CN216680822U - 一种低压管道快速焊接封堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压管道快速焊接封堵装置,包括移动组件,包括移动板、设置于所述移动板底部的万向轮、设置于所述移动板顶部的调节件、设置于所述调节件顶部的推动件,以及设置于所述移动板一端的牵引件;以及,焊接组件,包括设置于所述移动板顶部的电焊机、设置于所述电焊机一侧的连接件、设置于所述连接件一端的焊接件,以及设置于所述电焊机一侧的放置件。本实用新型所述装置通过设置移动组件,在移动本装置时,无需人工进行抬运,降低使用者的劳动强度,通过设置焊接组件,可以有效的提高焊接效率,且焊缝宽度厚度都明显的增加,使焊接封堵管道漏点更快速、更安全的完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电技术领域,特别是一种低压管道快速焊接封堵装置。
背景技术
火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温,高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称,中国的火电厂以燃煤为主,火力发电一般是指利用煤炭、石油和天然气等燃料燃烧时产生的热能来加热水,使水变成高温、高压水蒸气,然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称,中国的火电厂以燃煤为主,电厂锅炉现场低压管道由于腐蚀、磨损会经常性出现较大的圆型漏点,为了保证机组稳定运行需要及时、快速的将漏点堵住,但现有的焊接封堵装置,不仅不便使用,焊接效率也较为低下。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的低压管道快速焊接封堵装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何高效便捷的对管道漏电进行封堵。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低压管道快速焊接封堵装置,其包括,移动组件,包括移动板、设置于所述移动板底部的万向轮、设置于所述移动板顶部的调节件、设置于所述调节件顶部的推动件,以及设置于所述移动板一端的牵引件;以及,焊接组件,包括设置于所述移动板顶部的电焊机、设置于所述电焊机一侧的连接件、设置于所述连接件一端的焊接件,以及设置于所述电焊机一侧的放置件。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述调节件包括设置于所述移动板顶部的调节筒,以及设置于所述调节筒内腔的调节杆。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述调节件还包括设置于所述调节筒顶部的连接块,以及设置于所述连接块顶部的限位套。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述推动件包括设置于所述调节杆顶部的推动杆,以及设置于所述推动杆外侧的防滑套。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述牵引件包括设置于所述移动板一端的牵引块,以及设置于所述牵引块内腔的牵引孔。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述连接件包括设置于所述电焊机一侧的连接套,所述连接套的内腔设置有连接导线。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述焊接件包括设置于所述连接导线一端的焊钳、设置于所述电焊机一侧的焊条,以及设置于所述焊条外侧的钢丝。
作为本实用新型所述低压管道快速焊接封堵装置的一种优选方案,其中:所述放置件包括设置于所述电焊机一侧的挂板,以及设置于所述挂板一侧的挂钩。
本实用新型有益效果为:本实用新型通过将调节杆处的螺栓拧下,即可解除对调节杆的固定,此时使用者可对调节杆的位置进行调节,调节杆移动可带动推动杆进行移动,从而来适用于不同的使用者,在使用者移动本装置时,通过推动推动杆即可完成,推动杆的外侧设置有防滑套,可提高使用者手部与推动杆外侧之间的摩擦力,从而便于使用者抓握推动杆,在进行焊接时,将焊条移入焊钳处,然后即可对管道漏点处进行焊接封堵,钢丝呈螺旋状缠绕在焊条的外侧,在焊接的过程中钢丝可以持续的向熔池中填充金属使焊接形成的焊缝宽度厚度都明显的增加,这样就提高了焊接效率使管道漏点更快速、安全的被焊接完成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为低压管道快速焊接封堵装置的结构图。
