CN206980679U - 智能加剂系统及石油添加系统 - Google Patents

智能加剂系统及石油添加系统 Download PDF

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崔滨
荆建波
周建
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Abstract

本实用新型公开了智能加剂系统及石油添加系统,涉及药剂添加技术领域。本实用新型提供一种智能加剂系统,包括成品罐、药剂罐、原料罐、第一计量泵、第二计量泵、第一导管、第二导管、第一压力表、第二压力表、第一流量计、第二流量计、变频器及加热件。药剂罐与第一计量泵连接,第一计量泵通过第一导管与成品罐连接。变频器与第一计量泵连接,以控制第一计量泵的转速。本实用新型还提供一种包括智能加剂系统的石油添加系统。本实用新型提供的智能加剂系统及石油添加系统的结构简单、使用方便。同时,其还具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。

Description

智能加剂系统及石油添加系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及药剂添加技术领域,具体而言,涉及智能加剂系统及石油添加系 统。
背景技术
[0002]在日益跃进的现代化工业自动化发展中,自动化解决了人工化的短板,效率低,误 差大。更大的压缩了人工成本,做到智能化控制,对于一些有害的化学药剂能够做到人机操 作,保证了现代化操作工的安全和效率。现有的智能加剂设备通常存在工作效率较低、使用 不便等问题。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种智能加剂系统,其结构简单、使用方便。同时,其 还具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
[0004]本实用新型的另一目的在于提供一种石油添加系统,其结构简单、使用方便。同 时,其还具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
[0005] 本实用新型提供一种技术方案:
[0006] 一种智能加剂系统,包括成品罐、药剂罐、原料罐、第一计量泵、第二计量栗、第一 导管、第二导管、第一压力表、第二压力表、第一流量计、第二流量计、变频器及加热件。药剂 罐与第一计量泵连接,第一计量栗通过第一导管与成品罐连接。第一压力表和第一流量计 均设置于第一导管上,并均位于第一计量泵与成品罐之间,且第一压力表用于测量第一导 管内的压力值,第一流量计用于测量流经第一导管的流量值。原料罐与第二计量泵连接,第 二计量泵通过第二导管与成品罐连接。第二压力表和第二流量计均设置于第二导管上,并 均位于第二计量泵与成品罐之间,且第二压力表用于测量第二导管内的压力值,第二流量 计用于测量流经第二导管的流量值。变频器与第一计量泵连接,以控制第一计量泵的转速。 加热件安装于成品罐的内侧壁上。
[0007] 进一步地,上述成品罐包括罐体本体、第一进口管、第二进口管及搅拌组件,第一 进口管和第二进口管均与罐体本体连通,第一进口管与第一导管连接,第二进口管与第二 导管连通,搅拌组件安装于罐体本体内。
[0008] 进一步地,上述搅拌组件包括驱动电机和开设有多个通孔的搅拌叶片,驱动电机 安装于罐体本体的底壁上,驱动电机的输出轴与搅拌叶片连接。
[0009] 进一步地,上述搅拌叶片的长度小于或等于罐体本体高度的二分之一。
[0010]进一步地,上述搅拌叶片的截面形状为“S”形。
[0011] 进一步地,上述多个通孔在搅拌叶片上均匀间隔地设置。
[0012] 进一步地,上述智能加剂系统还包括第一液位计和第二液位计,第一液位计安装 于药剂罐内,第二液位计安装于成品罐内。
[0013] 进一步地,上述智能加剂系统还包括第一指示器和第二指示器,第一指示器与第 一液位计电连接,第二指示器与第二液位计电连接。
[0014] 进一步地,上述加热件的数量为多个,且多个加热件均匀间隔地环设于成品罐的 内壁上。
[0015] —种石油添加系统,包括智能加剂系统。智能加剂系统包括成品罐、药剂罐、原料 罐、第一计量泵、第二计量泵、第一导管、第二导管、第一压力表、第二压力表、第一流量计、 第二流量计、变频器及加热件。药剂罐与第一计量栗连接,第一计量栗通过第一导管与成品 罐连接。第一压力表和第一流量计均设置于第一导管上,并均位于第一计量栗与成品罐之 间,且第一压力表用于测量第一导管内的压力值,第一流量计用于测量流经第一导管的流 量值。原料罐与第二计量泵连接,第二计量栗通过第二导管与成品罐连接。第二压力表和第 二流量计均设置于第二导管上,并均位于第二计量栗与成品罐之间,且第二压力表用于测 量第二导管内的压力值,第二流量计用于测量流经第二导管的流量值。变频器与第一计量 泵连接,以控制第一计量泵的转速。加热件安装于成品罐的内侧壁上。
