CN216685578U - 容器盖的密封结构、容器盖及香氛杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例涉及一种卫浴产品，特别设计一种容器盖的密封结构、容器盖及香氛杯，该密封结构用于对内盖的出气管和插入出气管内的外盖的堵头管进行密封，并且，该密封结构绕预设轴线方向，包括：第一环形密封部和第二环形密封部，其中，第一环形密封部环设于出气管的内侧壁面，而第二环形密封部环设于堵头管的开口端。第一环形密封部用于堵头管插入出气管内的预设位置时，与第二环形密封部抵接，形成密封面，并且，该密封面为线密封。同现有技术相比，第一环形密封部和第二环形密封部之间为线接密封，使得外盖与内盖进行密封时，两者之间只需较小的挤压拧紧力即可达到良好的密封效果，同时还可使得外盖的拔除较为方便。

Description

容器盖的密封结构、容器盖及香氛杯

技术领域

本实用新型的实施例涉及一种卫浴产品，特别设计一种容器盖的密封结构、容器盖及香氛杯。

背景技术

容器盖，作为一种用于封闭容器开口的部件，在对容器的开口进行封闭时的密封性能不言而喻，尤其是香氛杯。由于香氛杯作为一种用于净化空气的产品，可在去除空气中异味的同时，还能在内部的香精介质挥发后，使空气中充满淡淡的清香，从而使其可应用于不同的场合，比如，卫生间、办公室、卧室等。

由于香氛杯在使用前，杯体是通过容器盖进行密封的，通过容器盖以阻止杯体内的香精介质的挥发，而在使用时，需要将容器盖的外盖取下，然后换装上可让内部介质进行挥发的瓶盖，然而，发明人发现，为了确保香氛杯在使用前的密封性能，通常容器盖的外盖与内盖之间会增加密封结构，以提高杯体的密封性能，而现有的密封方式一般分为两种，一种为端面密封，另一种为侧面密封。

当采用端面密封时，即通过外盖的堵头管的下端面与内盖的出气管的下端面进行密封，此种密封需要确保内盖与外盖之间需要有较大的拧紧力，才能保证外盖与内盖之间的密封性能，而较大的拧紧力会造成外盖的拔除难度较大。而当采用侧面密封时，即通过外盖的堵头管的侧面与内盖出气管的侧面进行密封，此种密封是通过在两管之间增加干涉面，以保证外盖与内盖之间的密封性能，而较大的干涉面，会造成外盖抱紧内盖，从而同样会使得外盖的拔除难度较大。

实用新型内容

本实用新型实施方式的目的在于设计一种容器盖的密封结构、容器盖及香氛杯，可在保证外盖与内盖密封性能的同时，还可在使用香氛杯时，使用户轻松的将容器盖的外盖拔除。

为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种容器盖的密封结构，所述密封结构用于对内盖的出气管和插入所述出气管内的外盖的堵头管进行密封，其特征在于，所述密封结构绕预设轴线方向，包括：

第一环形密封部，环设于所述出气管的内侧壁面；

第二环形密封部，环设于所述堵头管的开口端；

其中，所述第一环形密封部用于所述堵头管插入所述出气管内的预设位置时，与所述第二环形密封部抵接，形成密封面，所述密封面为线密封。

另外，本实用的实施例还提供了一种容器盖，用于封闭香氛杯的杯口，所述容器盖包括：

内盖；所述内盖沿预设轴线方向包括：内盖本体、与所述内盖本体相连的出气管；所述内盖本体用于盖设于香氛杯的杯口部，所述出气管用于从所述杯口部插入香氛杯的杯体内；

外盖；所述外盖沿所述预设轴线方向包括：外盖本体、与所述外盖本体相连的堵头管，所述堵头管沿所述预设轴线方向的一端为插入所述出气管内的开口端，另一端为与所述开口端相对的封闭端；其中，所述内盖本体可拆卸地嵌设于所述外盖本体内，所述堵头管用于插入所述出气管；

如上所述密封结构。

另外，本实用新型的实施方式还涉及一种香氛杯，包括：

杯体；所述杯体沿预设轴线方向具有：带有杯口的杯口部；

如上所述的容器盖，所述容器盖盖设于所述杯口部，用于封闭所述杯口。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于内盖的出气管的内侧壁面设有第一环形密封部，同时，外盖的堵头管的开口端设有第二环形密封部，从而当堵头管插入出气管内时，堵头管的开口端的第二环形密封部可与出气管的第一环形密封部相互抵接，使得第一环形密封部与第二环形密封部之间可自动形成密封面，并且，由于该密封面为线密封，当外盖在与内盖密封时，两者之间只需较小的挤压拧紧力即可达到良好的密封效果，同时，由于外盖的堵头管与内盖的出气管之间又为端面密封，因此，两者的侧面之间不会存在任何的干涉面，从而当需要取出外盖时，只需提供较小的力即可将外盖从内盖上拔除，使得外盖的拔除较为方便。

