CN216677018U - 一种3,5-二氯苯异氰酸酯dcpi生产用甲苯回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3,5‑二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，涉及甲苯回收技术领域，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置的左侧固定连接有进料管，所述蒸馏装置的顶部固定连接有排气管，所述排气管的中部固定连接有冷凝器，所述排气管的一端固定连接有甲苯回收箱，所述蒸馏装置的顶端设置有搅拌机构，所述进料管的侧面固定连接有过滤机构。本实用新型通过驱动电机、转动杆、连接杆、搅拌叶、流通槽之间的相互配合，由驱动电机带动转动杆转动，并通过连接杆带动搅拌叶对原液进行搅拌，加快了原液的蒸馏速度，解决了现有的甲苯回收装置蒸馏效果较为缓慢的问题，方便了甲苯的回收，增加了甲苯的回收效率。

Description

一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种甲苯回收装置，涉及甲苯回收技术领域，具体涉及一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置。

背景技术

3,5-二氯苯基异氰酸酯在农药制备中被用作农药中间体，生产利谷隆、敌草隆等，是一种重要的有机试剂和中间体，而在3,5-二氯苯基异氰酸酯生产的过程中需要用到甲苯回收装置，从而实现资源的回收利用。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的甲苯回收装置在进行使用时，对于溶剂原液的蒸馏过程较为缓慢，从而降低了甲苯蒸馏的速度，使得甲苯回收的效率降低，不利于甲苯的回收工作；

2、现有的甲苯回收装置在对原液进行蒸馏时，原液当中可能含有杂质，并顺着进料口进入到了蒸馏装置的内部，容易使得蒸馏装置的内部产生污垢，从而影响装置的使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其中一种目的是为了具备使装置对原液的蒸馏效率更高的效果，解决了现有的甲苯回收装置蒸馏效果较为缓慢的问题；其中另一种目的是为了解决现有的甲苯回收装置不能够对原液进行过滤的问题，以达到方便对蒸馏原液进行过滤的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，包括蒸馏装置，所述蒸馏装置的左侧固定连接有进料管，所述蒸馏装置的顶部固定连接有排气管，所述排气管的中部固定连接有冷凝器，所述排气管的一端固定连接有甲苯回收箱，所述蒸馏装置的顶端设置有搅拌机构，所述进料管的侧面固定连接有过滤机构。

所述蒸馏装置包括蒸馏桶，所述蒸馏桶设置在进料管的一端，所述蒸馏桶的左侧底部设置有加热装置，所述蒸馏桶的底端右侧设置有排屑管。

所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在蒸馏装置的顶部，所述驱动电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有搅拌块。

所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱固定连接在进料管的侧面，所述过滤箱的内部开设有过料槽，所述过料槽的内部设置有过滤板，所述过滤板的侧面固定连接有棉织层。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌块包括连接杆，所述连接杆固定连接在转动杆的侧面，所述连接杆的侧面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的内部开设有流通槽。

采用上述技术方案，该方案中的连接杆、搅拌叶、流通槽之间的相互配合，从而方便对原液进行搅拌，并通过流通槽的设置，使得搅拌的效果更好。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右端两侧固定连接有橡胶刮板，所述连接块的右端中部固定连接有清洗刷。

采用上述技术方案，该方案中的连接块、橡胶刮板、清洗刷之间的相互配合，从而在装置不使用时，方便对装置的内壁进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过料槽的底端设置有排屑板，所述排屑板的底端开设有排屑槽，所述排屑槽的底端设置有收集盒。

采用上述技术方案，该方案中的排屑板、排屑槽、收集盒之间的相互配合，从而方便对过滤下来的杂质进行清理收集，避免装置的堵塞。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排屑板包括板体，所述板体活动连接在过滤箱的内部，所述板体的侧面固定连接有密封垫，所述板体的左端固定连接有顶紧弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的板体、密封垫、顶紧弹簧之间的相互配合，从而保证过滤时原液不会出现渗漏。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述板体的前侧活动连接有转动杆一，所述转动杆一的一端活动连接有推块，所述推块的侧面活动连接有驱动块。