[0016]相比现有技术,本实用新型提供的智能加剂系统及石油添加系统的有益效果是: [0017]第一计量泵用于将容置于药剂罐内的药剂通过第一导管导入到成品罐内。设置于 第一导管上的第一流量计用于检测流经第一导管的药剂的量,用户可以通过读取第一流量 计上的数值,来确定进入成品罐内的药剂量。设置于第一导管上的第一压力表用于检测第 一导管内的压力值,以供用户通过第一压力表掌握第一导管内的压力,从而根据第一导管 内的压力值来相应地调整第一计量泵的工作情况。第二计量栗用于将容置于原料罐内的原 料通过第二导管导入到成品罐内。设置于第二导管上的第二流量计用于检测流经第二导管 的原料的量,用户可以通过读取第二流量计上的数值,来确定进入成品罐内的原料量。当第 二流量计上的数值小于预设的值是,第二计量泵继续工作,直到第二流量计上的数值等于 预设值为止。加热件的作用是对成品罐加热,进而对进入到成品罐内的原料和药剂进行加 热,从而促进原料和药剂之间的融合与反应。本实用新型提供的智能加剂系统及石油添加 系统的结构简单、使用方便。同时,其还具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
附图说明
[G018]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用 的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被 看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可 以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本实用新型的第一实施例提供的智能加剂系统的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型的第一实施例提供的成品罐的结构示意图;
[0021]图3为本实用新型的第一实施例提供的搅拌叶片及通孔的结构示意图;
[0022]图4为本实用新型的第一实施例提供的搅拌叶片的结构示意图。
[0023]图标:100-智能加剂系统;11 〇-成品罐;111 -罐体本体;112-第一进口管;113-第二 进口管;II4-搅拌组件;1141-驱动电机;II42-搅拌叶片;II43-通孔;m-药剂罐;122-原料 罐;123-变频器;124-加热件;13卜第一计量栗;132-第二计量栗;14卜第一导管;142-第二 导管;151_第一压力表;152-第二压力表;161-第一流量计;162-第二流量计。
具体实施方式
[0024] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新 型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描 ,的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和 示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025] 因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求 保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的 实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都 属于本实用新型保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一 个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时 惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为 了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要 性。
[0029] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、 “连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体 地连接•,可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连 接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解 上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030] 下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
[0031] 第一实施例
[0032] 请参阅图1和图2,本实施例提供了一种智能加剂系统1 〇〇,其结构简单、使用方便。 同时,其还具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
[0033] 本实施例提供的智能加剂系统100包括成品罐110、药剂罐121、原料罐122、第一计 量泵131、第二计量泵132、第一导管141、第二导管142、第一压力表151、第二压力表152、第 一流量计161、第二流量计162、变频器123及加热件124。
