CN216679239U - 一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，包括：对接架，所述对接架的内侧设置有输送带，且对接架的顶部设置有支架，所述支架的内侧表面设置有对接座，且对接座的底部设置有喷水组件；凹槽，开设在所述喷水组件的顶端表面，且凹槽的内部设置有橡胶圈，所述对接座的外侧设置有对接杆，且对接杆的一端活动连接有转板，所述喷水组件的外侧设置有限位杆，且转板的内侧设置有凸起。该环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，采用了转板一侧凸起与限位槽，从而便于对喷水组件进行安装，配合收纳盒以及可移动的刮板，从而便于对污水进行收集，通过设置有限位座，从而使得清洗机具有防脱落功能。

Description

一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机

技术领域

本实用新型涉及自动化清洗机技术领域，具体为一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机。

背景技术

随着时代的进步与发展，机械自动化的发展逐步提高，环卫环保设备在使用后表面会产生大量的污渍，通常人工清洗的方式较为费事费力，通过清洗机可以连续性的对环卫环保设备的表面进行清洗，使得环卫环保设备的清洗效率逐步提高。

目前市场上的清洗机还存在以下问题：

1、清洗机上的喷水组件不便于安装；

2、清洗机不便于对污水进行收集；

3、清洗机不具有防脱落功能；

因此要对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的清洗机上的喷水组件不便于安装，清洗机不便于对污水进行收集和清洗机不具有防脱落功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，包括：

对接架，所述对接架的内侧设置有输送带，且对接架的顶部设置有支架，所述支架的内侧表面设置有对接座，且对接座的底部设置有喷水组件；

凹槽，开设在所述喷水组件的顶端表面，且凹槽的内部设置有橡胶圈，所述对接座的外侧设置有对接杆，且对接杆的一端活动连接有转板，所述喷水组件的外侧设置有限位杆，且转板的内侧设置有凸起，所述限位杆的一侧开设有限位槽，且凸起与限位槽相连接。

优选的，所述凹槽的尺寸与橡胶圈的尺寸相匹配，所述转板的截面形状为“L”字型，通过凹槽的尺寸与橡胶圈的尺寸相匹配，使得橡胶圈可以进行安装。

优选的，所述对接架的底部设置有底座，且底座的内侧设置有收纳盒，通过底座的内侧设置有收纳盒，从而便于对污水进行收集。

优选的，所述收纳盒的底部设置有出水管，且出水管的一侧设置有卡座，所述出水管与卡座相连接，通过出水管与卡座相连接，从而便于对出水管进行夹持。

优选的，所述收纳盒的内部设置有刮板，且刮板的两侧设置有滑杆，所述底座的表面开设有滑孔，且滑杆与滑孔贯穿连接，通过滑杆与滑孔贯穿连接，从而便于带动刮板进行移动。

优选的，所述输送带的表面设置有限位座，且限位座的截面形状为“U”字型，并且限位座呈等间隔分布，通过输送带的表面设置有限位座，从而使得清洗机具有防脱落功能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，采用了转板一侧凸起与限位槽，从而便于对喷水组件进行安装，配合收纳盒以及可移动的刮板，从而便于对污水进行收集，通过设置有限位座，从而使得清洗机具有防脱落功能。

1、该环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，将橡胶圈设置在凹槽中，再将对接座与喷水组件进行旋转对接，通过橡胶圈的设计，使得喷水组件对接安装不易漏水，再将转板进行旋转，使得转板一侧凸起与限位槽进行对接，使得喷水组件对接安装后不易被随意操作，从而便于对喷水组件进行安装；

2、该环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，通过喷水组件对输送带表面上的环卫环保设备进行清洗，通过收纳盒可以对污水进行收集，拉动滑杆沿着滑孔进行滑动，使得刮板在收纳盒的内部进行移动，使得收纳盒中的污水可以从出水管中导出，从而便于对污水进行收集；

3、该环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，通过限位座的设计，使得环卫环保设备放入到输送带后不易向后发生移动，防止多个设备以及工件接触到一起，提高清洗效率，当工件以及设备为圆筒状时，可以防止环卫环保设备从清洗机上脱落，从而使得清洗机具有防脱落功能。