采用上述技术方案，该方案中的转动杆一、推块、驱动块之间的相互配合，从而方便对排屑板的移动进行控制，从而方便杂质的排出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，通过驱动电机、转动杆、连接杆、搅拌叶、流通槽之间的相互配合，由驱动电机带动转动杆转动，并通过连接杆带动搅拌叶对原液进行搅拌，加快了原液的蒸馏速度，解决了现有的甲苯回收装置蒸馏效果较为缓慢的问题，方便了甲苯的回收，增加了甲苯的回收效率。

2、本实用新型提供一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，通过过滤箱、过料槽、过滤板、棉织层、排屑板、排屑槽、收集盒之间的相互配合，通过过滤板和棉织层对原液进行过滤，并通过排屑板方便将杂质排放到收集盒中，避免了装置的堵塞，解决了现有的甲苯回收装置不能够对原液进行过滤的问题，避免了杂质进入到蒸馏装置的内部，方便了蒸馏装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的蒸馏装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌块的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的排屑板的剖面结构示意图。

图中：1、蒸馏装置；11、进料管；12、排气管；13、冷凝器；14、蒸馏桶；15、加热装置；16、排屑管；2、甲苯回收箱；3、搅拌机构；31、驱动电机；32、转动杆；33、搅拌块；331、连接杆；332、搅拌叶；333、流通槽；334、连接块；335、橡胶刮板；336、清洗刷；4、过滤机构；41、过滤箱；42、过料槽；43、过滤板；44、棉织层；45、排屑板；451、板体；452、顶紧弹簧；453、转动杆一；454、推块；455、驱动块；；46、排屑槽；47、收集盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，包括蒸馏装置1，蒸馏装置1的左侧固定连接有进料管11，蒸馏装置1的顶部固定连接有排气管12，排气管12的中部固定连接有冷凝器13，排气管12的一端固定连接有甲苯回收箱2，蒸馏装置1的顶端设置有搅拌机构3，进料管11的侧面固定连接有过滤机构4，蒸馏装置1包括蒸馏桶14，蒸馏桶14设置在进料管11的一端，蒸馏桶14的左侧底部设置有加热装置15，蒸馏桶14的底端右侧设置有排屑管16。

在本实施例中，在对甲苯进行回收时，原液通过进料管11进入到蒸馏桶14的内部，并会经过过滤机构4将原液中的杂质进行过滤，通过加热装置15对蒸馏桶14中的原液进行加热蒸馏，并通过搅拌机构3对原液搅拌，使得原液的蒸馏速度更快，蒸馏后的甲苯气体将会顺着排气管12进入到冷凝器13中进行冷凝，最后落入甲苯回收箱2中进行收集。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，搅拌机构3包括驱动电机31，驱动电机31固定连接在蒸馏装置1的顶部，驱动电机31的输出轴固定连接有转动杆32，转动杆32的侧面固定连接有搅拌块33，搅拌块33包括连接杆331，连接杆331固定连接在转动杆32的侧面，连接杆331的侧面固定连接有搅拌叶332，搅拌叶332的内部开设有流通槽333，连接杆331的右端固定连接有连接块334，连接块334的右端两侧固定连接有橡胶刮板335，连接块334的右端中部固定连接有清洗刷336。

在本实施例中，在对蒸馏桶14中的原液进行蒸馏时，可通过驱动电机31带动转动杆32进行转动，从而通过连接杆331带动搅拌叶332进行转动，从而对原液进行搅拌，从而提高原液的蒸馏速度，并通过流通槽333的设置，使得对原液的搅拌效果更好，还可以通过橡胶刮板335和清洗刷336的设置，避免原液粘附在蒸馏桶14的内壁上，并方便了对蒸馏桶14的内壁进行刷洗。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，过滤机构4包括过滤箱41，过滤箱41固定连接在进料管11的侧面，过滤箱41的内部开设有过料槽42，过料槽42的内部设置有过滤板43，过滤板43的侧面固定连接有棉织层44，过料槽42的底端设置有排屑板45，排屑板45的底端开设有排屑槽46，排屑槽46的底端设置有收集盒47，排屑板45包括板体451，板体451活动连接在过滤箱41的内部，板体451的侧面固定连接有密封垫，板体451的左端固定连接有顶紧弹簧452，板体451的前侧活动连接有转动杆一453，转动杆一453的一端活动连接有推块454，推块454的侧面活动连接有驱动块455。

