CN216684997U - 一种危险物料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种危险物料加料装置,属于医药中间体技术领域。一种危险物料加料装置,包括:加料罐;物料进管,连接在所述加料罐上;抽真空管,连接在所述加料罐上,位于所述加料罐的上端;出料管,连接在所述加料罐上,位于所述加料罐的下端;与所述出料管可拆卸相连的连接管;其中,所述连接管上连通有保护气体管,本实用新型通过设置的连接管,不但能对于危险试剂钢瓶的连接密封性进行检测,同时便于在使用完成后,对连接管内残余的试剂进行清洗,更加环保、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药中间体中加料装置技术领域,尤其涉及一种危险物料加料装置。
背景技术
危险物料是由于易燃、易爆、易挥发、腐蚀性、高活性等导致窒息状态、或能导致严厉过敏反应的物料,如正丁基锂,二乙基锌等高活性试剂;由于该类物料相对活性高,在医药中间体合成中往往还必不可少,用于官能团之间的转化,生成所需目标产物。
然而,危险物料通常加入采用针管充入氮气后转移,或者采用密闭体系下转移。在较大规模的制备中,危险物料存储于钢瓶罐内,在对危险物料进行添加时,添加的管道中易存留部分物料,存在一定的安全隐患,且不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在对危险物料进行添加时,添加的管道中易存留部分物料,存在一定的安全隐患,且不环保的问题,而提出的一种危险物料加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种危险物料加料装置,包括:加料罐;物料进管,连接在所述加料罐上;抽真空管,连接在所述加料罐上,位于所述加料罐的上端;出料管,连接在所述加料罐上,位于所述加料罐的下端;与所述出料管可拆卸相连的连接管;其中,所述连接管上连通有保护气体管。
为了便于对连接管进行组装、连接,优选地,所述连接管的两端均连接有法兰盘,所述出料管与连接管通过法兰盘相连。
为了便于对连接管加压的稳定性,优选地,所述保护气体管与连接管之间设有缓冲腔。
为了便于对缓冲腔内的气体排出,优选地,所述缓冲腔上设有辅助管。
为了便于观察加料罐内的压力变化,优选地,所述加料罐上连接有第一压力表。
为了便于观察连接管内的压力变化,优选地,所述连接管上连接有第二压力表。
为了便于对加料罐内的物料进行排出,优选地,所述加料罐的底部换成锥形设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种危险物料加料装置,具备以下有益效果:
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过设置的连接管,不但能对于危险试剂钢瓶的连接密封性进行检测,同时便于在使用完成后,对连接管内残余的试剂进行清洗,更加环保、安全。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种危险物料加料装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种危险物料加料装置的结构示意图二。
图中:1、加料罐;2、抽真空管;3、物料进管;4、第一压力表;5、出料管;6、连接管;7、第二压力表;8、缓冲腔;9、保护气体管;10、辅助管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1:
参照图1-2,一种危险物料加料装置,包括:加料罐1;物料进管3,连接在加料罐1上;抽真空管2,连接在加料罐1上,位于加料罐1的上端;出料管5,连接在加料罐1上,位于加料罐1的下端;与出料管5可拆卸相连的连接管6,连接管6可以采用软管或不锈钢管;其中,连接管6上连通有保护气体管9,且连接管6的两侧均设有控制阀。
抽真空管2、物料进管3、出料管5、保护气体管9、辅助管10、缓冲腔8的出气口上均设有控制阀,且保护气体管9排出的气体为氮气,
连接管6的两端均连接有法兰盘,便于对连接管6的两端进行连接,且法兰盘连接的密封性更佳,出料管5与连接管6通过法兰盘相连。
保护气体管9与连接管6之间设有缓冲腔8,缓冲腔8上设有螺纹盖,以保证缓冲腔8的密封性,保护气体管9、辅助管10设置在螺纹盖上。
