CN216675526U - 一种分离式空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种分离式空气炸锅，包括上机芯组件、下机芯组件和炸篮组件，炸篮组件以推拉的方式安装于下机芯组件内，上机芯组件可拆卸地安装在下机芯组件上方，上机芯组件内安装有电源线、带电设备以及风力组件，上机芯组件和下机芯组件之间至少设有两组锁扣组件，通过竖向转动锁扣组件以将上机芯锁紧在下机芯上。本申请中电性设备全部集中在上机芯组件内，且上机芯组件和下机芯组件可拆卸连接，因此可以将下机芯组件和炸篮组件用水冲洗或者放入洗碗机中清洗，提高了清洗的便捷性和清洗效率。同时，通过竖向转动锁扣组件将上机芯组件和下机芯组件进行锁紧，比较省力，而且其不需要设置凹槽，不会影响上机芯组件和下机芯组件的力学强度。

Description

一种分离式空气炸锅

技术领域

本申请涉及厨房家电技术领域，特别是涉及一种分离式空气炸锅。

背景技术

目前，空气炸锅主要有抽屉式空气炸锅和翻盖式空气炸锅两种。与翻盖式空气炸锅相比，抽屉式空气炸锅取放食物比较方便且比较省力，因此受到了广大用户的青睐。然而，对现有的抽屉式空气炸锅进行清洗时，存在以下弊端：除了炸篮组件，空气炸锅的其余部件不能用水冲洗，也不能用洗碗机进行清洗，而且擦拭过程中部分位置是无法彻底清洗。随着使用时间的增加，在后续烘烤过程中，空气炸锅粘附的脏污，容易带入到食物中，导致食品的二次污染，破坏食物营养，危害用户的身体健康。

实用新型内容

本申请提供一种分离式空气炸锅，以解决现有的空气炸锅清洗不彻底的问题。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种分离式空气炸锅，包括上机芯组件、下机芯组件和炸篮组件，所述炸篮组件以推拉的方式安装于所述下机芯组件内，所述上机芯组件可拆卸地安装在下机芯组件上方，所述上机芯组件内安装有电源线、带电设备以及风力组件，所述上机芯组件和所述下机芯组件之间至少设有两组锁扣组件，通过竖向转动所述锁扣组件以将所述上机芯组件锁紧在所述下机芯组件上。

在一可选实施例中，所述锁扣组件包括：

锁扣板；

锁扣，包括固定部和扣合部，所述固定部和所述扣合部转动连接；

所述锁扣板和所述固定部中的一者设置在所述上机芯组件的外侧面，另一者设置在所述下机芯组件的外侧面；竖向转动所述扣合部时，所述锁扣板和所述扣合部锁紧，以将所述上机芯锁紧在所述下机芯上。

在一可选实施例中，所述锁扣板和所述扣合部中的一者上设有限位凸起，另一者上设有限位凹槽；在所述锁扣板和所述扣合部锁紧时，所述限位凸起嵌入所述限位凹槽。

在一可选实施例中，所述扣合部的侧面和所述锁扣板的侧面中的一者设有左挡边和右挡边；在所述锁扣板和所述扣合部锁紧时，所述扣合部的侧面和所述锁扣板的侧面中的另一者限位于所述左挡边和所述右挡边之间。

在一可选实施例中，所述扣合部的表面设有把手，通过所述把手转动所述扣合部。

在一可选实施例中，所述带电设备包括电机、加热元件以及控制装置，所述电机、所述加热元件分别与所述控制装置电连接，所述控制装置被配置为在所述炸篮组件和所述上机芯组件安装到位时，控制所述电机和加热元件通电。

在一可选实施例中，所述上机芯组件内安装有安全开关，所述安全开关与所述控制装置电连接，所述炸篮组件安装到位时触发所述安全开关。

在一可选实施例中，所述安全开关为微动开关，所述微动开关的下方设有顶杆和复位弹簧，所述下方设有顶杆和复位弹簧，所述顶杆的上端位于所述上机芯组件内，下端外露出所述上机芯组件的底部周缘，所述顶杆的外周壁上具有径向向外凸出的抵挡部，所述复位弹簧套设在顶杆的上端部，并与所述抵挡部相抵，所述炸篮组件的顶部周缘处设有凸台；

