CN216679489U - 一种侧吸式除尘料台模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧吸式除尘料台模块，涉及料台技术领域。本实用新型包括料台本体、风道和若干开闭组件，料台本体和风道贴合的一侧面均并排开设有若干风口，开闭组件包括堵板、压杆和横杆，若干开闭组件并排设置在风道外侧且与若干风口位置上相对，堵板通过合页或铰链与风道内侧转动连接，合页或铰链设置在堵板上部，堵板位于风口内侧，横杆贯穿风道外侧且与风道侧壁转动连接，横杆位于风道内部一端开设有条形槽。本实用新型通过料台上移动的机架与开闭组件的配合，能够对应实现此位置与风道之间的连通，而远离机架的位置为堵塞状态，只针对于烟尘区域进行吸尘工作，从而提高除尘效率和效果。

Description

一种侧吸式除尘料台模块

技术领域

本实用新型属于料台技术领域，特别是涉及一种侧吸式除尘料台模块。

背景技术

现有的料台一侧会安装风道，并在风道一端设置鼓风机，通过鼓风机能够对风道进行抽风处理，从而对整体的料台进行吸尘除尘处理，然而风道与整体的料台连接，抽风时会对整体的料台抽风，从而影响其除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧吸式除尘料台模块，通过料台上移动的机架与开闭组件的配合，能够对应实现此位置与风道之间的连通，而远离机架的位置为堵塞状态，只针对于烟尘区域进行吸尘工作，从而提高除尘效率和效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种侧吸式除尘料台模块，包括料台本体、风道和若干开闭组件；

所述料台本体和风道贴合的一侧面均并排开设有若干风口；

所述开闭组件包括堵板、压杆和横杆；

若干所述开闭组件并排设置在风道外侧且与若干风口位置上相对；

所述堵板通过合页或铰链与风道内侧转动连接，所述合页或铰链设置在堵板上部，所述堵板位于风口内侧；

所述横杆贯穿风道外侧且与风道侧壁转动连接，所述横杆位于风道内部一端开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑杆，所述堵板后侧固定有轴套，所述滑杆与轴套转动连接；

所述压杆底端与横杆位于风道外部一端垂直状的固定，所述压杆顶端固定有导轮。

进一步地，所述料台本体内并排固定有若干插接板，所述插接板上开设有若干插槽，所述料台本体内通过插槽设置有两排竖板。

进一步地，所述轴套设置在堵板内侧的侧边边缘处，所述横杆与堵板交错。

进一步地，所述导轮靠近风道一侧边的外侧设有导沿，所述导沿外表面为弧面结构。

进一步地，所述横杆上固定有轴体，所述风道远离料台本体一侧并排开设有若干弧形口，所述轴体转动设置在弧形口内。

进一步地，所述风道顶面与料台本体顶面平齐，所述压杆顶端和导轮均位于风道上部的位置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过料台上移动的机架与开闭组件的配合，能够对应实现此位置与风道之间的连通，而远离机架的位置为堵塞状态，只针对于烟尘区域进行吸尘工作，从而提高除尘效率和效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种侧吸式除尘料台模块的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为风道和开闭组件的结构示意图；

图5为开闭组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料台本体，2-风道，3-开闭组件，101-插接板，102-插槽，103-竖板，104-风口，201-弧形口，301-堵板，302-压杆，303-横杆，304-条形槽，305-滑杆，306-轴套，307-导轮，308-导沿，309-轴体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种侧吸式除尘料台模块，包括料台本体1、风道2和若干开闭组件3；

料台本体1和风道2贴合的一侧面均并排开设有若干风口104；

开闭组件3包括堵板301、压杆302和横杆303；

若干开闭组件3并排设置在风道2外侧且与若干风口104位置上相对；

堵板301通过合页或铰链与风道2内侧转动连接，合页或铰链设置在堵板301上部，堵板301位于风口104内侧；

横杆303贯穿风道2外侧且与风道2侧壁转动连接，横杆303位于风道2内部一端开设有条形槽304，条形槽304内滑动连接有滑杆305，堵板301后侧固定有轴套306，滑杆305与轴套306转动连接；

压杆302底端与横杆303位于风道2外部一端垂直状的固定，压杆302顶端固定有导轮307。

其中如图1和图3所示，料台本体1内并排固定有若干插接板101，插接板101上开设有若干插槽102，料台本体1内通过插槽102设置有两排竖板103。

其中如图2所示，轴套306设置在堵板301内侧的侧边边缘处，横杆303与堵板301交错。

其中如图4-5所示，导轮307靠近风道2一侧边的外侧设有导沿308，导沿308外表面为弧面结构。

其中如图4-5所示，横杆303上固定有轴体309，风道2远离料台本体1一侧并排开设有若干弧形口201，轴体309转动设置在弧形口201内。

其中如图1和图4所示，风道2顶面与料台本体1顶面平齐，压杆302顶端和导轮307均位于风道2上部的位置。

本实用新型的工作原理为：随着料台本体1上机架的移动，机架接触抬起的导轮307，会将导轮307压至风道2顶面以下，能够带动横杆303转动一段角度，从而带动堵板301转动一定角度，此时堵板301与风道2和料台本体1上的风口104分离，能够实现对应的部分料台本体1和风道2的连通，从而实现吸尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种侧吸式除尘料台模块，包括料台本体(1)和风道(2)，其特征在于：还包括若干开闭组件(3)；

所述料台本体(1)和风道(2)贴合的一侧面均并排开设有若干风口(104)；

所述开闭组件(3)包括堵板(301)、压杆(302)和横杆(303)；

若干所述开闭组件(3)并排设置在风道(2)外侧且与若干风口(104)位置上相对；

所述堵板(301)通过合页或铰链与风道(2)内侧转动连接，所述合页或铰链设置在堵板(301)上部，所述堵板(301)位于风口(104)内侧；

所述横杆(303)贯穿风道(2)外侧且与风道(2)侧壁转动连接，所述横杆(303)位于风道(2)内部一端开设有条形槽(304)，所述条形槽(304)内滑动连接有滑杆(305)，所述堵板(301)后侧固定有轴套(306)，所述滑杆(305)与轴套(306)转动连接；

所述压杆(302)底端与横杆(303)位于风道(2)外部一端垂直状的固定，所述压杆(302)顶端固定有导轮(307)。

2.根据权利要求1所述的一种侧吸式除尘料台模块，其特征在于，所述料台本体(1)内并排固定有若干插接板(101)，所述插接板(101)上开设有若干插槽(102)，所述料台本体(1)内通过插槽(102)设置有两排竖板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种侧吸式除尘料台模块，其特征在于，所述轴套(306)设置在堵板(301)内侧的侧边边缘处，所述横杆(303)与堵板(301)交错。

4.根据权利要求1所述的一种侧吸式除尘料台模块，其特征在于，所述导轮(307)靠近风道(2)一侧边的外侧设有导沿(308)，所述导沿(308)外表面为弧面结构。

5.根据权利要求1所述的一种侧吸式除尘料台模块，其特征在于，所述横杆(303)上固定有轴体(309)，所述风道(2)远离料台本体(1)一侧并排开设有若干弧形口(201)，所述轴体(309)转动设置在弧形口(201)内。

6.根据权利要求1所述的一种侧吸式除尘料台模块，其特征在于，所述风道(2)顶面与料台本体(1)顶面平齐，所述压杆(302)顶端和导轮(307)均位于风道(2)上部的位置。

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