴合盖；7-防滑套；8-第二密封圈；9-十字架板；10-连接栓；11-顶固板；12-防护胶垫；13-卡接头；14-防滑垫；15-螺孔；16-连接盘；17-支撑盘；18-支撑块；19-第一弹簧杆；20-减震弹簧；21-第二弹簧杆；22-支撑座。
具体实施方式
请参阅图1至图4所示，一种盐酸生产运输用储存装置，包括存储桶1和防护机构；
所述存储桶1的顶部固定连接有连接座2，连接座2内壁设置有密封套环3，连接座2的内底壁固定连接有圆锥贴合座4，圆锥贴合座4的顶部固定连接有第一密封圈5，连接座2的顶部活动连接有圆锥贴合盖6，圆锥贴合盖6的顶部设置有防滑套7，圆锥贴合盖6的底部设置有第二密封圈8，存储桶1的底部固定连接有连接盘16，连接盘16的底部固定连接有支撑盘17，支撑盘17的四角固定连接有支撑块18，支撑块18的底部固定连接有第一弹簧杆19，第一弹簧杆19的内部设置有减震弹簧20，减震弹簧20的一端固定连接有第二弹簧杆21，第二弹簧杆21的一端固定连接有支撑座22，将圆锥贴合盖6整体稳定的塞入连接座2的顶部，此时圆锥贴合盖6可与连接座2内部的圆锥贴合座4稳定的贴合紧固起来，然后在第一密封圈5和第二密封圈8的辅助进行紧密的密封操作，并且密封套环3进一步提高整体的密封效果；
所述的防护机构包括十字架板9，十字架板9的内部与存储桶1的外表面活动连接，十字架板9的顶部螺纹连接有连接栓10，连接栓10四角的底部固定连接有顶固板11，顶固板11的内壁设置有防护胶垫12，顶固板11的底端固定连接有卡接头13，存储桶1的底部设置有防滑垫14，防滑垫14与卡接头13相互贴合，圆锥贴合盖6的顶部开设有螺孔15，螺孔15与连接栓10相互适配，通过掰动十字架板9四角底部的顶固板11，使得十字架板9和顶固板11整体稳定的卡接在存储桶1的外表面，此时通过拧固连接栓10，使得连接栓10与圆锥贴合盖6顶部的螺孔15稳定的连接起来。
本实用新型的工作过程：
使用时，首先将生产的盐酸溶液灌装在存储桶1的内部，此时再将圆锥贴合盖6盖至存储桶1顶部的连接座2处，之后通过掰动十字架板9四角底部的顶固板11，使得十字架板9和顶固板11整体稳定的卡接在存储桶1的外表面，此时通过拧固连接栓10，使得连接栓10与圆锥贴合盖6顶部的螺孔15稳定的连接起来，继续稳定的连接固定，顶固板11底端的卡接头13与存储桶1底部的防滑垫14处稳定的卡接起来，日常运输过程中顶固板11内部的防护胶垫12，可以对存储桶1内部进行稳定的防护，同时整体可以与其他存储装置快速的堆叠起来，避免出现滚动碰撞问题，在日常的使用过程中，可以将圆锥贴合盖6整体稳定的塞入连接座2的顶部，此时圆锥贴合盖6可与连接座2内部的圆锥贴合座4稳定的贴合紧固起来，然后在第一密封圈5和第二密封圈8的辅助进行紧密的密封操作，并且密封套环3进一步提高整体的密封效果，日常难以出现漏气问题，同时存储桶1整体可以通过支撑块18底部的第一弹簧杆19进行稳定的支撑操作，第一弹簧杆19内部的减震弹簧20带动第二弹簧杆21进行减震操作，保证存储桶1整体日常使用时的稳定性。
Claims (6)
1.一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：包括存储桶(1)和防护机构；
所述存储桶(1)的顶部固定连接有连接座(2)，连接座(2)内壁设置有密封套环(3)，连接座(2)的内底壁固定连接有圆锥贴合座(4)，圆锥贴合座(4)的顶部固定连接有第一密封圈(5)，连接座(2)的顶部活动连接有圆锥贴合盖(6)，圆锥贴合盖(6)的顶部设置有防滑套(7)，圆锥贴合盖(6)的底部设置有第二密封圈(8)；
所述的防护机构包括十字架板(9)，十字架板(9)的内部与存储桶(1)的外表面活动连接，十字架板(9)的顶部螺纹连接有连接栓(10)，连接栓(10)四角的底部固定连接有顶固板(11)，顶固板(11)的内壁设置有防护胶垫(12)，顶固板(11)的底端固定连接有卡接头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：所述存储桶(1)的底部设置有防滑垫(14)，防滑垫(14)与卡接头(13)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：所述圆锥贴合盖(6)的顶部开设有螺孔(15)，螺孔(15)与连接栓(10)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：所述存储桶(1)的底部固定连接有连接盘(16)，连接盘(16)的底部固定连接有支撑盘(17)。
5.根据权利要求4所述的一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：所述支撑盘(17)的四角固定连接有支撑块(18)，支撑块(18)的底部固定连接有第一弹簧杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种盐酸生产运输用储存装置，其特征在于：所述第一弹簧杆(19)的内部设置有减震弹簧(20)，减震弹簧(20)的一端固定连接有第二弹簧杆(21)，第二弹簧杆(21)的一端固定连接有支撑座(22)。
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