CN216677735U - 废气微波处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废气微波处理装置，包括过滤除尘装置、废气净化装置及显控装置；过滤除尘装置的进气口设有送风机，过滤除尘装置的出气口与废气净化装置的进气口连接；废气净化装置的出气口设有排风机；本实用新型在微波作用下，有机废气吸附和脱附一体化集中处理，节省空间，缩短了解吸时间，并且延长了多孔材料的使用时间；采用微波能使得催化材料快速升温，达到使不饱和聚酯树脂的挥发分催化热解的目的，使用微波催化热解效率更高，启动迅速，能耗低，对环境温度影响小，加热温度均匀，易于控制，还易于诱导催化反应的发生，消除有机污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，提高工厂环境。

Description

废气微波处理装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，涉及一种废气微波处理装置。

背景技术

挥发性有机化合物VOCs，有毒，对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响；还会破坏大气臭氧层，产生光化学烟雾及导致大气酸性化。VOCs的存在和累积极大地损害工作人员的身体健康。

而挥发性有机化合物VOCs伴随着人造石行业生产而产生，针对人造石行业的废气处理，现有的做法主要是针对人造石生产厂家所产生的工业废气诸如配料和成型、固化工序的不饱和聚酯树脂的挥发分，采用直接热解法，而该方法直接造成厂区温度和能耗升高，不具有生产优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种废气微波处理装置，该装置实现粉尘颗粒物和有机废气共同处理，有机污染物热解效率更高、能耗低。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种废气微波处理装置，包括过滤除尘装置、废气净化装置及显控装置；所述的过滤除尘装置的进气口设有送风机，过滤除尘装置的出气口与废气净化装置的进气口连接；所述的废气净化装置的出气口设有排风机；所述的废气净化装置的出气口与排风机之间设有热回用换热器；

所述的废气净化装置包括净化罐、均流网、高温换热器及微波内腔；所述的净化罐的下部一侧设有进气口B，为废气净化装置的进气口，上部的一侧设有出气口B，为废气净化装置的出气口，所述的出气口B通过管道与设置在净化罐底部的排风机连接；所述的净化罐的中部和下部分别设置均流网；所述的均流网的出气的一端设有高温换热器；所述的净化罐的上部设置微波内腔，所述的微波内腔内设有羟基多孔体；所述的微波内腔的外侧均布磁控管；所述的微波内腔的上部一侧设有排气管；所述的过滤除尘装置、废气净化装置、送风机、排风机分别与显控装置电性连接。

所述羟基多孔体采用羟基多孔材料，以偏高岭土、矿渣、粉煤灰、水泥等为原料，使用发泡剂和稳泡剂进行多孔处理，并适量引入活性炭纤维或分子筛颗粒，根据气体成分，不饱和聚酯树脂的挥发分较多的区域在羟基上接入贵金属，该多孔材料原材料成本低，耐高温，多孔材料上的羟基可以提供活性位点，可以提供吸附、催化位点。

作为进一步技术改进，所述的过滤除尘装置包括壳体；所述的壳体的一侧设有进气口A，另一侧设有出气口A，所述的进气口A设有粗效过滤装置；所述的出气口A设有袋式除尘装置；所述的壳体的底部设有卸料斗。

作为进一步技术改进，所述的净化罐的底部设有排液口。所述的排液口用于排出高温换热器因温差产生的液体。

作为进一步技术改进，所述的废气净化装置的出气口和排风机的出气口分别安装有温度传感器，所述的温度传感器与显控装置电性连接。所述的温度传感器用于监控气体温度变化情况，实时将温度数据传输到显控装置显示。

作为进一步技术改进，所述的粗效过滤装置包括若干粗滤网，所述的粗滤网通过卡扣与进气口A的内侧连接。粗滤网用于过滤较大的杂质。

作为进一步技术改进，所述的袋式除尘装置包括支撑架和滤袋，所述的支撑架均布通孔，所述的滤袋的袋口与通孔连接，所述的支撑架的外侧与进气口A的内侧活动连接。所述的滤袋用于过滤较小的颗粒杂质。