另外，所述第一环形密封部为由所述出气管的内侧壁面朝所述预设轴线方向凸出，形成的环形凸筋；所述第二环形密封部为形成在所述堵头管的开口端的环形斜面，且所述环形斜面还与所述出气管的内侧壁面相对。

另外，所述环形凸筋与所述环形斜面抵接的部位为倾斜侧；其中，所述倾斜侧的倾斜方向与所述环形斜面的倾斜方向相同。

另外，所述内盖本体绕所述预设轴线方向，包括：第一外壁，连接所述第一外壁和所述出气管的第一盖板；

其中，所述第一外壁和所述出气管之间形成连接所述杯口部的插接区。

另外，所述出气管沿所述预设轴线方向，包括：

竖直段，与所述第一盖板同轴且相连；

倾斜段，与所述竖直段远离所述第一盖板的一端相连；其中，所述倾斜段自与所述竖直段相连的一端朝远离所述竖直段的方向，逐渐收缩延伸形成；

其中，所述第一环形密封部设置于所述倾斜段上。

另外，所述第一环形密封部设置于所述倾斜段与所述竖直段相连的一端。

另外，所述出气管沿所述预设轴线方向，还包括：

延伸段，与所述倾斜段远离所述竖直段的一端相连；其中，所述延伸段自与所述倾斜段相连的一端朝远离所述倾斜段的方向，竖直延伸形成。

另外，所述内盖本体绕所述预设轴线方向，还包括：

第一内壁，设置于所述第一外壁和所述出气管之间，并与所述第一盖板相连；

其中，所述第一内壁与所述第一外壁之间形成，可被所述杯口部卡入的卡接区。

另外，所述外盖本体绕所述预设轴线方向，包括：第二外壁、连接所述第二外壁和所述堵头管的第二盖板；

其中，所述第二外壁和所述出气管之间形成连接所述杯口部的插接区。

另外，所述内盖本体和所述外盖本体绕所述预设轴线方向，彼此相互旋合；

其中，当所述外盖本体绕所述预设轴线方向，正向旋转至第一预设位时，所述外盖本体与所述内盖本体相互锁止，所述第二环形密封部与所述第一环形密封部相抵接；

当所述外盖本体绕所述预设轴线方向，反向旋转至第二预设位时，所述外盖本体与所述内盖本体解除锁定，所述第二环形密封部与所述第一环形密封部彼此分离。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的容器盖的装配示意图；

图2为图1中B部的局部放大图；

图3为本实用新型第二实施方式的容器盖与杯体在装配时的爆炸示意图；

图4为本实用新型第二实施方式的容器盖的爆炸示意图；

图5为本实用新型第二实施方式的容器盖的装配示意图；

图6为图5中A部的局部放大图；

图7为本实用新型第三实施方式的香氛杯的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

实施例一

本实用新型的第一实施方式涉及一种容器盖的密封结构，该密封结构用于对内盖1的出气管12和插入出气管12内的外盖2的堵头管22进行密封，并且，如图1所示，本实施方式的密封结构绕预设轴线方向，包括：第一环形密封部和第二环形密封部，其中，第一环形密封部环设于出气管12的内侧壁面，而第二环形密封部环设于堵头管22的开口端221。

在实际应用时，如图1所示，第一环形密封部用于堵头管22插入出气管12内的预设位置时，与第二环形密封部抵接，形成密封面，并且，该密封面为线密封。

通过上述内容不难看出，由于内盖1的出气管12的内侧壁面设有第一环形密封部，同时，外盖2的堵头管22的开口端221设有第二环形密封部，从而当堵头管22插入出气管 12内时，堵头管22的开口端221的第二环形密封部可与出气管12的第一环形密封部相互抵接，使得第一环形密封部与第二环形密封部之间可自动形成密封面，并且，由于该密封面为线密封，当外盖2在与内盖1密封时，两者之间只需较小的挤压拧紧力即可达到良好的密封效果，同时，由于外盖2的堵头管22与内盖1的出气管12之间又为端面密封，因此，两者的侧面之间不会存在任何的干涉面，从而当需要取出外盖2时，只需提供较小的力即可将外盖2从内盖1上拔除，使得外盖2的拔除较为方便。