在本实施例中，在对蒸馏桶14进行原液的输送时，原液将会流经过料槽42，并通过过滤板43和棉织层44对原液中含有的杂质进行过滤，过滤下来的杂质将会堆积在排屑板45上，通过按动驱动块455，从而带动推块454进行移动，从而使得转动杆一453转动，并带动板体451的移动，从而使得堆积在板体451上的杂质顺着排屑槽46落入收集盒47中，方便了杂质的清理，避免了装置的堵塞。

下面具体说一下该3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置的工作原理。

如图1-5所示，在对甲苯进行回收时，原液通过进料管11进入到蒸馏桶14的内部，并流经过料槽42，并通过过滤板43和棉织层44对原液中含有的杂质进行过滤，从而避免杂质流进蒸馏装置1的内部，通过加热装置15对蒸馏桶14中的原液进行加热蒸馏，并通过驱动电机31带动转动杆32进行转动，从而通过连接杆331带动搅拌叶332进行转动，从而对原液进行搅拌，从而提高原液的蒸馏速度，蒸馏后的甲苯气体将会顺着排气管12进入到冷凝器13中进行冷凝，最后落入甲苯回收箱2中进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，包括蒸馏装置(1)，所述蒸馏装置(1)的左侧固定连接有进料管(11)，所述蒸馏装置(1)的顶部固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的中部固定连接有冷凝器(13)，所述排气管(12)的一端固定连接有甲苯回收箱(2)，其特征在于：所述蒸馏装置(1)的顶端设置有搅拌机构(3)，所述进料管(11)的侧面固定连接有过滤机构(4)；

所述蒸馏装置(1)包括蒸馏桶(14)，所述蒸馏桶(14)设置在进料管(11)的一端，所述蒸馏桶(14)的左侧底部设置有加热装置(15)，所述蒸馏桶(14)的底端右侧设置有排屑管(16)；

所述搅拌机构(3)包括驱动电机(31)，所述驱动电机(31)固定连接在蒸馏装置(1)的顶部，所述驱动电机(31)的输出轴固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的侧面固定连接有搅拌块(33)；

所述过滤机构(4)包括过滤箱(41)，所述过滤箱(41)固定连接在进料管(11)的侧面，所述过滤箱(41)的内部开设有过料槽(42)，所述过料槽(42)的内部设置有过滤板(43)，所述过滤板(43)的侧面固定连接有棉织层(44)。

2.根据权利要求1所述的一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其特征在于：所述搅拌块(33)包括连接杆(331)，所述连接杆(331)固定连接在转动杆(32)的侧面，所述连接杆(331)的侧面固定连接有搅拌叶(332)，所述搅拌叶(332)的内部开设有流通槽(333)。

3.根据权利要求2所述的一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其特征在于：所述连接杆(331)的右端固定连接有连接块(334)，所述连接块(334)的右端两侧固定连接有橡胶刮板(335)，所述连接块(334)的右端中部固定连接有清洗刷(336)。

4.根据权利要求1所述的一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其特征在于：所述过料槽(42)的底端设置有排屑板(45)，所述排屑板(45)的底端开设有排屑槽(46)，所述排屑槽(46)的底端设置有收集盒(47)。

5.根据权利要求4所述的一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其特征在于：所述排屑板(45)包括板体(451)，所述板体(451)活动连接在过滤箱(41)的内部，所述板体(451)的侧面固定连接有密封垫，所述板体(451)的左端固定连接有顶紧弹簧(452)。

6.根据权利要求5所述的一种3,5-二氯苯异氰酸酯DCPI生产用甲苯回收装置，其特征在于：所述板体(451)的前侧活动连接有转动杆一(453)，所述转动杆一(453)的一端活动连接有推块(454)，所述推块(454)的侧面活动连接有驱动块(455)。

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