[0034] 本实施例提供的药剂罐121与第一计量泵131连接,第一计量泵131通过第一导管 141与成品罐110连接。第一压力表151和第一流量计161均设置于第一导管141上,并均位于 第一计量泵131与成品罐110之间,且第一压力表151用于测量第一导管141内的压力值,第 一流量计161用于测量流经第一导管141的流量值。原料罐I22与第二计量泵132连接,第二 计量栗132通过第二导管142与成品罐110连接。第二压力表I52和第二流量计162均设置于 第二导管142上,并均位于第二计量栗132与成品罐110之间,且第二压力表152用于测量第 二导管142内的压力值,第二流量计162用于测量流经第二导管142的流量值。变频器123与 第一计量泵131连接,以控制第一计量泵131的转速。加热件U4安装于成品罐110的内侧壁 上。
[0035]可以理解的是,第一计量栗131用于将容置于药剂罐121内的药剂通过第一导管 141导入到成品罐no内。设置于第一导管141上的第一流量计iei用于检测流经第一导管 141的药剂的量,用户可以通过读取第一流量计161上的数值,来确定进入成品罐110内的药 剂量。设置于第一导管141上的第一压力表151用于检测第一导管141内的压力值,以供用户 通过第一压力表151掌握第一导管141内的压力,从而根据第一导管141内的压力值来相应 地调整第一计量杲131的工作情况,比如当第一压力表151中显示的数值接近第一导管141 所能承受的最大压力值时,用户可以通过变频器123调整第一计量栗131的转速,或者关闭 第一计量泵131。
[0036]同样可以理解的是,第二计量泵132用于将容置于原料罐122内的原料通过第二导 管142导入到成品罐11〇内。设置于第二导管142上的第二流量计162用于检测流经第二导管 142的原料的量,用户可以通过读取第二流量计162上的数值,来确定进入成品罐110内的原 料量。当第二流量计162上的数值小于预设的值是,第二计量泵132继续工作,直到第二流量 计162上的数值等于预设值为止。
[0037] 可以理解的是,加热件124的作用是为了对成品罐110加热,进而对进入到成品罐 110内的原料和药剂进行加热,从而促进原料和药剂之间的融合与反应。
[0038]可以理解的是,对于不需要进行加热或者不能进行加热的药剂和原料来说,在使 用本实施例提供的智能加剂系统100时,也可以使加热件124不工作,进而满足在这种情况 下的药剂和原料的融合与反应。
[0039] 在本实施例中,加热件124的数量为多个,且多个加热件124均匀间隔地环设于成 品罐110的内壁上。
[0040]在本实施例中,加热件124为电热丝,且加热件124安装于成品罐110内壁上的方式 为通过螺栓连接。
[0041 ]请继续参阅图2,在本实施例中,成品罐110包括罐体本体111、第一进口管112、第 二进口管113及搅拌组件114,第一进口管112和第二进口管113均与罐体本体111连通,第一 进口管II2与第一导管141连接,第二进口管113与第二导管142连通,搅拌组件114安装于罐 体本体111内。
[0042]可以理解的是,第一进口管112与第一导管141和第二进口管113与第二导管142之 间的连接方式类似。在本实施例中,第一进口管112与第一导管141之间是直接连接的,当 然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,第一进口管112与第一导管141之间也可 以通过中间连接件连接。
[0043]可以理解的是,搅拌组件114的作用是促进药剂与原料之间的融合与反应,从而提 高生产的时间和效率。
[0044] 请结合参阅图2和图3,搅拌组件114包括驱动电机1141和开设有多个通孔1143的 搅拌叶片1142,驱动电机1141安装于罐体本体111的底壁上,驱动电机1141的输出轴与搅拌 叶片1142连接。
[0045]可以理解的是,驱动电机1141安装于罐体本体111上的方式可以是通过螺栓固定 的方式,也可以是通过卡接的方式,还可以是通过焊接的方式等。
[0046]可以理解的是,搅拌叶片1142的长度越长,搅拌的效果越好。但是搅拌叶片1142的 长度越长也会使对罐体本体111的清洗带来不便,同时,搅拌叶片1142的长度越长,所需要 的驱动力也会越大。
[0047] 在本实施例中,搅拌叶片1142的长度小于或等于罐体本体111高度的二分之一。当 然,并不仅限于此,在本实用新型的其他实施例中,搅拌叶片1142的长度也可以大于罐体本 体111高度的二分之一,比如搅拌叶片1142的长度为罐体本体111高度的三分之二等。
[0048]请参阅图4,在本实施例中,搅拌叶片1142的截面形状为“S”形。当然,并不仅限于 此,在本实用新型的其他实施例中,搅拌叶片1142的截面也可以为其他的形状,比如“I”形 等。
[0049] 在本实施例中,多个通孔1143在搅拌叶片1142上均匀间隔地设置。可以理解的是, 多个通孔1143均匀间隔地设置可以使生产和加工更加方便,同时也可以提高搅拌叶片1142 的原材料的使用率及利用率。
[0050]在本实用新型的其他实施例中,智能加急系统还包括第一液位计(图未示)、第二 液位计(图未示)、第一指示器(图未示)及第二指示器(图未示),第一液位计安装于药剂罐 121内,第二液位计安装于成品罐11〇内。第一指示器与第一液位计电连接,第二指示器与第 二液位计电连接。