具体地说，在本实施方式中，结合图2所示，第一环形密封部为由出气管12的内侧壁面朝预设轴线方向凸出，形成的环形凸筋121。同时，第二环形密封部为形成在堵头管22的开口端221的环形斜面223，且环形斜面223还与出气管121的内侧壁面相对。从而当堵头管22在插入出气管12内的预设位置时，堵头管22的开口端221的环形斜面223可与出气管12的环形凸筋121相互抵接，使得环形斜面223与环形凸筋121之间可自动形成线密封。

并且，作为优选地方案，在部分实施方式中，结合图2所示，环形凸筋121与环形斜面223抵接的部位为倾斜侧(图中未标示)，并且，该倾斜侧的倾斜方向与环形斜面223的倾斜方向相同，使得环形凸筋121在与堵头管22的环形斜面223抵接时，依靠倾斜侧可使得环形凸筋121能够与环形斜面223相互契合，从而能够进一步提高环形凸筋121与环形斜面223抵接时的密封性。

实施例二

本实用新型的第二实施方式涉及一种香氛杯的容器盖，如图3所示，该容器盖用于封闭香氛杯的杯口，并且，如图3所示，本实施方式的容器盖包括：内盖1和外盖2。

并且，在本实施方式中，如图3和图4所示，内盖1沿预设轴线方向包括：内盖本体11、与内盖本体11同轴且相连的出气管12。其中，内盖本体11用于盖设于香氛杯的杯口部4，同时，出气管12用于从杯口部4插入香氛杯的杯体3内。

其次，在本实施方式中，如图3和图4所示，外盖2沿预设轴线方向包括：外盖本体21、与外盖本体21同轴且相连的堵头管22。其中，堵头管22沿预设轴线方向的一端为插入出气管12内的开口端221，另一端为与开口端221相对的封闭端222，另外，内盖本体 11可拆卸地嵌设于外盖本体21内，而堵头管22用于插入出气管12内。

另外，如图4所示，本实施方式的容器盖还包括：如第一实施方式所述的密封结构。具体地说，在外盖2中，堵头管22从开口端221到封闭端222的方向，有部分构成与出气管 12相对的环形斜面223。而在内盖1中，出气管12对应环形斜面223，有部分朝预设轴线方向凸出，形成与环形斜面223抵接的环形凸筋121，使得环形斜面223与环形凸筋121之间形成密封面。

通过上述内容不难看出，由于外盖2的堵头管22自开口端221到封闭端222的方向有部分构成与内盖1的出气管12相对的环形斜面223，同时，内盖1的出气管12对应环形斜面223，有部分朝预设轴线方向凸出，形成环形凸筋121，从而当堵头管22插入出气管12 内时，如图5所示，堵头管22的开口端221的环形斜面223可与出气管12的环形凸筋121 相互抵接，使得环形斜面223与环形凸筋121之间可自动形成密封面，另外，由于环形斜面 223与环形凸筋121之间为线接触，使得外盖2在与内盖1进行密封时，两者之间只需较小的挤压拧紧力即可达到良好的密封效果，同时，由于外盖2的堵头管22与内盖1的出气管 12之间采用的为端面密封，因此，两者的侧面之间不会存在任何的干涉面，从而当需要使用香氛杯时，只需提供较小的力即可将外盖2从内盖1上拔除，使得外盖2的拔除较为方便。

具体地说，在本实施方式中，如图4所示，内盖本体11绕预设轴线方向，包括：第一外壁111、连接第一外壁111和出气管12的第一盖板112。其中，第一外壁111和出气管 12之间形成连接杯口部4的插接区113，通过插接区113可实现内盖本体11与杯口部4的连接。并且，为了提高内盖本体11与杯口部4连接的稳定性，在本实施方式中，如图4和图5所示，内盖本体11绕预设轴线方向，还包括：第一内壁114，并且，该第一内壁114 设置于第一外壁111和出气管12之间，并与第一盖板112相连，同时，第一内壁114与第一外壁111之间还形成，可被杯口部12卡入的卡接区117。由此不难看出，当杯体3的杯口部4在插入卡接区117内后，通过第一内壁114与第一外壁111，可牢牢的夹紧杯口部 4，使得杯口部4与内盖本体11之间不易分离，同时，为了便于杯口部4插入卡接区117 内，在本实施方式中，结合图4所示，第一内壁114远离第一盖板112的一端还形成一导向斜面115，通过导向斜面115可对杯口部4插入卡接区117内进行导向，使得内盖1与杯体 3的杯口部4之间的装配变得更为方便。