作为进一步技术改进，所述的显控装置包括显示屏和与显示屏电性连接的ARM处理器。

本实用新型使用清洁微波能，使VOCS发生分解，转化为CO2和H2O等小分子无机物，从而消除有机污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，提高工厂环境。微波热解法比直接热解法所需的温度低，能耗低，更具优势。本实用新型针对人造石行业的废气处理，主要是针对人造石生产厂家所产生的工业废气诸如配料和成型、固化工序的不饱和聚酯树脂的挥发分，在配料、成型、固化、干燥等工序设置吸气罩，并在全车间多点设置送风机，将粉尘颗粒物和有机废气送入废气净化装置共同处理。

本实用新型的使用方法：

通过显控装置启动整个装置，送风机将粉尘颗粒物和有机废气传输到粗效过滤装置，进行粉尘颗粒物的隔滤，随后有机废气穿过到粗效过滤装置进入到废气净化装置，有机废气经过均流网，均匀的排入到高温换热器进行热量转换，最后通入微波内腔，进入到羟基多孔体，羟基多孔体为有机废气提供吸附、催化位点，通过磁控管对吸附在羟基多孔体的有机污物进行微波加热，微波催化氧化后解除吸附，经过热回用换热器降温后由排风机排出。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

1.本实用新型使用更为清洁的电能，微波作用于羟基多孔材料上，羟基的微波介电常数更大，可以将微波能作用于吸附和催化的羟基位置，能量更好的用于不饱和聚酯树脂的挥发分的分解转化。

2.本实用新型的羟基多孔体采用羟基多孔材料、活性炭纤维吸附及分子筛颗粒，微波催化氧化有机废气后解除吸附，再排出；有机废气再微波作用下，吸附和脱附一体化集中处理，节省空间，缩短了解吸时间，并且延长了多孔材料的使用时间。

3.本实用新型采用微波能使得催化材料快速升温，达到使不饱和聚酯树脂的挥发分催化热解的目的，使用微波催化热解效率更高，启动迅速，能耗低，对环境温度影响小，加热温度均匀，易于控制，还易于诱导催化反应的发生，消除了有机污染物，使有毒有害气体达到低毒化、无毒化，提高工厂环境。微波热解法比直接热解法所需的温度低，能耗低，更具优势。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为A-A剖切面的结构示意图。

附图标记：1-送风机，2-过滤除尘装置，21-粗效过滤装置，22-袋式除尘装置，23-卸灰斗，3-废气净化装置，31-均流网，32-高温换热器，33-微波内腔，34-排气管，35-磁控管，36-羟基多孔体，4-热回用换热器，5-排风机，6-温度传感器，7-排液口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例的一种废气微波处理装置，包括过滤除尘装置2、废气净化装置3及显控装置；所述的过滤除尘装置2的进气口设有送风机1，过滤除尘装置2的出气口与废气净化装置3的进气口连接；所述的废气净化装置3的出气口设有排风机5；所述的废气净化装置3的出气口与排风机5之间设有热回用换热器4；所述的废气净化装置3包括净化罐、均流网31、高温换热器32及微波内腔33；所述的净化罐的下部一侧设有进气口B，为废气净化装置3的进气口，上部的一侧设有出气口B，为废气净化装置3的出气口，所述的出气口B通过管道与设置在净化罐底部的排风机5连接；所述的净化罐的中部和下部分别设置均流网31；所述的均流网31的出气的一端设有高温换热器32；所述的净化罐的上部设置微波内腔33，所述的微波内腔33内设有羟基多孔体36；所述的微波内腔33的外侧均布磁控管35；所述的微波内腔33的上部一侧设有排气管34；所述的过滤除尘装置2、废气净化装置3、送风机1、排风机5分别与显控装置电性连接。

