CN216678123U - 一种基于气路控制的自动定量加液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于气路控制的自动定量加液装置，包括正压泵和比例阀，所述正压泵通过气管连接比例阀的先导气接口，所述比例阀输出口通过气管与过滤器连接，过滤器通过气管与气用电磁阀阀岛连接，所述气用电磁阀阀岛的输出口通过气管与储液瓶的气管快插接头连接，并接入压力传感器，储液瓶分别通过液管与液用电磁阀阀岛连接，所述液用电磁阀阀岛的输出口通过液管与TIP头连接，并接入高精度流量计，所述液用电磁阀阀岛通过液管与废液收集瓶连接。本实用新型的应用，可以按照需求，对不同试剂，任意比例，进行定量加液，操作简便稳定，无易磨损件，精度较高，寿命较高，可以连续高效的完成不同配比要求的试剂配制。

Description

一种基于气路控制的自动定量加液装置

技术领域

本实用新型涉及定量加液的技术领域，尤其涉及一种基于气路控制的自动定量加液装置。

背景技术

定量加液是生物和化学试剂配制生产过程中的常用操作，生物和化学生产、实验过程中经常需要将不同的试剂，分批次、按比例，定量的加入到指定容器中进行混合配制，目前常用的装置有两种：注射泵和蠕动泵。

注射泵是通过丝杆步进电机的往复运动，来推动注射器活塞进行液体吸取和加注，在加液样品量较大时，会对注射单元活塞磨损较快，造成加液精度降低、使用寿命缩短的问题，同时注射进样管路比较复杂，容易造成污染，难清理的问题，且注射进样系统在进入空气时，会残留在管道中，难以完全排除，进而对加液量造成误差。

蠕动泵采用电机来驱动一组辊子转动，辊子相继碾过柔软的泵管，对其进行反复的挤压和释放，通过这种挤压作用产生真空，将流体吸入并通过泵管，从而完成泵送液体的过程。蠕动泵的在泵送的过程中，由于转轮需要交替释放，因此在释放的瞬间会产生一个液体回吸，造成排出液体的突然减少，从而在加液过程出现脉冲的现象，另外蠕动泵的泵管在工作中需要受到转轮不断的挤压，因此泵管会在连续工作的情况下快速老化，失去弹性，寿命较低。通常在转轮100转/分钟的速度下，硅胶泵管的寿命通常只有200小时。

在此背景下，我们提成一种基于气路控制的自动定量加液装置。

实用新型内容

为解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种可以按照需求，对不同试剂，任意比例，进行定量加液，操作简便稳定，无易磨损件，精度较高，寿命较高的基于气路控制的自动定量加液装置。

为实现上述目的，本实用新型的一种基于气路控制的自动定量加液装置的具体技术方案如下：

一种基于气路控制的自动定量加液装置，包括正压泵和比例阀，所述正压泵通过气管连接比例阀的先导气接口，所述比例阀输出口通过气管与过滤器连接，过滤器通过气管与气用电磁阀阀岛连接，所述气用电磁阀阀岛的输出口通过气管与储液瓶的气管快插接头连接，并接入压力传感器，储液瓶分别通过液管与液用电磁阀阀岛连接，所述液用电磁阀阀岛的输出口通过液管与TIP头连接，并接入高精度流量计，所述液用电磁阀阀岛通过液管与废液收集瓶连接。

进一步的，所述正压泵、比例阀、气用电磁阀阀岛、液用电磁阀阀岛、压力传感器和高精度流量计均与电路控制板连接，且由电源模块供电。

进一步的，所述废液收集瓶上安装可拆卸更换的防挥发过滤装置。

本实用新型的有益效果是：

1、可以连续高效的完成不同配比要求的试剂配制；

2、装置中无任何易磨损部件，寿命较长；

3、各试剂管路独立，无交叉污染，只需要更换储液瓶中溶剂即可完成内部管路清洗；

4、数字化控制，操作简单，只需分别输入要加入的试剂剂量，即可完成自动配制，人员误操作概率大大降低；

5、精度较高，通过高精度流量计来精确定量，防止人员重复操作的误差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装储液瓶结构示意图；