在所述炸篮组件推入所述下机芯组件时，所述凸台抵压所述顶杆向上运动，以触发所述微动开关；在所述炸篮组件移出所述下机芯组件时，所述弹簧驱动所述顶杆向下运动，以触发所述微动开关。

在一可选实施例中，所述上机芯组件的底部周缘和所述下机芯组件的顶部周缘中的一者设有定位块，另一者设有定位槽，所述定位块与所述定位槽插接。

在一可选实施例中，所述上机芯组件和所述下机芯组件之间设有密封组件，所述密封组件用于防止空气炸锅内的热量外散。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请中上机芯组件内安装有电源线、带电设备以及风力组件，下机芯组件内安装有炸篮组件，上机芯组件可拆卸地安装在下机芯上。清洗过程中，可以将上机芯组件组件和下机芯组件分离，分别对上机芯组件、下机芯组件以及炸篮组件进行全方位清洗，提高了空气炸锅的清洁度。而且由于电性设备全部集中在上机芯组件内，下机芯组件和炸篮组件不带电，因此可以将下机芯组件和炸篮组件用水冲洗或者放入洗碗机中清洗，提高了清洗的便捷性和清洗效率。同时，通过竖向转动锁扣组件将上机芯组件和下机芯组件进行锁紧，一方面比较省力，另一方面由于不需要设置凹槽，从而不影响上机芯组件和下机芯组件的力学强度。

附图说明

图1是本申请实施例的分离式空气炸锅的结构示意图。

图2是本申请实施例的上机芯组件的结构示意图。

图3是本申请实施例的上机芯组件与下机芯组件的安装示意图。

图4是本申请实施例的锁扣组件的剖面图。

图5是本申请实施例的锁扣板的结构示意图。

图6是本申请实施例的上机芯的结构示意图。

图7是本申请实施例的上机芯组件、下机芯组件以及炸篮组件的结构示意图。

图8是本申请实施例的分离式空气炸锅的剖面图。

图9是图8中A处的局部放大图。

附图标记说明：

1、上机芯组件；101、上壳体；102、上机芯；103、风道板；2、下机芯组件；201、下壳体；202、下机芯；3、炸篮组件；4、电源线；51、电机；52、加热元件；61、散热风扇；62、热循环风扇；7、锁扣组件；71、锁扣板；72、锁扣；721、固定部；722、扣合部；73、限位凸起；74、限位凹槽；8、微动开关；9、顶杆；91、抵挡部；10、复位弹簧；11、凸台；12、定位块；13、定位槽。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。

参见图1-图9，一种分离式空气炸锅，包括上机芯组件1、下机芯组件2和炸篮组件3，炸篮组件3以推拉的方式安装于下机芯组件2内，上机芯12组件1可拆卸地安装在下机芯组件2上方，上机芯组件1内安装有电源线4和带电设备，上机芯组件1和下机芯组件2之间至少设有两组锁扣组件7，通过竖向转动锁扣组件7以将上机芯组件1锁紧在下机芯组件2上。

具体地，上机芯组件1包括上壳体101、上机芯102和风道板103，上机芯102和风道板103为倒扣的碗形，上机芯102位于风道板103的外部，二者形成散热腔，风道板103的内部为加热腔；上壳体101位于上机芯102的外部，上壳体101包裹散热腔和加热腔。带电设备包括电机51和加热元件52，电机51安装在上机芯12上，其输出轴穿过风道板13后伸入加热腔。风力组件包括散热风扇61和热循环风扇62，其分别位于风道板13的上方和下方，并套设在电机51的输出轴上，加热元件52位于散热风扇61的下方；带电设备通过电源线4与外部电源连接。下机芯组件2包括下壳体201和下机芯202，下壳体201包裹下机芯202。锁扣组件7设置在上壳体101和下壳体201的外表面，锁扣组件7可以以自身为转轴，进行上下转动。需要清洗空气炸锅时，将炸篮组件3从下机芯组件2中拉出出，竖向转定锁扣组件7，将上机芯组件1与下机芯组件2拆开，将上机芯组件1进行擦洗，而将不带电的炸篮组件3和下机芯组件2进行冲洗或放入洗碗机中进行清洗。工作时，通过竖向转动锁扣组件7将上机芯组件1与下机芯组件2锁紧，将炸篮组件3推入下机芯组件2内。