附图说明

图1为本实用新型主视截面结构示意图；

图2为本实用新型俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型左视截面结构示意图。

图中：1、对接架；2、输送带；3、支架；4、对接座；5、喷水组件；6、凹槽；7、橡胶圈；8、对接杆；9、转板；10、限位杆；11、凸起；12、限位槽；13、底座；14、收纳盒；15、出水管；16、卡座；17、刮板；18、滑杆；19、滑孔；20、限位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，包括：对接架1，对接架1的内侧设置有输送带2，且对接架1的顶部设置有支架3，支架3的内侧表面设置有对接座4，且对接座4的底部设置有喷水组件5，凹槽6，开设在喷水组件5的顶端表面，且凹槽6的内部设置有橡胶圈7，对接座4的外侧设置有对接杆8，且对接杆8的一端活动连接有转板9，喷水组件5的外侧设置有限位杆10，且转板9的内侧设置有凸起11，限位杆10的一侧开设有限位槽12，且凸起11与限位槽12相连接。

凹槽6的尺寸与橡胶圈7的尺寸相匹配，转板9的截面形状为“L”字型。

将橡胶圈7设置在凹槽6中，再将对接座4与喷水组件5进行旋转对接，通过橡胶圈7的设计，使得喷水组件5对接安装不易漏水，再将转板9进行旋转，使得转板9一侧凸起11与限位槽12进行对接，使得喷水组件5对接安装后不易被随意操作，从而便于对喷水组件5进行安装。

对接架1的底部设置有底座13，且底座13的内侧设置有收纳盒14；收纳盒14的底部设置有出水管15，且出水管15的一侧设置有卡座16，出水管15与卡座16相连接；收纳盒14的内部设置有刮板17，且刮板17的两侧设置有滑杆18，底座13的表面开设有滑孔19，且滑杆18与滑孔19贯穿连接。

通过喷水组件5对输送带2表面上的环卫环保设备进行清洗，通过收纳盒14可以对污水进行收集，拉动滑杆18沿着滑孔19进行滑动，使得刮板17在收纳盒14的内部进行移动，使得收纳盒14中的污水可以从出水管15中导出，从而便于对污水进行收集。

输送带2的表面设置有限位座20，且限位座20的截面形状为“U”字型，并且限位座20呈等间隔分布。

通过限位座20的设计，使得环卫环保设备放入到输送带2后不易向后发生移动，防止多个设备以及工件接触到一起，提高清洗效率，当工件以及设备为圆筒状时，可以防止环卫环保设备从清洗机上脱落，从而使得清洗机具有防脱落功能。

综上所述，通过橡胶圈7的设计，使得喷水组件5对接安装不易漏水，再将转板9进行旋转，使得转板9一侧凸起11与限位槽12进行对接，通过喷水组件5对输送带2表面上的环卫环保设备进行清洗，通过收纳盒14可以对污水进行收集，通过限位座20的设计，使得环卫环保设备放入到输送带2后不易向后发生移动，防止多个设备以及工件接触到一起，提高设备清洗效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于，包括：

对接架(1)，所述对接架(1)的内侧设置有输送带(2)，且对接架(1)的顶部设置有支架(3)，所述支架(3)的内侧表面设置有对接座(4)，且对接座(4)的底部设置有喷水组件(5)；

凹槽(6)，开设在所述喷水组件(5)的顶端表面，且凹槽(6)的内部设置有橡胶圈(7)，所述对接座(4)的外侧设置有对接杆(8)，且对接杆(8)的一端活动连接有转板(9)，所述喷水组件(5)的外侧设置有限位杆(10)，且转板(9)的内侧设置有凸起(11)，所述限位杆(10)的一侧开设有限位槽(12)，且凸起(11)与限位槽(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于：所述凹槽(6)的尺寸与橡胶圈(7)的尺寸相匹配，所述转板(9)的截面形状为“L”字型。

3.根据权利要求1所述的一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于：所述对接架(1)的底部设置有底座(13)，且底座(13)的内侧设置有收纳盒(14)。

4.根据权利要求3所述的一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于：所述收纳盒(14)的底部设置有出水管(15)，且出水管(15)的一侧设置有卡座(16)，所述出水管(15)与卡座(16)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于：所述收纳盒(14)的内部设置有刮板(17)，且刮板(17)的两侧设置有滑杆(18)，所述底座(13)的表面开设有滑孔(19)，且滑杆(18)与滑孔(19)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种环卫环保自动化用具有防脱落功能的清洗机，其特征在于：所述输送带(2)的表面设置有限位座(20)，且限位座(20)的截面形状为“U”字型，并且限位座(20)呈等间隔分布。

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