CN216681504U - 加工铜管用去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜管加工设备技术领域，具体涉及加工铜管用去毛刺装置，包括壳体，所述壳体上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板与壳体接触，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接套。本实用新型通过设置有套筒、限位板和弹簧等部件，可对打磨盘接触铜管并对铜管进行去毛刺加工时起缓冲作用，使打磨盘不会过度对铜管进行打磨，解决了解决了现有的铜管用去毛刺装置在使用时打磨机构没有缓冲效果，容易使气缸带动到打磨机构移动时对铜管过度的打磨的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜管加工设备技术领域，具体为加工铜管用去毛刺装置。
背景技术
铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种,是压制的和拉制的无缝管，铜管具备良好的导电性、导热性和耐腐蚀性。在铜管加工时需要对铜管的切割部位产生的毛刺进行打磨，现有的铜管用去毛刺装置在使用时打磨机构没有缓冲效果，容易使气缸带动到打磨机构移动时对铜管过度的打磨，且现有的铜管用去毛刺装置在使用时支架不可调节，适用性差。
发明内容
本实用新型的目的在于提供加工铜管用去毛刺装置，解决了现有的铜管用去毛刺装置在使用时打磨机构没有缓冲效果，容易使气缸带动到打磨机构移动时对铜管过度的打磨，且现有的铜管用去毛刺装置在使用时支架不可调节，适用性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工铜管用去毛刺装置，包括壳体，所述壳体上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有安装板，所述安装板与壳体接触，所述滑块的下端固定连接有连接块，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端与安装板转动连接，所述电机的输出端固定连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有限位板，所述套筒的内部滑动连接有支撑杆，所述限位板上固定连接有支撑杆，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述弹簧的另一端固定连接有套筒，所述支撑杆的一端固定连接有打磨盘，所述壳体上固定连接有第一支架，所述壳体上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的上端固定连接有第二支架，所述第二支架与壳体接触，所述第一支架和第二支架上放置有铜管，所述铜管与打磨盘接触，所述壳体上固定连接有固定板，所述固定板的内部转动连接有螺纹杆，所述壳体上固定连接有连接板，所述螺纹杆与第二支架通过螺纹连接。
优选的，所述导向槽的内部固定连接有导向杆，所述滑块的内部滑动连接有导向杆。
优选的，所述壳体上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接块。
优选的，所述套筒与限位板的形状均为方形。
优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与固定板接触。
优选的，所述连接板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置有套筒、限位板和弹簧等部件，可对打磨盘接触铜管并对铜管进行去毛刺加工时起缓冲作用，使打磨盘不会过度对铜管进行打磨，解决了解决了现有的铜管用去毛刺装置在使用时打磨机构没有缓冲效果，容易使气缸带动到打磨机构移动时对铜管过度的打磨的问题。
2、本实用新型通过设置有螺纹杆，可通过转动螺纹杆，使螺纹杆与第二支架发生螺纹运动，从而使第二支架移动，可调节第一支架与第二支架之间的距离，解决了现有的铜管用去毛刺装置在使用时支架不可调节，适用性差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图；
图2为本实用新型的图1的正视剖视图；
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。
图中：1、壳体；2、导向槽；3、滑块；4、导向杆；5、安装板；6、连接块；7、气缸；8、电机；9、连接套；10、套筒；11、限位板；12、支撑杆；13、弹簧；14、打磨盘；15、第一支架；16、滑槽；17、限位块；18、第二支架；19、铜管；20、固定板；21、螺纹杆；22、旋钮；23、连接板；24、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，加工铜管用去毛刺装置，包括壳体1，壳体1上开设有导向槽2，导向槽2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有安装板5，安装板5与壳体1接触，滑块3的下端固定连接有连接块6，安装板5上固定安装有电机8，电机8的输出端与安装板5转动连接，电机8的输出端固定连接有连接套9，连接套9的一端固定连接有套筒10，套筒10的内部滑动连接有限位板11，套筒10的内部滑动连接有支撑杆12，限位板11上固定连接有支撑杆12，套筒10的内部设置有弹簧13，弹簧13的一端固定连接有限位板11，弹簧13的另一端固定连接有套筒10，支撑杆12的一端固定连接有打磨盘14，壳体1上固定连接有第一支架15，壳体1上开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有限位块17，限位块17的上端固定连接有第二支架18，第二支架18与壳体1接触，第一支架15和第二支架18上放置有铜管19，铜管19与打磨盘14接触，壳体1上固定连接有固定板20，固定板20的内部转动连接有螺纹杆21，壳体1上固定连接有连接板23，螺纹杆21与第二支架18通过螺纹连接。
请参阅图2，导向槽2的内部固定连接有导向杆4，滑块3的内部滑动连接有导向杆4，通过导向杆4的设计，可对滑块3起限位作用。
请参阅图2，壳体1上固定连接有气缸7，气缸7的输出端固定连接有连接块6，通过气缸7的设计，可使气缸7带动打磨装置移动。
请参阅图3，套筒10与限位板11的形状均为方形，通过将套筒10和限位板11设置成方形，可使套筒10转动的同时带动限位板11上的支撑杆12转动。
请参阅图2，螺纹杆21的一端固定连接有旋钮22，旋钮22与固定板20接触，通过旋钮22的设计，可使方便装螺纹杆21。