同时，在本实施方式中，如图4所示，外盖本体21绕所述预设轴线方向，包括：第二外壁211，连接第二外壁211和堵22头管的第二盖板212。其中，第二外壁211和堵头管 22之间还形成可被内盖本体11嵌入的容置区213。并且，在实际应用时，外盖2与内盖1 之间的装配可采用相互旋合的方式，即当内盖本体11在嵌入外盖本体21的容置区213内时，内盖本体11与外盖本体21绕预设轴线方向，可彼此相互旋合，并且，当外盖本体21 绕预设轴线方向，正向旋转至第一预设位时，外盖本体21与内盖本体11可相互锁止，同时，堵头管22上的环形斜面223可与出气管12上的环形凸筋121相抵接，并使得堵头管 22的环形斜面223可向出气管12上的环形凸筋121施加一定的挤压力，以确保环形斜面 223与环形凸筋121之间可具有良好的密封性能。而当外盖本体21绕预设轴线方向，反向旋转至第二预设位时，外盖本体21与内盖本体11之间可解除锁定，同时，环形斜面223与环形凸筋121彼此分离，使得此时的外盖21可轻松的从内盖1上拔除。

并且，为了实现外盖本体21与内盖本体11之间的旋合，在本实施方式中，如图4和图 5所示，内盖本体11的第一外壁111的外侧绕预设轴线方向设有螺旋凸出部116，同时，外盖本体21的第二外壁211对应该螺纹段116设置可被螺旋凸出部116旋入的螺旋槽214，由此不难看出，当外盖本体21绕预设轴线方向，正向旋转至第一预设位时，内盖本体11的螺旋凸出部116会旋入外盖本体21的螺旋槽214中，使得外盖本体21与内盖本体11彼此之间可彼此相互锁止。而当外盖本体21绕预设轴线方向，反向旋转至第二预设位时，螺旋凸出部116又会从而螺旋槽214中旋出，此时即可将外盖2轻松的从内盖1上拔除。

另外，值得一提的是，在本实施方式中，如图4和图5所示，出气管12沿预设轴线方向，包括：竖直段122和倾斜段123。其中，竖直段122与内盖本体11的第一盖板112同轴且相连，而倾斜段123与竖直段122远离第一盖板112的一端相连。并且，该倾斜段123 自与竖直段122相连的一端朝远离竖直段122的方向，逐渐收缩延伸形成，由此不难看出，出气管12的整个倾斜段123近似一锥形的结构，同时，环形凸筋121是设置于倾斜段123 上的，从而使得环形凸筋121能够在倾斜段123的作用下，在与环形斜面223抵接时，其作用力能够进一步朝向预设轴线方向，从而使得环形凸筋121能够更为可靠地与堵头管22的环形斜面223进行贴合。

并且，作为优选地方案，在部分实施方式中，在设置环形凸筋121时，可将环形凸筋121设置于倾斜段123与竖直段122相连的一端，这样当堵头管22在插入出气管12时，堵头管的开口端221在第一时间与出气管12的环形斜面223抵接，与环形斜面223实现密封。当然，需要说明的是，在实际应用时，也可将环形凸筋121设置在倾斜段123的任意位置，而在本实施方式中，不对环形凸筋121在倾斜段123上的位置作具体限定。

此外，在本实施方式中，为了能够在使用香薰杯时，便于存储在杯体3内的介质的挥发，如图4和图5所示，出气管12沿预设轴线方向，还包括：延伸段124，该延伸段124 与倾斜段123远离竖直段122的一端相连。并且，该延伸段124自与倾斜段123相连的一端朝远离倾斜段123的方向，竖直延伸形成。由此不难看出，借助于延伸段124可使出气管 12伸入杯体3的内部，使得杯体3内的液体介质在挥发时所产生的气体，可在延伸段124 的引导下从杯口部4向杯体3外溢出。

实施例三

本实用新型的第三实施方式涉及一种香氛杯，如图7所示，包括：杯体3、如第一实施方式所述的容器盖。其中，杯体3沿预设轴线方向具有：带有杯口41的杯口部4，而容器盖盖设于杯口部4，用于封闭杯口31。