[0051]可以理解的是,第一液位计用于检测药品罐内药剂的液面高度。第一液位计与第 一指示器配合,以在液面高度低于预设值时,通过第一指示器给用户提示,以便用户采取措 施,比如向药品罐内加入药剂或停止第一计量栗131工作等。
[0052]同样可以理解的是,第二液位计用于检测成品罐11〇内的液面高度。第二液位计与 第二指示器配合,以在液面预设高度高于预设值时,通过第二指示器给用户提示,以便用户 及时采取措施,比如停止第一计量泵131和第二计量栗132工作等。
[0053]本实施例提供的智能加剂系统1〇〇的有益效果:第一计量泵131用于将容置于药剂 罐U1内的药剂通过第一导管141导入到成品罐11〇内。设置于第一导管141上的第一流量计 lei用于检测流经第一导管141的药剂的量,用户可以通过读取第一流量计161上的数值,来 确定进入成品罐110内的药剂量。设置于第一导管141上的第一压力表151用于检测第一导 管141内的压力值,以供用户通过第一压力表151掌握第一导管141内的压力,从而根据第一 导管141内的压力值来相应地调整第一计量泵131的工作情况。第二计量泵132用于将容置 于原料罐122内的原料通过第二导管142导入到成品罐no内。设置于第二导管142上的第二 流量计162用于检测流经第二导管142的原料的量,用户可以通过读取第二流量计162上的 数值,来确定进入成品罐110内的原料量。当第二流量计i 62上的数值小于预设的值是,第二 计量泵132继续工作,直到第二流量计162上的数值等于预设值为止。加热件124的作用是对 成品罐加热,进而对进入到成品罐110内的原料和药剂进行加热,从而促进原料和药剂 之间的融合与反应。本实施例提供的智能加剂系统100结构简单、使用方便。同时,其还具有 工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
[0054] 第二实施例
[0055]本实施例提供了一种石油添加系统(图未示),其结构简单、使用方便。同时,其还 具有工作效率高、误差小和节约人工成本的特点。
[0056]本实施例提供的石油添加系统包括防火设备(图未示)和第一实施例提供的智能 加剂系统100,防火设备安装于成品罐110的外壁上。
[0057] 可以理解,防火设备的作用在于当石油添加系统发生紧急情况时,比如起火等,用 户可以方便地通过防火设备扑灭火苗,进而保障生产的安全。
[0058] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

  1. .一种智能加剂系统,其特征在于,包括成品罐、药剂罐、原料罐、第一计量泵、第二计 量栗、第一导管、第二导管、第一压力表、第二压力表、第一流量计、第二流量计、变频器及加 热件; 所述药剂罐与所述第一计量泵连接,所述第一计量泵通过所述第一导管与所述成品罐 连接; 所述第一压力表和所述第一流量计均设置于所述第一导管上,并均位于所述第一计量 泵与所述成品罐之间,且所述第一压力表用于测量所述第一导管内的压力值,所述第一流 量计用于测量流经所述第一导管的流量值; 所述原料罐与所述第二计量栗连接,所述第二计量栗通过所述第二导管与所述成品罐 连接; 所述第二压力表和所述第二流量计均设置于所述第二导管上,并均位于所述第二计量 泵与所述成品罐之间,且所述第二压力表用于测量所述第二导管内的压力值,所述第二流 量计用于测量流经所述第二导管的流量值; 所述变频器与所述第一计量泵连接,以控制所述第一计量泵的转速; 所述加热件安装于所述成品罐的内侧壁上。
  2. 2. 根据权利要求1所述的智能加剂系统,其特征在于,所述成品罐包括罐体本体、第一 进口管、第二进口管及搅拌组件,所述第一进口管和所述第二进口管均与所述罐体本体连 通,所述第一进口管与所述第一导管连接,所述第二进口管与所述第二导管连通,所述搅拌 组件安装于所述罐体本体内。
  3. 3. 根据权利要求2所述的智能加剂系统,其特征在于,所述搅拌组件包括驱动电机和开 设有多个通孔的搅拌叶片,所述驱动电机安装于所述罐体本体的底壁上,所述驱动电机的 输出轴与所述搅拌叶片连接。
  4. 4. 根据权利要求3所述的智能加剂系统,其特征在于,所述搅拌叶片的长度小于或等于 所述罐体本体高度的二分之一。
  5. 5. 根据权利要求3所述的智能加剂系统,其特征在于,所述搅拌叶片的截面形状为“S” 形。
  6. 6. 根据权利要求3所述的智能加剂系统,其特征在于,多个所述通孔在所述搅拌叶片上 均匀间隔地设置。
  7. 7. 根据权利要求1所述的智能加剂系统,其特征在于,所述智能加剂系统还包括第一液 位计和第二液位计,所述第一液位计安装于所述药剂罐内,所述第二液位计安装于所述成 品罐内。
  8. 8. 根据权利要求7所述的智能加剂系统,其特征在于,所述智能加剂系统还包括第一指 示器和第二指示器,所述第一指示器与所述第一液位计电连接,所述第二指示器与所述第 二液位计电连接。
  9. 9.根据权利要求1所述的智能加剂系统,其特征在于,所述加热件的数量为多个,且多 个所述加热件均匀间隔地环设于所述成品罐的内壁上。
  10. 10.—种石油添加系统,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的智能加剂 系统。
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