与现有技术相比，本申请实施例具有以下有益效果：

本实施例中上机芯组件1内安装有电源线4、带电设备以及风力组件，下机芯组件2内安装有炸篮组件3，使得电性设备全部集中在上机芯组件1内。通过竖向转动锁扣组件7可以将上机芯组件1锁紧于下机芯组件2或从下机芯组件2分离，从而可以分别对上机芯组件1、下机芯组件2以及炸篮组件3进行全方位清洗，提高了清洗的便捷性和清洗效率。此外，通过竖向转动锁扣组件7将上机芯组件1和下机芯组件2进行锁紧，一方面比较省力，另一方面由于不需要设置凹槽，从而不影响上机芯组件1和下机芯组件2的力学强度。

需要说明的是，本实施例中，锁扣组件7的数量可以是两组、三组、四组、甚至更多，只要能实现上机芯组件1与下机芯组件2之间的锁紧即可。优选的，锁扣组件7为三组，其中一组锁扣组件7位于下机芯组件2的中轴线上，另外两组锁扣组件7等间距分布在该锁扣组件7的左右两侧。将锁扣组件7设置为三组，可以将上机芯组件1与下机芯组件2紧密锁合，二者之间无缝隙，且不影响空气炸锅的美观。

在一可行的实施例中，锁扣组件7包括锁扣板71和锁扣72，锁扣72包括固定部721和扣合部722，固定部721和扣合部722转动连接；锁扣板71和固定部721中的一者设置在上机芯件1的外侧，另一者设置在下机芯组件2的外侧，竖向转动扣合部722时，锁扣板71和扣合部722锁紧，以将上机芯12锁紧在下机芯22上。具体地，固定部721为固定在上壳体101外侧的固定柱，该固定柱具有轴孔；扣合部722为含有转轴和扣槽的盖板，转轴插入轴孔，从而使盖板绕固定柱转动。锁扣板71固定设置在下壳体201外侧，需要将上机芯组件1和下机芯组件2锁紧时，竖向转动盖板，使扣槽卡在锁扣板71上。需要将二者分离时，发现转动盖板，使扣槽与锁扣板71分离。当然，锁扣板71可以设置在上壳体101的外侧，固定柱设置在下壳体201外侧，其安装方式和工作方式同上。本实施例中，锁扣板71和锁扣72分别设置在上机芯组件1的外侧和下机芯组件2的外侧，从而使得锁扣板71和锁扣72的设置不会影响上机芯组件1和下机芯组件2的机械强度，而且其结构简单、可操作性行强。

进一步地，锁扣板71和扣合部722中的一者上设有限位凸起73，另一者上设有限位凹槽74；在锁扣板71和扣合部722锁紧时，限位凸起73嵌入限位凹槽74。具体地，在锁扣板71上设置若干个限位凸起73，限位凸起73的数量不限；在扣合部722（盖板）设置相应的限位凹槽74，限位凸起73嵌入限位凹槽74。当然，也可以在锁扣板71上设置若干个限位凹槽74；在扣合部722（盖板）设置相应的限位凸起73。本实施例中，限位凸起73和限位凹槽74对扣合部722与锁扣板71的锁紧做了进一步限位，避免上机芯组件1与下机芯组件2发生轻微的错位；同时，限位凸起73和限位凹槽74的设置可以提高扣合部722和锁扣板71的机械强度。

进一步地，扣合部722的侧面和锁扣板71的侧面中的一者设有左挡边和右挡边；在锁扣板71和扣合部722锁紧时，扣合部722的侧面和锁扣板71的侧面中的另一者限位于左挡边和右挡边之间。具体地，在扣合部722（盖板）的两侧边分别设有向靠近锁扣板71方向延伸的左侧板和右侧板，转动扣合部722将扣合部722与锁扣板71锁紧后，锁扣板71限位于左侧板和右侧板之间。或者在锁扣板71的两侧边分别设有向靠近扣合部722延伸的左侧板和右侧板，转动扣合部722将扣合部722与锁扣板71锁紧后，扣合部722限位于左侧板和右侧板之间。本实施例中，左挡边和右挡边的设置对扣合部722与锁扣板71的锁紧做了进一步限位，避免上机芯组件1与下机芯组件2发生轻微的错位。

进一步地，扣合部722的表面设有把手，通过把手转动扣合部722。具体地，可以在盖板的外边面设置一凹槽作为把手。本实施例中，把手的设置便于实现扣合部722与锁扣板71的锁紧，同时，在一定程度上，可以通过把手拿取上整个空气炸锅或上机芯组件1。