通过上述内容不难看出，由于外盖2的堵头管22自开口端221到封闭端222的方向有部分构成与内盖1的出气管12相对的环形斜面223，同时，内盖1的出气管12对应环形斜面223，有部分朝预设轴线方向凸出，形成环形凸筋121，从而当堵头管22插入出气管12 内时，如图7所示，堵头管22的开口端221的环形斜面223可与出气管12的环形凸筋121 相互抵接，使得环形斜面223与环形凸筋121之间可自动形成密封面，另外，由于环形斜面 223与环形凸筋121之间为线接触，使得外盖2在与内盖1进行密封时，两者之间只需较小的挤压拧紧力即可达到良好的密封效果，同时，由于外盖2的堵头管22与内盖1的出气管 12之间采用的为端面密封，因此，两者的侧面之间不会存在任何的干涉面，从而当需要使用香氛杯时，只需提供较小的力即可将外盖2从内盖1上拔除，使得外盖2的拔除较为方便。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种容器盖的密封结构，其特征在于，所述密封结构用于对内盖的出气管和插入所述出气管内的外盖的堵头管进行密封，所述密封结构绕预设轴线方向，包括：

第一环形密封部，环设于所述出气管的内侧壁面；

第二环形密封部，环设于所述堵头管的开口端；

其中，所述第一环形密封部用于所述堵头管插入所述出气管内的预设位置时，与所述第二环形密封部抵接，形成密封面，所述密封面为线密封。

2.根据权利要求1所述的容器盖的密封结构，其特征在于，所述第一环形密封部为由所述出气管的内侧壁面朝所述预设轴线方向凸出，形成的环形凸筋；

所述第二环形密封部为形成在所述堵头管的开口端的环形斜面，且所述环形斜面还与所述出气管的内侧壁面相对。

3.根据权利要求2所述的容器盖的密封结构，其特征在于，所述环形凸筋与所述环形斜面抵接的部位为倾斜侧；

其中，所述倾斜侧的倾斜方向与所述环形斜面的倾斜方向相同。

4.一种容器盖，用于封闭香氛杯的杯口，其特征在于，所述容器盖包括：

内盖；所述内盖沿预设轴线方向包括：内盖本体、与所述内盖本体相连的出气管；所述内盖本体用于盖设于香氛杯的杯口部，所述出气管用于从所述杯口部插入香氛杯的杯体内；

外盖；所述外盖沿所述预设轴线方向包括：外盖本体、与所述外盖本体相连的堵头管；所述堵头管沿所述预设轴线方向的一端为插入所述出气管内的开口端，另一端为与所述开口端相对的封闭端；其中，所述内盖本体可拆卸地嵌设于所述外盖本体内，所述堵头管用于插入所述出气管；

如权利要求1-3中任意一项所述密封结构。

5.根据权利要求4所述容器盖，其特征在于，所述内盖本体绕所述预设轴线方向，包括：第一外壁、连接所述第一外壁和所述出气管的第一盖板；

其中，所述第一外壁和所述出气管之间形成连接所述杯口部的插接区。

6.根据权利要求5所述容器盖，其特征在于，所述出气管沿所述预设轴线方向，包括：

竖直段，与所述第一盖板同轴且相连；

倾斜段，与所述竖直段远离所述第一盖板的一端相连；其中，所述倾斜段自与所述竖直段相连的一端朝远离所述竖直段的方向，逐渐收缩延伸形成；

其中，所述第一环形密封部设置于所述倾斜段上。

7.根据权利要求6所述的容器盖，其特征在于，所述出气管沿所述预设轴线方向，还包括：

延伸段，与所述倾斜段远离所述竖直段的一端相连；其中，所述延伸段自与所述倾斜段相连的一端朝远离所述倾斜段的方向，竖直延伸形成。

8.根据权利要求5所述的容器盖，其特征在于，所述内盖本体绕所述预设轴线方向，还包括：

第一内壁，设置于所述第一外壁和所述出气管之间，并与所述第一盖板相连；

其中，所述第一内壁与所述第一外壁之间形成，可被所述杯口部卡入的卡接区。

9.根据权利要求4所述的容器盖，其特征在于，所述内盖本体和所述外盖本体绕所述预设轴线方向，彼此相互旋合；

其中，当所述外盖本体绕所述预设轴线方向，正向旋转至第一预设位时，所述外盖本体与所述内盖本体相互锁止，所述第二环形密封部与所述第一环形密封部相抵接；

当所述外盖本体绕所述预设轴线方向，反向旋转至第二预设位时，所述外盖本体与所述内盖本体解除锁定，所述第二环形密封部与所述第一环形密封部彼此分离。

10.一种香氛杯，其特征在于，包括：

杯体；所述杯体沿预设轴线方向具有：带有杯口的杯口部；

如权利要求1-9中任意一项所述的容器盖，所述容器盖盖设于所述杯口部，用于封闭所述杯口。

Images