CN212420724U - 一种用于铸造件制品表面的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件加工技术领域，且公开了一种用于铸造件制品表面的打磨装置，包括底板，所述底板上表面的后侧固定连接有打磨装置，所述底板的下表面固定连接有收集箱。该用于铸造件制品表面的打磨装置，通过操纵操作框沿着支撑片内部前后摆动，经过固定杆沿着第二轴承旋转使操作框从前后摆动到左右摆动，使得打磨片对铸件进行打磨，进而增强了对打磨片的调节效果，大大提升了操作人员的工作效率，通过操纵操作把手将放置板沿着第一轴承旋转使铸件转换位置，而后控制推杆电机的输出端向内移动带动夹紧板夹紧铸件，使得缩短了更换打磨面所需要的时间，进而减轻了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种用于铸造件制品表面的打磨装置。
背景技术
铸造件是将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件，需要保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，工业常用的金属材料均可铸造，如废钢、废件、切屑等，铸件的形状尺寸与零件非常接近，减少切削量，属少无切削加工。现有技术中，由于对打磨片的调节效果较差，从而降低了操作人员的工作效率。
例如，中国专利公告号CN110666653A公开了一种用于铸造件的打磨装置，其基本描述为：通过设置调节机构，利用第一伸缩杆和第二伸缩杆，可以控制打磨块进行移动，实现对不同类型的铸造件进行打磨，方便人们进行操作，提升工作效率，通过设置导向杆，可以增加活动块上下移动的稳定性，保证打磨质量，实际上在使用时，由于打磨过程中需要对铸件的打磨面进行更换，若铸件较重则费时费力，从而加大了操作人员的劳动强度。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于铸造件制品表面的打磨装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸造件制品表面的打磨装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸造件制品表面的打磨装置，包括底板，所述底板上表面的后侧固定连接有打磨装置，所述底板的下表面固定连接有收集箱，所述收集箱下表面的四角均固定连接有万向轮，所述底板上表面的前后两侧均开设有方槽，所述收集箱外侧面的底部插接有通风扇，所述收集箱右侧面的顶部通过合页铰接有箱体门，所述箱体门右侧面的底部固定连接有箱门把手，所述收集箱内壁的底部固定连接有阻挡层，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧面的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定连接有夹紧板，所述底板上表面的中部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端套接有第一轴承，所述第一轴承的外表面套接有放置板，所述放置板外表面的前侧固定连接有操作把手。
所述打磨装置包括移动轨，所述移动轨外表面的右侧设置有移动块，所述移动块背面的中部设置有截止销，所述移动块的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的外端与固定柱内壁的顶部和底部固定连接，所述缓冲杆和缓冲弹簧的内端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上表面的前侧插接有第二轴承，所述第二轴承的内部插接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有支撑片，所述支撑片的内部转动连接有操作框，所述操作框内后侧壁的底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端穿过操作框内底侧壁的后侧并与打磨片上表面的中部插接。
优选的，所述移动轨为工字滑轨，移动块为工字滑块，移动轨与移动块滑动连接。
优选的，所述操作把手和箱门把手的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述移动块背面的中部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，截止销的外表面设置有外螺纹，截止销与圆形孔螺纹连接。
优选的，所述放置板下表面的中部开设有连接孔，连接孔的尺寸与第一轴承的尺寸相适配。
优选的，所述阻挡层的内部设置有多组阻挡网，阻挡网由聚四氟乙烯制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸造件制品表面的打磨装置，具备以下有益效果：
1、该用于铸造件制品表面的打磨装置，通过操纵操作框沿着支撑片内部前后摆动，经过固定杆沿着第二轴承旋转使操作框从前后摆动到左右摆动，使得打磨片对铸件进行打磨，进而增强了对打磨片的调节效果，大大提升了操作人员的工作效率，通过操纵操作把手将放置板沿着第一轴承旋转使铸件转换位置，而后控制推杆电机的输出端向内移动带动夹紧板夹紧铸件，使得缩短了更换打磨面所需要的时间，进而减轻了操作人员的劳动强度。
2、该用于铸造件制品表面的打磨装置，通过控制通风扇的输出端旋转将打磨屑沿着方槽吸入到收集箱内，使得该装置增强了对操作人员的保护作用，进而降低了打磨屑被人体吸入现象发生的概率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型竖剖结构示意图；
图3为本实用新型打磨装置竖剖结构示意图。