缓冲腔8上设有辅助管10,便于对缓冲腔8内残留的气体排出。
加料罐1上连接有第一压力表4。
连接管6上连接有第二压力表7。
加料罐1的底部换成锥形设置,便于加料罐1内的物料从出料管5中排出。
在使用本装置前,先对连接管6进行试压试漏,即安装好该装置后,关闭出料管5、连接管6出口上的阀门,通过保护气体管9向缓冲腔8及连接管6内用氮气加压,此时观察第二压力表7读数是否发生变化,若发生变化则说明没有泄漏,若无变化则需要重新安装、试压试漏;
在使用时,二乙基锌等危险试剂钢瓶与连接管6相连,即可安全出料;
且在使用完毕后,通过保护气体管9向连接管6添加氮气,能够吹扫整个连接管6,对管道内残留的活性试剂进行清除;
实施例2:
参照图1-2,一种危险物料加料装置,包括:加料罐1;物料进管3,连接在加料罐1上;抽真空管2,连接在加料罐1上,位于加料罐1的上端;出料管5,连接在加料罐1上,位于加料罐1的下端;与出料管5可拆卸相连的连接管6,连接管6可以采用软管或不锈钢管;其中,连接管6上连通有保护气体管9,且连接管6的两侧均设有控制阀。
抽真空管2、物料进管3、出料管5、保护气体管9、辅助管10、缓冲腔8的出气口上均设有控制阀,且保护气体管9排出的气体为氮气,
连接管6的两端均连接有法兰盘,便于对连接管6的两端进行连接,且法兰盘连接的密封性更佳,出料管5与连接管6通过法兰盘相连。
保护气体管9与连接管6之间设有缓冲腔8,缓冲腔8上设有螺纹盖,以保证缓冲腔8的密封性,保护气体管9、辅助管10设置在螺纹盖上。
缓冲腔8上设有辅助管10,便于对缓冲腔8内残留的气体排出。
加料罐1上连接有第一压力表4。
连接管6上连接有第二压力表7。
加料罐1的底部换成锥形设置,便于加料罐1内的物料从出料管5中排出。
在使用本装置前,先对连接管6进行试压试漏,即安装好该装置后,关闭出料管5、连接管6出口上的阀门,通过保护气体管9向缓冲腔8及连接管6内用氮气加压,此时观察第二压力表7读数是否发生变化,若发生变化则说明没有泄漏,若无变化则需要重新安装、试压试漏;
在使用时,二乙基锌等危险试剂钢瓶与连接管6相连,即可安全出料;
且在使用完毕后,通过保护气体管9向连接管6添加氮气,能够吹扫整个连接管6,对管道内残留的活性试剂进行清除;
更进一步的是,可将二乙基锌等危险试剂钢瓶连接在物料进管3上,在通入之前先通过抽真空管2对加料罐1进行抽真空,再加入危险试剂,此时通过抽真空管2对加料罐1加入保护气体,在压强的作用下,试剂聚集与加料罐1的底部,并进入到出料管5内,进而实现对危险试剂的加料;
本实用新型通过设置的连接管6,不但能对于危险试剂钢瓶的连接密封性进行检测,同时便于在使用完成后,对连接管6内残余的试剂进行清洗,更加环保、安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种危险物料加料装置,其特征在于,包括:加料罐(1);物料进管(3),连接在所述加料罐(1)上;抽真空管(2),连接在所述加料罐(1)上,位于所述加料罐(1)的上端;出料管(5),连接在所述加料罐(1)上,位于所述加料罐(1)的下端;与所述出料管(5)可拆卸相连的连接管(6);其中,所述连接管(6)上连通有保护气体管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述连接管(6)的两端均连接有法兰盘,所述出料管(5)与连接管(6)通过法兰盘相连。
3.根据权利要求1所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述保护气体管(9)与连接管(6)之间设有缓冲腔(8)。
4.根据权利要求3所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述缓冲腔(8)上设有辅助管(10)。
5.根据权利要求1所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述加料罐(1)上连接有第一压力表(4)。
6.根据权利要求1所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述连接管(6)上连接有第二压力表(7)。
7.根据权利要求1所述的一种危险物料加料装置,其特征在于,所述加料罐(1)的底部换成锥形设置。
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