在一可选实施例中，带电设备包括电机51、加热元件52以及控制装置，电机51、加热元件52分别与控制装置电连接，控制装置被配置为在炸篮组件3和上机芯组件1安装到位时，控制电机51和加热元件52通电。本实施例中，只有当上机芯组件1与下机芯组件2安装到位，且炸篮组件3安装到位时，控制装置才会控制电机51和加热元件52进行工作；二者中的任意一者未安装到位时，电机51和加热元件52不通电。由此使得空气炸锅具有双重保护功能，提高了空气炸锅的安全性。

在一可选实施例中，上机芯组件1内安装有安全开关，安全开关与控制装置电连接，炸篮组件3安装到位时触发安全开关。本实施例中，通过安全开关控制电机51和加热元件52的通电与断电，避免空气炸锅干烧，提高了空气炸锅的安全性。

在一可行实施例中，安全开关为磁控开关，炸篮组件3的顶部周缘处设有磁体。当炸篮组件3推入下机芯组件2内时，磁体触发磁控开关，以使空气炸锅的电机51和加热元件52通电；当炸篮组件3移出下机芯组件2时，解除触发磁控开关，空气炸锅的电机51和加热元件52不通电。

在另一可行实施例中，安全开关为微动开关8，微动开关8的下方设有顶杆9和复位弹簧10，顶杆9的上端位于上机芯组件1内，下端外露出上机芯组件1的底部周缘，顶杆9的外周壁上具有径向向外凸出的抵挡部91，复位弹簧10套设在顶杆9的上端部，并与抵挡部91相抵，炸篮组件3的顶部周缘处设有凸台11；在炸篮组件3推入下机芯组件2时，凸台11抵压顶杆9向上运动，以触发微动开关8；在炸篮组件3移出下机芯组件2时，弹簧驱动顶杆9向下运动，以触发微动开关8。

具体地，上机芯12上设有固定座，微动开关8安装于固定座上，固定座具有“十”字形的腔体，顶杆9、复位弹簧10和抵挡部91约束在腔体，且在腔体内进行上下运动。顶杆9在自然状态下，其下端外露出上机芯组件1的底部边缘；但其受到抵压时，会向上运动，收缩于上机芯组件1内部。当炸篮组件3推入下机芯组件2时，凸台11抵压顶杆9向上运动，使得复位弹簧10处于压缩状态，微动开关8处于顶起状态，微动开关8连通空气炸锅的控制电路，从而对电机51和加热元件52进行通电；当炸篮组件3移出下机芯组件2时，顶杆9失去抵压，复位弹簧10恢复原状，并驱动顶杆9向下运动，微动开关8失去顶压，电机51和加热元件52不通电。

在一可选实施例中，上机芯组件1的底部周缘和下机芯组件2的顶部周缘中的一者设有定位块12，另一者设有定位槽13，定位块12与定位槽13插接。具体地，上机芯组件1的底部周缘设有定位块12，下机芯组件2的顶部周缘设有定位槽13，二者盖合时，定位块12插入定位槽13。当然也可以在上机芯组件1的底部周缘设有定位槽13，下机芯组件2的顶部周缘设有定位块12。本实施例中，进一步通过定位块12和定位槽13对上机芯组件1和下机芯组件2进行了锁紧，即采用双重手段将上机芯组件1安装在下机芯组件2上，避免了锁扣组件7出现故障后，无法将上机芯组件1和下机芯组件2锁紧的情况发生。

在一可选实施例中，上机芯组件1内安装有检测装置，检测装置与控制装置电连接，检测装置用于检测上机芯组件1与下机芯组件2的安装情况，并将检测结果发送至控制装置。

示例的，检测装置可以是设置在扣合部722和/或锁扣板71上的距离传感器，距离传感器与控制装置电连接。当扣合部722扣合在锁扣板71时，距离传感器产生一信号，控制装置接收到该信号后，控制装置控制电机51和加热元件52通电。