图中：1、底板；2、打磨装置；201、移动轨；202、移动块；203、截止销；204、固定柱；205、缓冲杆；206、缓冲弹簧；207、支撑杆；208、第二轴承；209、固定杆；210、支撑片；211、操作框；212、打磨电机；213、打磨片；3、收集箱；4、万向轮；5、通风扇；6、箱体门；7、箱门把手；8、阻挡层；9、固定板；10、推杆电机；11、夹紧板；12、支撑柱；13、第一轴承；14、放置板；15、操作把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸造件制品表面的打磨装置，包括底板1，底板1上表面的后侧固定连接有打磨装置2，底板1的下表面固定连接有收集箱3，收集箱3下表面的四角均固定连接有万向轮4，底板1上表面的前后两侧均开设有方槽，收集箱3外侧面的底部插接有通风扇5，通风扇5的型号为CF12025-CF28080，控制通风扇5的输出端旋转将打磨屑沿着方槽吸入到收集箱3内，使得该装置增强了对操作人员的保护作用，进而降低了打磨屑被人体吸入现象发生的概率，收集箱3右侧面的顶部通过合页铰接有箱体门6，箱体门6右侧面的底部固定连接有箱门把手7，收集箱3内壁的底部固定连接有阻挡层8，底板1上表面的左右两侧均固定连接有固定板9，固定板9内侧面的顶部固定连接有推杆电机10，推杆电机10的型号为LAP25，推杆电机10的输出端固定连接有夹紧板11，底板1上表面的中部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的顶端套接有第一轴承13，第一轴承13的外表面套接有放置板14，放置板14外表面的前侧固定连接有操作把手15，操纵操作把手15将放置板14沿着第一轴承13旋转使铸件转换位置，而后控制推杆电机10的输出端向内移动带动夹紧板11夹紧铸件，使得缩短了更换打磨面所需要的时间，进而减轻了操作人员的劳动强度。
打磨装置2包括移动轨201，移动轨201外表面的右侧设置有移动块202，移动块202背面的中部设置有截止销203，移动块202的上表面固定连接有固定柱204，固定柱204内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲杆205，缓冲杆205的外表面套接有缓冲弹簧206，缓冲弹簧206的外端与固定柱204内壁的顶部和底部固定连接，缓冲杆205和缓冲弹簧206的内端固定连接有支撑杆207，支撑杆207上表面的前侧插接有第二轴承208，第二轴承208的内部插接有固定杆209，固定杆209的下表面固定连接有支撑片210，支撑片210的内部转动连接有操作框211，操纵操作框211沿着支撑片210内部前后摆动，经过固定杆209沿着第二轴承208旋转使操作框211从前后摆动到左右摆动，使得打磨片213对铸件进行打磨，进而增强了对打磨片的调节效果，大大提升了操作人员的工作效率，操作框211内后侧壁的底部固定连接有打磨电机212，打磨电机212的型号为1/4HP6P，打磨电机212的输出端穿过操作框211内底侧壁的后侧并与打磨片213上表面的中部插接。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此设置移动轨201为工字滑轨，移动块202为工字滑块，移动轨201与移动块202滑动连接，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手15和箱门把手7的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大了零部件接触面的粗糙度。
在本实用新型中，为了便于调节该装置的打磨位置，因此在移动块202背面的中部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，截止销203的外表面设置有外螺纹，截止销203与圆形孔螺纹连接，使得该装置更便于操作人员使用。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，从而在放置板14下表面的中部开设有连接孔，连接孔的尺寸与第一轴承13的尺寸相适配，最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中，为了避免打磨屑被人体吸入，因此在阻挡层8的内部设置有多组阻挡网，阻挡网由聚四氟乙烯制作而成，延长了零部件的使用寿命。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，通过万向轮4将整体移动至预定位置，将铸件放置在放置板14的上表面，控制推杆电机10启动，推杆电机10的输出端向内移动带动夹紧板11向内移动，夹紧板11向内移动对铸件进行夹紧固定，逆时针旋松截止销203，操纵固定柱204经过移动块202沿着移动轨201向左移动，移动到适当位置后顺时针旋紧截止销203，控制打磨电机212启动，打磨电机212的输出端旋转带动打磨片213转动，操纵操作框211沿着支撑片210内部前后摆动，经过固定杆209沿着第二轴承208旋转使操作框211从前后摆动到左右摆动，操纵操作框211上下移动带动支撑杆207上下移动，支撑杆207上下移动使缓冲杆205和缓冲弹簧206进行收缩，对铸件进行打磨，控制通风扇5启动，通风扇5的输出端旋转将打磨屑沿着方槽吸入到收集箱3内，穿过阻挡层8将打磨屑挡住，待需要换方向进行打磨时，控制推杆电机10启动，推杆电机10的输出端向外移动带动夹紧板11松开铸件，操纵操作把手15将放置板14沿着第一轴承13旋转使铸件转换位置，控制推杆电机10启动，推杆电机10的输出端向内移动带动夹紧板11夹紧铸件，继续打磨，待打磨结束后，操纵箱门把手7将箱体门6沿着合页向上翻转打开，将打磨屑取出。
综上所述，该用于铸造件制品表面的打磨装置，通过操纵操作框211沿着支撑片210内部前后摆动，经过固定杆209沿着第二轴承208旋转使操作框211从前后摆动到左右摆动，使得打磨片213对铸件进行打磨，进而增强了对打磨片的调节效果，大大提升了操作人员的工作效率，通过操纵操作把手15将放置板14沿着第一轴承13旋转使铸件转换位置，而后控制推杆电机10的输出端向内移动带动夹紧板11夹紧铸件，使得缩短了更换打磨面所需要的时间，进而减轻了操作人员的劳动强度。