请参阅图2，连接板23上固定连接有轴承24，轴承24的内部固定连接有螺纹杆21，通过轴承24的设计，可对螺纹杆21起限位作用。
本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过转动螺纹杆21，使螺纹杆21与第二支架18发生螺纹运动，从而使第二支架18带动限位块17在滑槽16内滑动，可根据铜管19的长短调整第一支架15和第二支架18之间的距离，便于摆放不同长度的铜管19，通过启动电机8，使电机8带动连接套9上的套筒10和套筒10内的限位板11及支撑杆12转动，使支撑杆12带动打磨盘14转动，通过启动气缸7，使气缸7带动连接块6上的滑块3及安装板5移动，使安装板5带动电机8移动，同时带动电机8上的连接套9、套筒10和套筒10内的限位板11、支撑杆12及支撑杆12上的打磨盘14移动，使打磨盘14与铜管19接触，对铜管19进行去毛刺处理，打磨过程中工作人员用手按压住铜管19同时给予一定的推力，使铜管19向打磨盘14靠近，当打磨盘14接触铜管19时，可能会使打磨盘14带动支撑杆12移动，使支撑杆12带动限位板11对弹簧13进行挤压，该结构可对打磨盘14起缓冲作用，可防止打磨盘14对铜管19过度打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.加工铜管用去毛刺装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上开设有导向槽（2），所述导向槽（2）的内部滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）的上端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）与壳体（1）接触，所述滑块（3）的下端固定连接有连接块（6），所述安装板（5）上固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端与安装板（5）转动连接，所述电机（8）的输出端固定连接有连接套（9），所述连接套（9）的一端固定连接有套筒（10），所述套筒（10）的内部滑动连接有限位板（11），所述套筒（10）的内部滑动连接有支撑杆（12），所述限位板（11）上固定连接有支撑杆（12），所述套筒（10）的内部设置有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端固定连接有限位板（11），所述弹簧（13）的另一端固定连接有套筒（10），所述支撑杆（12）的一端固定连接有打磨盘（14），所述壳体（1）上固定连接有第一支架（15），所述壳体（1）上开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内部滑动连接有限位块（17），所述限位块（17）的上端固定连接有第二支架（18），所述第二支架（18）与壳体（1）接触，所述第一支架（15）和第二支架（18）上放置有铜管（19），所述铜管（19）与打磨盘（14）接触，所述壳体（1）上固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的内部转动连接有螺纹杆（21），所述壳体（1）上固定连接有连接板（23），所述螺纹杆（21）与第二支架（18）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的加工铜管用去毛刺装置，其特征在于：所述导向槽（2）的内部固定连接有导向杆（4），所述滑块（3）的内部滑动连接有导向杆（4）。
3.根据权利要求1所述的加工铜管用去毛刺装置，其特征在于：所述壳体（1）上固定连接有气缸（7），所述气缸（7）的输出端固定连接有连接块（6）。
4.根据权利要求1所述的加工铜管用去毛刺装置，其特征在于：所述套筒（10）与限位板（11）的形状均为方形。
5.根据权利要求1所述的加工铜管用去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆（21）的一端固定连接有旋钮（22），所述旋钮（22）与固定板（20）接触。
6.根据权利要求1所述的加工铜管用去毛刺装置，其特征在于：所述连接板（23）上固定连接有轴承（24），所述轴承（24）的内部固定连接有螺纹杆（21）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123277789.XU CN216681504U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 加工铜管用去毛刺装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123277789.XU CN216681504U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 加工铜管用去毛刺装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN216681504U true CN216681504U (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81842214
Family Applications (1)
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| CN202123277789.XU Active CN216681504U (zh) | 2021-12-24 | 2021-12-24 | 加工铜管用去毛刺装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216681504U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114939827A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-08-26 | 江南大学 | 一种柔性抛光打磨头 |
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2021
- 2021-12-24 CN CN202123277789.XU patent/CN216681504U/zh active Active
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