本实施例的使用方法：

通过显控装置启动整个装置，送风机1将粉尘颗粒物和有机废气传输到粗效过滤装置21，进行粉尘颗粒物的隔滤，随后有机废气穿过到粗效过滤装置21进入到废气净化装置3，有机废气经过均流网31，均匀的排入到高温换热器32进行热量转换，最后通入微波内腔33，进入到羟基多孔体36，羟基多孔体36为有机废气提供吸附、催化位点，通过磁控管35对吸附在羟基多孔体36的有机污物进行微波加热，微波催化氧化后解除吸附，经过热回用换热器降温后由排风机5排出。

实施例2：

与实施例1不同之处在于：

所述的过滤除尘装置2包括壳体；所述的壳体的一侧设有进气口A，另一侧设有出气口A，所述的进气口A设有粗效过滤装置21；所述的出气口A设有袋式除尘装置22；所述的壳体的底部设有卸料斗23。

所述的净化罐的底部设有排液口7。所述的排液口7用于排出高温换热器因温差产生的液体。

所述的废气净化装置3的出气口和排风机5的出气口分别安装有温度传感器6，所述的温度传感器6与显控装置电性连接。所述的温度传感器6用于监控气体温度变化情况，实时将温度数据传输到显控装置显示。

所述的粗效过滤装置21包括若干粗滤网，所述的粗滤网通过卡扣与进气口A的内侧连接。粗滤网用于过滤较大的杂质。

所述的袋式除尘装置22包括支撑架和滤袋，所述的支撑架均布通孔，所述的滤袋的袋口与通孔连接，所述的支撑架的外侧与进气口A的内侧活动连接。所述的滤袋用于过滤较小的颗粒杂质。

所述的显控装置包括显示屏和与显示屏电性连接的ARM处理器。

本实施例的使用方法与实施例1相同。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种废气微波处理装置，其特征在于：包括过滤除尘装置（2）、废气净化装置（3）及显控装置；所述的过滤除尘装置（2）的进气口设有送风机（1），过滤除尘装置（2）的出气口与废气净化装置（3）的进气口连接；所述的废气净化装置（3）的出气口设有排风机（5）；所述的废气净化装置（3）的出气口与排风机（5）之间设有热回用换热器（4）；

所述的废气净化装置（3）包括净化罐、均流网（31）、高温换热器（32）及微波内腔（33）；所述的净化罐的下部一侧设有进气口B，为废气净化装置（3）的进气口，上部的一侧设有出气口B，为废气净化装置（3）的出气口，所述的出气口B通过管道与设置在净化罐底部的排风机（5）连接；所述的净化罐的中部和下部分别设置均流网（31）；所述的均流网（31）的出气的一端设有高温换热器（32）；所述的净化罐的上部设置微波内腔（33），所述的微波内腔（33）内设有羟基多孔体（36）；所述的微波内腔（33）的外侧均布磁控管（35）；所述的微波内腔（33）的上部一侧设有排气管（34）；

所述的过滤除尘装置（2）、废气净化装置（3）、送风机（1）、排风机（5）分别与显控装置电性连接。

2.根据权利要求1所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的过滤除尘装置（2）包括壳体；所述的壳体的一侧设有进气口A，另一侧设有出气口A，所述的进气口A设有粗效过滤装置（21）；所述的出气口A设有袋式除尘装置（22）；所述的壳体的底部设有卸料斗（23）。

3.根据权利要求1所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的净化罐的底部设有排液口（7）。

4.根据权利要求3所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的废气净化装置（3）的出气口和排风机（5）的出气口分别安装有温度传感器（6），所述的温度传感器（6）与显控装置电性连接。

5.根据权利要求2所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的粗效过滤装置（21）包括若干粗滤网，所述的粗滤网通过卡扣与进气口A的内侧连接。

6.根据权利要求2所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的袋式除尘装置（22）包括支撑架和滤袋，所述的支撑架均布通孔，所述的滤袋的袋口与通孔连接，所述的支撑架的外侧与进气口A的内侧活动连接。

7.根据权利要求2所述的废气微波处理装置，其特征在于：所述的显控装置包括显示屏和与显示屏电性连接的ARM处理器。

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