CN216680521U - 一种自动化设备零部件生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域,且公开了一种自动化设备零部件生产用切割装置,包括工作板,所述工作板的上表面固定连接有切割装置,所述工作板的内部固定连接有固定板,所述固定板上表面的前后两侧均设置有固定销,所述工作板上表面的中部固定连接有放置板。该自动化设备零部件生产用切割装置,通过连接块向内移动带动插接板向内移动从固定框内抽出,使得传动杆向下移动带动切割刀片向下移动,进而更便于操作人员根据工件厚度对该装置内零部件进行调整,加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性,防止切割工件过程中出现该装置内零部件损坏的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。

Description

一种自动化设备零部件生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化设备零部件生产用切割装置。
背景技术
设备在生产过程中,需要对各个零部件进行加工处理,切割为加工过程中必不可少的一道工序,零部件有多种类型,长条形、圆形以及一些不规则图形,因此需要用到切割装置对工件进行加工。
例如,中国专利公告号CN208261954U公开了一种自动化设备零部件生产用切割装置,其基本描述为:通过第一伸缩杆、第一气缸、调节槽、第一固定杆、第三伸缩杆、第二固定杆、第二伸缩杆、第二气缸、连接杆、插销和刻度的设置,能够对不同规格的长条形零部件进行有效固定,防止切割时零部件发生偏移,切割精度高,切割效果好,工作效率高;实际上在使用时,由于该装置难以根据工件厚度对零部件进行调整,导致切割过程中容易造成零部件损坏,从而降低了该装置的使用效果。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种自动化设备零部件生产用切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动化设备零部件生产用切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化设备零部件生产用切割装置,包括工作板,所述工作板的上表面固定连接有切割装置,所述工作板的内部固定连接有固定板,所述固定板上表面的前后两侧均设置有固定销,所述工作板上表面的中部固定连接有放置板,所述放置板的上表面开设有透气孔,所述工作板上表面的前后两侧均设置有接触板,所述接触板上表面的外侧插接有连接销,所述工作板下表面的中部固定连接有收集箱,所述收集箱正面的左侧铰接有箱体门,所述箱体门正面的右侧固定连接有箱门把手,所述收集箱的内部固定连接有阻挡层,所述收集箱的左侧面插接有收集风扇。
所述切割装置包括移动轨,所述移动轨的外表面滑动连接有移动块,所述移动块外侧面的中部插接有截止销,所述移动块的上表面固定连接有固定框,所述移动轨上表面的右侧固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出端与固定框右侧面的顶部插接,所述固定框的内部插接有移动架,所述固定框的外表面滑动连接有移动框,所述移动架下表面的中部固定连接有支撑片,所述支撑片的内部插接有传动杆,所述传动杆的外表面套接有切割刀片,所述支撑片正面的中部固定连接有传动电机,所述传动电机的输出端与传动杆的前端插接,所述移动框的内部滑动连接有连接块,所述移动框的内部固定连接有固定弹簧,所述固定弹簧的外端与连接块的内侧面固定连接,所述连接块的外侧面固定连接有插接板,所述插接板的外侧面与固定框的内侧面插接,所述连接块的内部转动连接有翻转杆,所述翻转杆的内端与移动架的内部转动连接。
优选的,所述固定板上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销的外表面设置有外螺纹,固定销与固定板螺纹连接。
优选的,所述箱门把手的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的,所述工作板上表面的左右两侧均开设有滑槽,接触板为方形滑板,接触板与工作板滑动连接。
优选的,所述收集箱的左侧面开设有圆孔,圆孔的尺寸与收集风扇的尺寸相适配。
优选的,所述阻挡层的内部设置有阻挡网,阻挡网由聚四氟乙烯材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动化设备零部件生产用切割装置,具备以下有益效果:
1、该自动化设备零部件生产用切割装置,通过连接块向内移动带动插接板向内移动从固定框内抽出,使得传动杆向下移动带动切割刀片向下移动,进而更便于操作人员根据工件厚度对该装置内零部件进行调整,加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性,防止切割工件过程中出现该装置内零部件损坏的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
2、该自动化设备零部件生产用切割装置,通过启动收集风扇,使得空气穿过阻挡层将切割屑挡住,空气再沿着收集风扇排出,进而更便于操作人员对切割屑进行收集,缩短了操作人员操纵该装置内零部件收集切割屑所需要的时间,能够避免切割屑被操作人员吸入体内的情况出现,提高了操作人员工作过程中的安全性,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