图2为低压管道快速焊接封堵装置的移动组件结构图。
图3为低压管道快速焊接封堵装置的焊接组件的结构图。
图4为低压管道快速焊接封堵装置的调节件结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、图2和图3,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种低压管道快速焊接封堵装置,低压管道快速焊接封堵装置包括移动组件100和焊接组件200。通过设置移动组件100,在移动本装置时,无需人工进行抬运,降低使用者的劳动强度,通过设置焊接组件200,可以有效的提高焊接效率,且焊缝宽度厚度都明显的增加,使焊接封堵管道漏点更快速、更安全的完成。
具体的,移动组件100,包括移动板101、设置于移动板101底部的万向轮102、设置于移动板101顶部的调节件103、设置于调节件103顶部的推动件104,以及设置于移动板101一端的牵引件105。通过移动板101配合万向轮102可对焊接组件200进行移动,调节件103可以调节推动件104的高度,便于不同身高的使用者推动本装置,通过设置牵引件105,进一步方便了使用者移动本装置。
较佳的,焊接组件200,包括设置于移动板101顶部的电焊机201、设置于电焊机201一侧的连接件202、设置于连接件202一端的焊接件203,以及设置于电焊机201一侧的放置件204。通过电焊机201配合连接件202,和焊接件203,可以有效的提高焊接效率,且焊缝宽度厚度都明显的增加,使焊接封堵管道漏点更快速、更安全的完成,放置件204便于使用者放置焊接件203。
在使用时,通过移动板101配合万向轮102可对焊接组件200进行移动,调节件103可以调节推动件104的高度,便于不同身高的使用者推动本装置,通过设置牵引件105,进一步方便了使用者移动本装置,通过电焊机201配合连接件202,和焊接件203,可以有效的提高焊接效率,且焊缝宽度厚度都明显的增加,使焊接封堵管道漏点更快速、更安全的完成,放置件204便于使用者放置焊接件203。
实施例2
参照图2和图3,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,调节件103包括设置于移动板101顶部的调节筒103a,以及设置于调节筒103a内腔的调节杆103b。调节筒103a的底部与移动板101的顶部固定连接,调节杆103b的外侧与调节筒103a的内壁滑动连接,将调节杆103b处的螺栓拧下,即可解除对调节杆103b的固定,此时使用者可对调节杆103b的位置进行调节,调节杆103b移动可带动推动杆104a进行移动,从而来适用于不同的使用者。
具体的,推动件104包括设置于调节杆103b顶部的推动杆104a,以及设置于推动杆104a外侧的防滑套104b。在使用者移动本装置时,通过推动推动杆104a即可完成,推动杆104a的外侧设置有防滑套104b,可提高使用者手部与推动杆104a外侧之间的摩擦力,从而便于使用者抓握推动杆104a。
优选的,连接件202包括设置于电焊机201一侧的连接套202a,连接套202a的内腔设置有连接导线202b。通过设置连接套202a,可以使连接导线202b与电焊机201连接的更加稳定,从而提高了本装置使用的时安全性。
较佳的,焊接件203包括设置于连接导线202b一端的焊钳203a、设置于电焊机201一侧的焊条203b,以及设置于焊条203b外侧的钢丝203c。在进行焊接时,将焊条203b移入焊钳203a处,然后即可对管道漏点处进行焊接封堵,钢丝203c呈螺旋状缠绕在焊条203b的外侧,在焊接的过程中钢丝可以持续的向熔池中填充金属使焊接形成的焊缝宽度厚度都明显的增加,这样就提高了焊接效率使管道漏点更快速、安全的被焊接完成。
在使用时,将调节杆103b处的螺栓拧下,即可解除对调节杆103b的固定,此时使用者可对调节杆103b的位置进行调节,调节杆103b移动可带动推动杆104a进行移动,从而来适用于不同的使用者,在使用者移动本装置时,通过推动推动杆104a即可完成,推动杆104a的外侧设置有防滑套104b,可提高使用者手部与推动杆104a外侧之间的摩擦力,从而便于使用者抓握推动杆104a,在进行焊接时,将焊条203b移入焊钳203a处,然后即可对管道漏点处进行焊接封堵,钢丝203c呈螺旋状缠绕在焊条203b的外侧,在焊接的过程中钢丝203c可以持续的向熔池中填充金属使焊接形成的焊缝宽度厚度都明显的增加,这样就提高了焊接效率使管道漏点更快速、安全的被焊接完成。
