CN216678230U - 一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部可拆卸安装有顶盖，所述反应釜体的外周面上设置有进料管和出料管，所述反应釜体的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述反应釜体的底部内壁上竖直转动安装有主轴，所述主轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接，且主轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述主轴的顶端固定套设有棘轮，所述顶盖的顶侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口连接有出水管，所述顶盖上竖直转动安装有空心轴。本实用新型设计合理，操作简单，不仅能够对反应釜体进行高效快速的清洗操作，同时还便于进行拆装检修，使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
在聚合酸生产加工的过程中也需要使用到反应釜，现有的反应釜在使用的过程中釜体内壁上会粘附杂质，由于现有的反应釜普遍不具备自清洁能力，或者自清洁能力欠佳，需要人工定期进行拆装清理，操作相对繁琐，因此，本实用新型提出了一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的顶部可拆卸安装有顶盖，所述反应釜体的外周面上设置有进料管和出料管，所述反应釜体的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述反应釜体的底部内壁上竖直转动安装有主轴，所述主轴的底端与驱动电机的输出轴固定连接，且主轴的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述主轴的顶端固定套设有棘轮，所述顶盖的顶侧固定安装有水泵，所述水泵的出水口连接有出水管，所述顶盖上竖直转动安装有空心轴，且空心轴的顶端与出水管转动密封连接，所述空心轴的底端延伸至反应釜体内并固定安装有中转箱，且中转箱的顶部固定安装有转动盘，所述转动盘的底侧固定安装有空心圆环，所述空心圆环与中转箱之间连接有多个输送管，所述空心圆环的内周面上和外周面上分别固定安装有多个内喷头和外喷头，所述反应釜体的侧壁上水平转动安装有支撑环，所述支撑环的底侧固定安装有多个刮板，且多个刮板均与反应釜体的侧壁相接触，所述反应釜体的底部设置有多个支腿。
优选的，所述中转箱的底部固定安装有套筒，所述套筒的内壁上转动安装有棘爪，且棘爪与套筒的内壁之间固定安装有同一个顶推弹簧。
优选的，所述反应釜体的内壁上开设有环形槽，环形槽的顶部内壁上和底部内壁上均滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与支撑环滚动连接。
优选的，所述支撑环上固定安装有多个限位销，转动盘上开设有多个限位孔，且多个限位销分别活动插接在对应的限位孔内。
优选的，所述反应釜体的顶部固定安装有多个固定螺杆，且多个固定螺杆均贯通顶盖并分别螺纹安装有两个螺帽。
优选的，所述顶盖的顶侧固定安装有多个吊耳，且多个吊耳基于空心轴为圆心呈等间距排列。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过驱动电机和主轴能够带动多个搅拌叶进行搅拌操作，同时在棘轮、棘爪和套筒等构件之间的相互配合下，能够带动转动盘和支撑环同步转动，从而能够控制刮板对反应釜体的侧壁进行清理操作，使用完成后，将清洗液与水泵的进水口相连通，在水泵的作用下将清洗液经中转箱、输送管、空心圆环后通过内喷头和外喷头喷出，由于外喷头和内喷头的偏转方向相同，在清洗液排出时会产生反作用力，从而能够驱动转动盘和支撑环同步转动，进而能够控制刮板对反应釜体的内壁进行清理操作，当需要进行拆卸时，将螺帽拆下，然后将吊装设备的吊钩挂在吊耳上进行起吊，从而能够将顶盖取下进行检修保养。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜中A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的顶盖部分的仰视结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜中B部分的结构示意图。
图中：1、反应釜体；2、顶盖；3、驱动电机；4、主轴；5、棘轮；6、水泵；7、转动盘；8、空心圆环；9、内喷头；10、外喷头；11、中转箱；12、输送管；13、套筒；14、支撑环；15、刮板；16、限位销；17、限位孔；18、固定螺杆；19、吊耳。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5，一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，包括反应釜体1，反应釜体1的顶部可拆卸安装有顶盖2，反应釜体1的外周面上设置有进料管和出料管，反应釜体1的底部内壁上固定安装有驱动电机3，反应釜体1的底部内壁上竖直转动安装有主轴4，主轴4的底端与驱动电机3的输出轴固定连接，且主轴4的外侧固定安装有多个搅拌叶，主轴4的顶端固定套设有棘轮5，顶盖2的顶侧固定安装有水泵6，水泵6的出水口连接有出水管，顶盖2上竖直转动安装有空心轴，且空心轴的顶端与出水管转动密封连接，空心轴的底端延伸至反应釜体1内并固定安装有中转箱11，且中转箱11的顶部固定安装有转动盘7，转动盘7的底侧固定安装有空心圆环8，空心圆环8与中转箱11之间连接有多个输送管12，通过多个输送管12能够＝快速的将清洗液输送至空心圆环8内，空心圆环8的内周面上和外周面上分别固定安装有多个内喷头9和外喷头10，多个内喷头9和多个外喷头10均呈倾斜设置，反应釜体1的侧壁上水平转动安装有支撑环14，支撑环14的底侧固定安装有多个刮板15，且多个刮板15均与反应釜体1的侧壁相接触，通过支撑环14能够对转动盘7提高稳定的支撑，同时在刮板15的作用下能够对反应釜体1的侧壁进行清洁操作，反应釜体1的底部设置有多个支腿。
