CN216677674U - 一种pta生产装置中中间料仓的尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统。所述尾气处理系统包括中间料仓、循环水冷却器、冷却水供水管路和冷却水回水管路；所述循环水冷却器包括气体入口、气体出口、循环水入口、循环水出口和冷凝液出口；所述气体入口与中间料仓的排气口相连，所述气体出口与大气连通，所述循环水入口与冷却水供水管路连通，所述循环水出口与冷却水回水管路连通，所述冷凝液出口用于排出降温冷凝得到的液体。本实用新型尾气处理系统能够消除中间料仓排气系统顶部尾气排放产生较大烟雾，异常工况下排除出气夹带水汽，烟气温度较高，冬天排放口会发白等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装置技术领域，具体涉及一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统。
背景技术
PTA装置中中间料仓是一个缓冲装置，正常工况下连续接收氧化干燥机出料的140℃的CTA粉料和常温的惰气输送气；异常工况下中间料仓还用于额外接收来自PTA班料仓的不合格PTA粉料和常温惰气输送气。这些输送气部分随下料进入打浆罐中，其余夹带粉料的输送气经叶片式的除雾器后排放到大气中。
目前这种排放方式，PTA料仓排气系统顶部尾气排放产生较大烟雾，异常工况下排出气夹带水汽更大，由于烟气温度较高，冬天遇冷空气排放口会发白，环保效果较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，消除中间料仓排气系统顶部尾气排放产生较大烟雾，异常工况下排除出气夹带水汽，烟气温度较高，冬天排放口会发白等问题。
为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，所述尾气处理系统包括中间料仓、循环水冷却器、冷却水供水管路和冷却水回水管路；所述循环水冷却器包括气体入口、气体出口、循环水入口、循环水出口和冷凝液出口；所述气体入口与中间料仓的排气口相连，所述气体出口与大气连通，所述循环水入口与冷却水供水管路连通，所述循环水出口与冷却水回水管路连通，所述冷凝液出口用于排出降温冷凝得到的液体。
优选地，所述中间料仓内设置有除尘区和洗涤区。
优选地，所述尾气处理系统还包括碱液池，所述碱液池与除尘区的进液口相连，所述中间料仓底部的出液口经第一循环泵与碱液池相连，形成循环回路。
优选地，所述冷凝液出口与碱液池相连。
优选地，所述洗涤区的进液口用于接收脱盐水。
优选地，所述冷却水供水管路上设置有第一阀门，所述冷却水回水管路上设置有第二阀门。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型使用PTA生产装置中的循环冷却水进行尾气降温处理，不增加额外的能耗；经循环冷却水处理后的尾气温度下降至40℃，分离出排放气中的大部分水分；此温度下排放，排放点不会产生明显烟雾，异常工况下排除出气夹带大量水汽也可以被凝结，从而解决冬天排放口会发白问题，烟气温度降低，还具有显著的环保效果，冷凝下来的冷凝液注入到碱液泵中，减少用碱量，降低碱液消耗量。
附图说明
本实用新型PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统结构示意图；
图中：1、中间料仓；2、除尘区；3、洗涤区；4、碱液池；5、循环泵；6、循环水冷却器；7、冷却水供水管路；8、冷却水回水管路；9、第一阀门；10、第二阀门。
具体实施方式
以下实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本实用新型，但不以任何方式限制本实用新型。
一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，如图1所示，包括中间料仓1、循环水冷却器6、冷却水供水管路7和冷却水回水管路8；循环水冷却器6包括气体入口、气体出口、循环水入口、循环水出口和冷凝液出口；气体入口与中间料仓1的排气口相连，气体出口与大气连通，循环水入口与冷却水供水管路7连通，循环水出口与冷却水回水管路8连通，冷凝液出口用于排出降温冷凝得到的液体。
本实用新型中的冷却水供水管路7及冷却水回水管路8使用PTA生产装置中的冷却水供水管路及冷却水回水管路，不额外增加能耗。
中间料仓1内设置有除尘区2和洗涤区3。
尾气处理系统还包括碱液池4，碱液池4与除尘区2的进液口相连，中间料仓1底部的出液口经循环泵5与碱液池4相连，形成循环回路，碱洗后去除CTA粉末和易挥发的有机物和有机酸的排出气体。
冷凝液出口与碱液池4相连。
洗涤区3的进液口用于接收脱盐水，通过脱盐水进行洗涤，去除废气中夹带CTA粉末和苯甲酸的酸雾。
冷却水供水管路7上设置有第一阀门9，冷却水回水管路8上设置有第二阀门10。
以上实施例仅仅是本实用新型的优选施例，并非对于实施方式的限定。本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.一种PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理系统包括中间料仓、循环水冷却器、冷却水供水管路和冷却水回水管路；
所述循环水冷却器包括气体入口、气体出口、循环水入口、循环水出口和冷凝液出口；所述气体入口与中间料仓的排气口相连，所述气体出口与大气连通，所述循环水入口与冷却水供水管路连通，所述循环水出口与冷却水回水管路连通，所述冷凝液出口用于排出降温冷凝得到的液体。
2.根据权利要求1所述的PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述中间料仓内设置有除尘区和洗涤区。
3.根据权利要求2所述的PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述尾气处理系统还包括碱液池，所述碱液池与除尘区的进液口相连，所述中间料仓底部的出液口经第一循环泵与碱液池相连，形成循环回路。
4.根据权利要求3所述的PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述冷凝液出口与碱液池相连。
5.根据权利要求4所述的PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述洗涤区的进液口用于接收脱盐水。
6.根据权利要求5所述的PTA生产装置中中间料仓的尾气处理系统，其特征在于，所述冷却水供水管路上设置有第一阀门，所述冷却水回水管路上设置有第二阀门。
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| CN202220048918.3U CN216677674U (zh) | 2022-01-10 | 2022-01-10 | 一种pta生产装置中中间料仓的尾气处理系统 |
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Country Status (1)
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2022
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