3、该自动化设备零部件生产用切割装置,通过操纵固定销插入固定板内,再顺时针旋转固定销将固定板与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型切割装置结构竖剖示意图。
图中:1、工作板;2、切割装置;201、移动轨;202、移动块;203、截止销;204、固定框;205、推杆电机;206、移动架;207、移动框;208、传动杆;209、切割刀片;210、传动电机;211、连接块;212、固定弹簧;213、插接板;214、翻转杆;3、固定板;4、固定销;5、放置板;6、接触板;7、连接销;8、收集箱;9、箱体门;10、箱门把手;11、阻挡层;12、收集风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化设备零部件生产用切割装置,包括工作板1,工作板1的上表面固定连接有切割装置2,工作板1的内部固定连接有固定板3,固定板3上表面的前后两侧均设置有固定销4,操纵固定销4插入固定板3内,再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定,工作板1上表面的中部固定连接有放置板5,放置板5的上表面开设有透气孔,工作板1上表面的前后两侧均设置有接触板6,接触板6上表面的外侧插接有连接销7,工作板1下表面的中部固定连接有收集箱8,收集箱8正面的左侧铰接有箱体门9,箱体门9正面的右侧固定连接有箱门把手10,收集箱8的内部固定连接有阻挡层11,收集箱8的左侧面插接有收集风扇12,收集风扇12的型号为FAG-400F,启动收集风扇12,使得空气穿过阻挡层11将切割屑挡住,空气再沿着收集风扇12排出,进而更便于操作人员对切割屑进行收集,缩短了操作人员操纵该装置内零部件收集切割屑所需要的时间,能够避免切割屑被操作人员吸入体内的情况出现,提高了操作人员工作过程中的安全性,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
切割装置2包括移动轨201,移动轨201的外表面滑动连接有移动块202,移动块202外侧面的中部插接有截止销203,移动块202的上表面固定连接有固定框204,移动轨201上表面的右侧固定连接有推杆电机205,推杆电机205的型号为LAP22,推杆电机205的输出端与固定框204右侧面的顶部插接,固定框204的内部插接有移动架206,固定框204的外表面滑动连接有移动框207,移动架206下表面的中部固定连接有支撑片,支撑片的内部插接有传动杆208,传动杆208的外表面套接有切割刀片209,支撑片正面的中部固定连接有传动电机210,传动电机210的型号为Y80M1-2,传动电机210的输出端与传动杆208的前端插接,移动框207的内部滑动连接有连接块211,连接块211向内移动带动插接板213向内移动从固定框204内抽出,使得传动杆208向下移动带动切割刀片209向下移动,进而更便于操作人员根据工件厚度对该装置内零部件进行调整,加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性,防止切割工件过程中出现该装置内零部件损坏的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果,移动框207的内部固定连接有固定弹簧212,固定弹簧212的外端与连接块211的内侧面固定连接,连接块211的外侧面固定连接有插接板213,插接板213的外侧面与固定框204的内侧面插接,连接块211的内部转动连接有翻转杆214,翻转杆214的内端与移动架206的内部转动连接。
在本实用新型中,为了使该装置在使用时更加稳固,因此在固定板3上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销4的外表面设置有外螺纹,固定销4与固定板3螺纹连接,防止零部件出现松动,增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中,为了防止使用时打滑,从而在箱门把手10的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒,增大手与零部件间的摩擦力,减少手打滑的次数。
在本实用新型中,为了使操作步骤更加流畅,因此在工作板1上表面的左右两侧均开设有滑槽,接触板6为方形滑板,接触板6与工作板1滑动连接,更便于零部件进行移动,增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中,为了提高零部件间的配合,从而在收集箱8的左侧面开设有圆孔,圆孔的尺寸与收集风扇12的尺寸相适配,缩小了零部件间的空隙,最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中,为了使该装置更便于操作人员使用,因此在阻挡层11的内部设置有阻挡网,阻挡网由聚四氟乙烯材料制作而成,减少零部件的磨损时间,延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,操纵固定销4插入固定板3内,再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定,操纵连接块211沿着移动框207内部向内移动,使固定弹簧212收缩,连接块211向内移动带动插接板213向内移动从固定框204内抽出,连接块211向内移动带动翻转杆214向上翻转,翻转杆214向上翻转带动移动架206沿着固定框204内部向上移动,操纵移动框207沿着固定框204向下移动带动连接块211向下移动,连接块211向下移动带动翻转杆214向下移动,翻转杆214向下移动带动移动架206向下移动,移动架206向下移动带动支撑片向下移动