本实施例中，中转箱11的底部固定安装有套筒13，套筒13的内壁上转动安装有棘爪，且棘爪与套筒13的内壁之间固定安装有同一个顶推弹簧，在顶推弹簧的作用下能够推动棘爪复位，同时在棘轮5的配合下能够使主轴4带动套筒13进行单向转动。
本实施例中，反应釜体1的内壁上开设有环形槽，环形槽的顶部内壁上和底部内壁上均滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与支撑环14滚动连接，通过环形槽和多个滚珠能够使支撑环14保持稳定的转动。
本实施例中，支撑环14上固定安装有多个限位销16，转动盘7上开设有多个限位孔17，且多个限位销16分别活动插接在对应的限位孔17内，通过限位孔17和限位销16能够使支撑环14对转动盘7进行稳定的支撑。
本实施例中，反应釜体1的顶部固定安装有多个固定螺杆18，且多个固定螺杆18均贯通顶盖2并分别螺纹安装有两个螺帽，通过固定螺杆18能够对顶盖2进行有效的和固定，同时便于对其进行拆卸。
本实施例中，顶盖2的顶侧固定安装有多个吊耳19，且多个吊耳19基于空心轴为圆心呈等间距排列，通过吊耳19方便对顶盖2进行起吊。
其中，在驱动电机3工作时带动主轴4转动，在棘爪和棘轮5的配合下能够控制套筒13同步转动，在进行清洗时主轴4停止工作，在内喷头9和外喷头10产生的反作用力的作用下使得转动盘7基于主轴4转动。
工作原理：在使用时，首先接通电源，将物料从进料管输送至反应釜体1内，启动驱动电机3，驱动电机3通过主轴4带动多个搅拌叶对物料进行搅拌，主轴4转动放入通过棘轮5带动套筒13转动，从而能够使转动盘7和支撑环14保持同步转动，进而能够带动多个刮板15对反应釜体1的侧壁进行清理操作，加工完成后通过出料关将物料排出，将水泵6的进水口与清洗液接通，启动水泵6，水泵6通过出水管和空心轴将清洗液输送至中转箱11内，然后通过多个输送管12输送至空心圆环8内，在水泵6的持续输送下使得清洗液通过多个外喷头10和内喷头9喷出，由于外喷头10和内喷头9的倾斜方向一致，在清洗液流出时产生的反作用力作用下能够使空心圆环8带动转动盘7转动，从而能够带动多个刮板15对反应釜体1的侧壁进行清理，同时在多个外喷头10的作用下对反应釜体1的侧壁进行冲洗，在多个内喷头9的作用下对搅拌叶和主轴4进行冲洗操作，当需要进行拆装检修时，将螺帽拆下，然后通过吊耳19将顶盖2从反应釜体1上取下即可。
以上对本实用新型所提供的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于，所述反应釜体(1)的顶部可拆卸安装有顶盖(2)，所述反应釜体(1)的外周面上设置有进料管和出料管，所述反应釜体(1)的底部内壁上固定安装有驱动电机(3)，所述反应釜体(1)的底部内壁上竖直转动安装有主轴(4)，所述主轴(4)的底端与驱动电机(3)的输出轴固定连接，且主轴(4)的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述主轴(4)的顶端固定套设有棘轮(5)，所述顶盖(2)的顶侧固定安装有水泵(6)，所述水泵(6)的出水口连接有出水管，所述顶盖(2)上竖直转动安装有空心轴，且空心轴的顶端与出水管转动密封连接，所述空心轴的底端延伸至反应釜体(1)内并固定安装有中转箱(11)，且中转箱(11)的顶部固定安装有转动盘(7)，所述转动盘(7)的底侧固定安装有空心圆环(8)，所述空心圆环(8)与中转箱(11)之间连接有多个输送管(12)，所述空心圆环(8)的内周面上和外周面上分别固定安装有多个内喷头(9)和外喷头(10)，所述反应釜体(1)的侧壁上水平转动安装有支撑环(14)，所述支撑环(14)的底侧固定安装有多个刮板(15)，且多个刮板(15)均与反应釜体(1)的侧壁相接触，所述反应釜体(1)的底部设置有多个支腿。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，其特征在于：所述中转箱(11)的底部固定安装有套筒(13)，所述套筒(13)的内壁上转动安装有棘爪，且棘爪与套筒(13)的内壁之间固定安装有同一个顶推弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)的内壁上开设有环形槽，环形槽的顶部内壁上和底部内壁上均滚动安装有多个滚珠，且多个滚珠均与支撑环(14)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，其特征在于：所述支撑环(14)上固定安装有多个限位销(16)，转动盘(7)上开设有多个限位孔(17)，且多个限位销(16)分别活动插接在对应的限位孔(17)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)的顶部固定安装有多个固定螺杆(18)，且多个固定螺杆(18)均贯通顶盖(2)并分别螺纹安装有两个螺帽。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚合酸生产的可自清洁反应釜，其特征在于：所述顶盖(2)的顶侧固定安装有多个吊耳(19)，且多个吊耳(19)基于空心轴为圆心呈等间距排列。
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