图3为本实用新型的废液收集瓶结构示意图；

图4为本实用新型的电磁阀阀岛结构示意图。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图1，对本实用新型一种基于气路控制的自动定量加液装置做进一步详细的描述。

参照附图1，用气管将正压泵1与比例阀2先导气接口连接，并接入过滤器3，用气管将比例阀输出口与气用电磁阀阀岛4连接，用气管将气用电磁阀阀岛4的三个输出口分别与三个储液瓶7的气管快插接头6连接，并分别接入三个压力传感器5，其中所使用的快插接头6是一种标准气管连接件，属于现有技术，在此不做详述；

参照附图2安装储液瓶7、快插接头6、液管接头8，其中液瓶与瓶盖用螺纹连接，方便拆卸更换不同溶液，且瓶盖内部加硅胶密封垫保证气密性，液管长度需要到达液瓶底部，保证能将瓶中所有液体压出；

参照附图1，用液管将三个试剂瓶与液用电磁阀阀岛13连接，液管选用耐腐蚀性、高稳定性、高润滑性PTFE或FEP材料管件，保证管路对溶剂无污染、零吸附、不残留，保证加液量的精度，阀岛输出的三个接口分别连接三个高精度流量计12，此流量计需能快速响应、实时监测，以保证对加液的精确控制；

参照附图3，用液管将液用电磁阀阀岛13与废液收集瓶9连接，在废液收集瓶上安装可拆卸更换的防挥发过滤装置10，该防挥发过滤装置，需能透气，以保证废液可以顺利流入废液瓶中，该防挥发过滤装置可根据使用的试剂化学特性进行选择，如防酸性、防碱性、防氨气等不同功能的过滤装置；

参照附图4，制作相应的电磁阀阀岛组件，阀岛组件具有输入接口、输出接口、排废接口，接口处安装相应的管接头，以方便安装对应的气管液管；

参照附图1，所有的电器部件由电路控制板14连接并控制，由电源模块15供电，通过上位机控制，操作人员只需输入每种试剂的加液量，就可以实现对不同试剂的定量加液。

主要由正压泵1为比例阀2提供先导气，通过比例阀2精确给定所需正压，通过气用电磁阀阀岛4将正压气体分配到指定储液瓶，利用正压将储液瓶7中的试剂压出，经过液用电磁阀阀岛13，将试剂分配到对应TIP头11，用高精度流量12计实时监测流出的试剂量，当监测到流出的试剂量与设定值一致时，立即反馈给电路控制板14，由电路控制板14发出指令关闭液用电磁阀阀岛13，以保证加液量的准确性，然后再关闭比例阀2和相应的气用电磁阀4，此时多余的废液流入到废液收集瓶中。本实用新型的应用，可以按照需求，对不同试剂，任意比例，进行定量加液，操作简便稳定，无易磨损件，精度较高，寿命较高。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (3)

1.一种基于气路控制的自动定量加液装置，包括正压泵(1)和比例阀(2)，所述正压泵(1)通过气管连接比例阀(2)的先导气接口，所述比例阀(2)输出口通过气管与过滤器(3)连接，过滤器(3)通过气管与气用电磁阀阀岛(4)连接，所述气用电磁阀阀岛(4)的输出口通过气管与储液瓶(7)的气管快插接头(6)连接，并接入压力传感器(5)，储液瓶(7)分别通过液管与液用电磁阀阀岛(13)连接，所述液用电磁阀阀岛(13)的输出口通过液管与TIP头(11)连接，并接入高精度流量计(12)，所述液用电磁阀阀岛(13)通过液管与废液收集瓶(9)连接。

2.根据权利要求1所述的基于气路控制的自动定量加液装置，其特征在于，所述正压泵(1)、比例阀(2)、气用电磁阀阀岛(4)、液用电磁阀阀岛(13)、压力传感器(5)和高精度流量计(12)均与电路控制板连接(14)，且由电源模块(15)供电。

3.根据权利要求1所述的基于气路控制的自动定量加液装置，其特征在于，所述废液收集瓶(9)上安装可拆卸更换的防挥发过滤装置(10)。

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