在一可选实施例中，上机芯组件1和下机芯组件2之间设有密封组件，密封组件用于防止空气炸锅内的热量外散。具体地，密封组件可以是套接在上机芯组件1的底部周缘处的密封圈，该密封圈具有密封唇边；上机芯组件1安装到下机芯组件2时，密封唇边与下机芯组件2的顶部周缘密封连接。密封组件可以是套接在下机芯组件2的顶部周缘处的密封圈，该密封圈具有密封唇边；上机芯组件1安装到下机芯组件2时，密封唇边与上机芯组件1的底部周缘密封连接。当然密封组件并不局限于密封圈，只要能起到密封上机芯组件1与下机芯组件2即可。本实施例中，通过在上机芯组件1与下机芯组件2之间设置密封组件，使得空气炸锅密封环境，从而阻止空气炸锅内的热量外散，提高烹饪效率。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上对本申请所提供的一种分离式空气炸锅，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种分离式空气炸锅，包括上机芯组件(1)、下机芯组件(2)和炸篮组件(3)，所述炸篮组件(3)以推拉的方式安装于所述下机芯组件(2)内，所述上机芯组件(1)可拆卸地安装在下机芯组件(2)上方，其特征在于，所述上机芯组件(1)内安装有电源线(4)、带电设备以及风力组件，所述上机芯组件(1)和所述下机芯组件(2)之间至少设有两组锁扣组件(7)，通过竖向转动所述锁扣组件(7)以将所述上机芯组件(1)锁紧于所述下机芯组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述锁扣组件(7)包括：

锁扣板(71)；

锁扣(72)，包括固定部(721)和扣合部(722)，所述固定部(721)和所述扣合部(722)转动连接；

所述锁扣板(71)和所述固定部(721)中的一者设置在所述上机芯组件(1)的外侧面，另一者设置在所述下机芯组件(2)的外侧面；竖向转动所述扣合部(722)时，所述锁扣板(71)和所述扣合部(722)锁紧，以将所述上机芯组件(1)锁紧在所述下机芯组件(2)上。

3.根据权利要求2所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述锁扣板(71)和所述扣合部(722)中的一者上设有限位凸起(73)，另一者上设有限位凹槽(74)；在所述锁扣板(71)和所述扣合部(722)锁紧时，所述限位凸起(73)嵌入所述限位凹槽(74)。

4.根据权利要求2所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述扣合部(722)的侧面和所述锁扣板(71)的侧面中的一者设有左挡边和右挡边；在所述锁扣板(71)和所述扣合部(722)锁紧时，所述扣合部(722)的侧面和所述锁扣板(71)的侧面中的另一者限位于所述左挡边和所述右挡边之间。

5.根据权利要求2所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述扣合部(722)的表面设有把手，通过所述把手转动所述扣合部(722)。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述带电设备包括电机(51)、加热元件(52)以及控制装置，所述电机(51)、所述加热元件(52)分别与所述控制装置电连接，所述控制装置被配置为在所述炸篮组件(3)和所述上机芯组件(1)安装到位时，控制所述电机(51)和所述加热元件(52)通电。

7.根据权利要求6所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述上机芯组件(1)内安装有安全开关，所述安全开关与所述控制装置电连接，所述炸篮组件(3)安装到位时触发所述安全开关。

8.根据权利要求7所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述安全开关为微动开关(8)，所述微动开关(8)的下方设有顶杆(9)和复位弹簧(10)，所述顶杆(9)的上端位于所述上机芯组件(1)内，下端外露出所述上机芯组件(1)的底部周缘，所述顶杆(9)的外周壁上具有径向向外凸出的抵挡部(91)，所述复位弹簧(10)套设在顶杆(9)的上端部，并与所述抵挡部(91)相抵，所述炸篮组件(3)的顶部周缘处设有凸台(11)；

在所述炸篮组件(3)推入所述下机芯组件(2)时，所述凸台(11)抵压所述顶杆(9)向上运动，以触发所述微动开关(8)；在所述炸篮组件(3)移出所述下机芯组件(2)时，所述弹簧驱动所述顶杆(9)向下运动，以触发所述微动开关(8)。

9.根据权利要求1~5任意一项所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述上机芯组件(1)的底部周缘和所述下机芯组件(2)的顶部周缘中的一者设有定位块(12)，另一者设有定位槽(13)，所述定位块(12)与所述定位槽(13)插接。

10.根据权利要求1~5任意一项所述的分离式空气炸锅，其特征在于，所述上机芯组件(1)和所述下机芯组件(2)之间设有密封组件，用于防止空气炸锅内的热量外散。

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