实施例3
参照图2、图3和图4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,调节件103还包括设置于调节筒103a顶部的连接块103c,以及设置于连接块103c顶部的限位套103d。连接块103c的底部与调节筒103a的顶部固定连接,连接块103c配合限位套103d可对调节杆103b进行限位,通过调节杆103b的稳定性。
优选的,牵引件105包括设置于移动板101一端的牵引块105a,以及设置于牵引块105a内腔的牵引孔105b。在使用者移动本装置时,还可通过向牵引孔105b内接入牵引绳移动本装置。
较佳的,放置件204包括设置于电焊机201一侧的挂板204a,以及设置于挂板204a一侧的挂钩204b。挂板204a的一侧与电焊机201的外侧固定连接,焊条203a可放置在挂钩204b处进行存放。
在使用时,将调节杆103b处的螺栓拧下,即可解除对调节杆103b的固定,此时使用者可对调节杆103b的位置进行调节,调节杆103b移动可带动推动杆104a进行移动,从而来适用于不同的使用者,在使用者移动本装置时,通过推动推动杆104a即可完成,推动杆104a的外侧设置有防滑套104b,可提高使用者手部与推动杆104a外侧之间的摩擦力,从而便于使用者抓握推动杆104a,在使用者移动本装置时,还可通过向牵引孔105b内接入牵引绳移动本装置,在进行焊接时,将焊条203b移入焊钳203a处,然后即可对管道漏点处进行焊接封堵,钢丝203c呈螺旋状缠绕在焊条203b的外侧,在焊接的过程中钢丝203c可以持续的向熔池中填充金属使焊接形成的焊缝宽度厚度都明显的增加,这样就提高了焊接效率使管道漏点更快速、安全的被焊接完成。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:包括,
移动组件(100),包括移动板(101)、设置于所述移动板(101)底部的万向轮(102)、设置于所述移动板(101)顶部的调节件(103)、设置于所述调节件(103)顶部的推动件(104),以及设置于所述移动板(101)一端的牵引件(105);以及,
焊接组件(200),包括设置于所述移动板(101)顶部的电焊机(201)、设置于所述电焊机(201)一侧的连接件(202)、设置于所述连接件(202)一端的焊接件(203),以及设置于所述电焊机(201)一侧的放置件(204)。
2.如权利要求1所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述调节件(103)包括设置于所述移动板(101)顶部的调节筒(103a),以及设置于所述调节筒(103a)内腔的调节杆(103b)。
3.如权利要求2所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述调节件(103)还包括设置于所述调节筒(103a)顶部的连接块(103c),以及设置于所述连接块(103c)顶部的限位套(103d)。
4.如权利要求2所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述推动件(104)包括设置于所述调节杆(103b)顶部的推动杆(104a),以及设置于所述推动杆(104a)外侧的防滑套(104b)。
5.如权利要求2所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述牵引件(105)包括设置于所述移动板(101)一端的牵引块(105a),以及设置于所述牵引块(105a)内腔的牵引孔(105b)。
6.如权利要求5所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述连接件(202)包括设置于所述电焊机(201)一侧的连接套(202a),所述连接套(202a)的内腔设置有连接导线(202b)。
7.如权利要求6所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述焊接件(203)包括设置于所述连接导线(202b)一端的焊钳(203a)、设置于所述电焊机(201)一侧的焊条(203b),以及设置于所述焊条(203b)外侧的钢丝(203c)。
8.如权利要求7所述的低压管道快速焊接封堵装置,其特征在于:所述放置件(204)包括设置于所述电焊机(201)一侧的挂板(204a),以及设置于所述挂板(204a)一侧的挂钩(204b)。
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