,支撑片向下移动带动传动杆208向下移动,传动杆208向下移动带动切割刀片209向下移动,移动好后操纵连接块211向外移动带动插接板213向外移动插入固定框204内,将工件放置在放置板5的上表面,拔出连接销7,操纵接触板6沿着工作板1内部向内移动与工件接触,接触后插入连接销7,拔出截止销203,启动传动电机210,传动电机210的输出端旋转带动传动杆208转动,传动杆208转动带动切割刀片209旋转,启动推杆电机205,推杆电机205的输出端向左移动带动固定框204向左移动,固定框204经过移动块202沿着移动轨201向左移动,固定框204向左移动带动移动架206向左移动,移动架206向左移动经过支撑片带动传动杆208向左移动,经过切割刀片209旋转对工件进行切割,启动收集风扇12,收集风扇12的输出端经过透气孔将空气吸入收集箱8内,穿过阻挡层11将切割屑挡住,空气沿着收集风扇12排出。
综上所述,该自动化设备零部件生产用切割装置,通过连接块211向内移动带动插接板213向内移动从固定框204内抽出,使得传动杆208向下移动带动切割刀片209向下移动,进而更便于操作人员根据工件厚度对该装置内零部件进行调整,加强了操作人员调整该装置内零部件位置的多样性,防止切割工件过程中出现该装置内零部件损坏的情况,进一步增强了该装置内零部件在工作过程中的使用效果。
该自动化设备零部件生产用切割装置,通过启动收集风扇12,使得空气穿过阻挡层11将切割屑挡住,空气再沿着收集风扇12排出,进而更便于操作人员对切割屑进行收集,缩短了操作人员操纵该装置内零部件收集切割屑所需要的时间,能够避免切割屑被操作人员吸入体内的情况出现,提高了操作人员工作过程中的安全性,进一步提升了该装置内零部件在使用过程中的工作效率。
该自动化设备零部件生产用切割装置,通过操纵固定销4插入固定板3内,再顺时针旋转固定销4将固定板3与地面进行连接固定,使得该装置内零部件在使用过程中能够更加的稳固,进而可防止该装置内零部件在使用过程中出现松动的现象,进一步提高了该装置内零部件在使用过程中的稳定性,降低了零部件出现松动现象对该装置正常使用造成的影响,更便于操作人员操纵零部件对该装置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化设备零部件生产用切割装置,包括工作板(1),其特征在于:所述工作板(1)的上表面固定连接有切割装置(2),所述工作板(1)的内部固定连接有固定板(3),所述固定板(3)上表面的前后两侧均设置有固定销(4),所述工作板(1)上表面的中部固定连接有放置板(5),所述放置板(5)的上表面开设有透气孔,所述工作板(1)上表面的前后两侧均设置有接触板(6),所述接触板(6)上表面的外侧插接有连接销(7),所述工作板(1)下表面的中部固定连接有收集箱(8),所述收集箱(8)正面的左侧铰接有箱体门(9),所述箱体门(9)正面的右侧固定连接有箱门把手(10),所述收集箱(8)的内部固定连接有阻挡层(11),所述收集箱(8)的左侧面插接有收集风扇(12);
所述切割装置(2)包括移动轨(201),所述移动轨(201)的外表面滑动连接有移动块(202),所述移动块(202)外侧面的中部插接有截止销(203),所述移动块(202)的上表面固定连接有固定框(204),所述移动轨(201)上表面的右侧固定连接有推杆电机(205),所述推杆电机(205)的输出端与固定框(204)右侧面的顶部插接,所述固定框(204)的内部插接有移动架(206),所述固定框(204)的外表面滑动连接有移动框(207),所述移动架(206)下表面的中部固定连接有支撑片,所述支撑片的内部插接有传动杆(208),所述传动杆(208)的外表面套接有切割刀片(209),所述支撑片正面的中部固定连接有传动电机(210),所述传动电机(210)的输出端与传动杆(208)的前端插接,所述移动框(207)的内部滑动连接有连接块(211),所述移动框(207)的内部固定连接有固定弹簧(212),所述固定弹簧(212)的外端与连接块(211)的内侧面固定连接,所述连接块(211)的外侧面固定连接有插接板(213),所述插接板(213)的外侧面与固定框(204)的内侧面插接,所述连接块(211)的内部转动连接有翻转杆(214),所述翻转杆(214)的内端与移动架(206)的内部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备零部件生产用切割装置,其特征在于:所述固定板(3)上表面的前后两侧均开设有螺纹孔,固定销(4)的外表面设置有外螺纹,固定销(4)与固定板(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备零部件生产用切割装置,其特征在于:所述箱门把手(10)的外表面设置有包裹层,包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种自动化设备零部件生产用切割装置,其特征在于:所述工作板(1)上表面的左右两侧均开设有滑槽,接触板(6)为方形滑板,接触板(6)与工作板(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备零部件生产用切割装置,其特征在于:所述收集箱(8)的左侧面开设有圆孔,圆孔的尺寸与收集风扇(12)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备零部件生产用切割装置,其特征在于:所述阻挡层(11)的内部设置有阻挡网,阻挡网由聚四氟乙烯材料制作而成。
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