该用于铸造件制品表面的打磨装置，通过控制通风扇5的输出端旋转将打磨屑沿着方槽吸入到收集箱3内，使得该装置增强了对操作人员的保护作用，进而降低了打磨屑被人体吸入现象发生的概率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于铸造件制品表面的打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后侧固定连接有打磨装置(2)，所述底板(1)的下表面固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)下表面的四角均固定连接有万向轮(4)，所述底板(1)上表面的前后两侧均开设有方槽，所述收集箱(3)外侧面的底部插接有通风扇(5)，所述收集箱(3)右侧面的顶部通过合页铰接有箱体门(6)，所述箱体门(6)右侧面的底部固定连接有箱门把手(7)，所述收集箱(3)内壁的底部固定连接有阻挡层(8)，所述底板(1)上表面的左右两侧均固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)内侧面的顶部固定连接有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出端固定连接有夹紧板(11)，所述底板(1)上表面的中部固定连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端套接有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)的外表面套接有放置板(14)，所述放置板(14)外表面的前侧固定连接有操作把手(15)；
所述打磨装置(2)包括移动轨(201)，所述移动轨(201)外表面的右侧设置有移动块(202)，所述移动块(202)背面的中部设置有截止销(203)，所述移动块(202)的上表面固定连接有固定柱(204)，所述固定柱(204)内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲杆(205)，所述缓冲杆(205)的外表面套接有缓冲弹簧(206)，所述缓冲弹簧(206)的外端与固定柱(204)内壁的顶部和底部固定连接，所述缓冲杆(205)和缓冲弹簧(206)的内端固定连接有支撑杆(207)，所述支撑杆(207)上表面的前侧插接有第二轴承(208)，所述第二轴承(208)的内部插接有固定杆(209)，所述固定杆(209)的下表面固定连接有支撑片(210)，所述支撑片(210)的内部转动连接有操作框(211)，所述操作框(211)内后侧壁的底部固定连接有打磨电机(212)，所述打磨电机(212)的输出端穿过操作框(211)内底侧壁的后侧并与打磨片(213)上表面的中部插接。
2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件制品表面的打磨装置，其特征在于：所述移动轨(201)为工字滑轨，移动块(202)为工字滑块，移动轨(201)与移动块(202)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件制品表面的打磨装置，其特征在于：所述操作把手(15)和箱门把手(7)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
4.根据权利要求1所述的一种用于铸造件制品表面的打磨装置，其特征在于：所述移动块(202)背面的中部开设有圆形孔，圆形孔的内部设置有内螺纹，截止销(203)的外表面设置有外螺纹，截止销(203)与圆形孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铸造件制品表面的打磨装置，其特征在于：所述放置板(14)下表面的中部开设有连接孔，连接孔的尺寸与第一轴承(13)的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于铸造件制品表面的打磨装置，其特征在于：所述阻挡层(8)的内部设置有多组阻挡网，阻挡网由聚四氟乙烯制作而成。
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| CN202020564555.XU CN212420724U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种用于铸造件制品表面的打磨装置 |
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| CN202020564555.XU CN212420724U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种用于铸造件制品表面的打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113814843A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-21 | 长春市捷诚机械制造有限公司 | 一种高自由度的五金件打磨系统 |
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Cited By (2)
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| CN113814843B (zh) * | 2021-09-28 | 2024-04-19 | 广东顺德天沃模型科技有限公司 | 一种高自由度的五金件打磨系统 |
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