CN216675219U - 新型线束工装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型线束工装板,涉及线束工装技术领域,为解决需要将线束图纸贴合在木板上,然后在木板上转孔装工装钉,每个件号一套工装板,不能共用,件号太多,需要专门布置场地存放且制作时间长,线束生产效率不佳的问题。所述支撑座的上方设置有导向柱,导向柱设置有两个,所述导向柱的一侧设置有木板,所述木板的下端设置有托块,所述木板的一侧设置有图纸,所述图纸的一侧设置有玻璃板,所述玻璃板的一侧设置与吸盘,所述吸盘上设置有工装钉,所述导向柱的外部设置有升降块,所述导向柱与升降块滑动连接,所述支撑座上设置有调节腔,所述调节腔的内部设置有调节板,所述木板与升降块和调节板之间均设置有铰链。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束工装技术领域,具体为新型线束工装板。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。工装板作为线束行业主要作业工具,其作用是举足轻重的,工装板是一种辅助生产工具,目的是生产出满足客户需求的汽车线束,根据客户图纸的要求转换为适合员工生产制造的设计图纸,然后把这种图纸制造到木板上,让员工可以直观清晰的了解熟悉操作要求。
目前,使用线束工装板辅助线束生产时,需要将线束图纸贴合在木板上,然后在木板上转孔装工装钉,每个件号一套工装板,不能共用,件号太多,需要专门布置场地存放且制作时间长,线束生产效率不佳,不能满足使用需求,因此市场上急需新型线束工装板来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型线束工装板,以解决上述背景技术中提出需要将线束图纸贴合在木板上,然后在木板上转孔装工装钉,每个件号一套工装板,不能共用,件号太多,需要专门布置场地存放且制作时间长,线束生产效率不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:新型线束工装板,包括支撑座,所述支撑座的上方设置有导向柱,导向柱设置有两个,且导向柱与支撑座通过螺钉连接,所述导向柱的一侧设置有木板,所述木板的下端设置有托块,且托块与木板通过螺钉连接,所述木板的一侧设置有图纸,所述图纸的一侧设置有玻璃板,且图纸分别与木板和玻璃板相贴合,所述玻璃板的一侧设置与吸盘,且吸盘与玻璃板吸合为一体结构,所述吸盘上设置有工装钉,且工装钉与吸盘螺纹连接,所述导向柱的外部设置有升降块,所述导向柱与升降块滑动连接,所述支撑座上设置有调节腔,所述调节腔的内部设置有调节板,且调节板与支撑座滑动连接,所述木板与升降块和调节板之间均设置有铰链。
优选的,所述调节腔的内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与支撑座和调节板通过螺钉连接。
优选的,所述调节腔的内部设置有滚轮,且滚轮与支撑座转动连接,所述滚轮设置在调节板的下方,且滚轮与调节板的下端相贴合。
优选的,所述升降块的一侧设置有第一锁紧栓,所述第一锁紧栓与升降块螺纹连接,且第一锁紧栓的一端与导向柱相贴合。
优选的,所述支撑座的上方设置有第二锁紧栓,所述第二锁紧栓与支撑座螺纹连接,且第二锁紧栓的一端与调节板相贴合。
优选的,所述托块的下方设置有置物架,且置物架与支撑座通过螺钉连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型装置通过木板、玻璃板、吸盘和工装钉的设置,借助玻璃板可以将图纸压合在木板上,只需要将玻璃板与木板中间的图纸更换即可进行无限件号的线束生产,减少工装板存放的位置及降低大批量工装板制作的材料成本,吸盘和工装钉可以按照图纸上的点位进行吸附。解决了线束工装板不能满足无限件号的线束生产的问题。
2.该实用新型装置通过电动伸缩杆、第一锁紧栓和第二锁紧栓的设置,在电动伸缩杆的作用下带动调节板在调节腔中滑动,随着调节板的滑动带动木板转动,调节木板的倾斜角度,从而可以改变线束工装板的角度,借助第一锁紧栓可以对升降块起到锁紧作用,第二锁紧栓可以对调节板起到锁紧作用,确保了线束工装板的稳定性。解决了线束工装板角度难以调节,使用受限的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的图1的A区局部放大图;
图4为本实用新型的升降块与导向柱连接关系图。
图中:1、支撑座;2、导向柱;3、木板;4、升降块;5、第一锁紧栓;6、第一锁紧槽;7、图纸;8、玻璃板;9、吸盘;10、工装钉;11、托块;12、置物架;13、调节板;14、铰链;15、调节腔;16、电动伸缩杆;17、滚轮;18、第二锁紧槽;19、第二锁紧栓;20、螺纹孔;21、导向孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:新型线束工装板,包括支撑座1,支撑座1的上方设置有导向柱2,导向柱2设置有两个,且导向柱2与支撑座1通过螺钉连接,导向柱2的一侧设置有木板3,木板3的下端设置有托块11,且托块11与木板3通过螺钉连接,木板3的一侧设置有图纸7,图纸7的一侧设置有玻璃板8,且图纸7分别与木板3和玻璃板8相贴合,借助玻璃板8可以将图纸7 压合在木板3上,更换图纸7即可进行无限件号的线束生产,玻璃板 8的一侧设置与吸盘9,且吸盘9与玻璃板8吸合为一体结构,吸盘 9上设置有工装钉10,且工装钉10与吸盘9螺纹连接,吸盘9和工装钉10可以对照图纸7上的点位进行吸附,导向柱2的外部设置有升降块4,升降块4上设置有导向孔21,且导向柱2与升降块4滑动连接,支撑座1上设置有调节腔15,调节腔15的内部设置有调节板 13,且调节板13与支撑座1滑动连接,木板3与升降块4和调节板 13之间均设置有铰链14,且铰链14与木板3、升降块4和调节板13 均通过螺钉连接。
进一步,调节腔15的内部设置有电动伸缩杆16,且电动伸缩杆 16与支撑座1和调节板13通过螺钉连接。通过电动伸缩杆16带动调节板13在调节腔15中滑动,随着调节板13的滑动使得木板3转动,从而调节木板3的倾斜角度。
进一步,调节腔15的内部设置有滚轮17,且滚轮17与支撑座1 转动连接,滚轮17设置在调节板13的下方,且滚轮17与调节板13 的下端相贴合。通过滚轮17可以平衡调节板13滑动阻力,从而确保调节板13平稳滑动。
进一步,两个导向柱2上均设置有第一锁紧槽6,支撑座1和升降块4上均设置有螺纹孔20,升降块4的一侧设置有第一锁紧栓5,且第一锁紧栓5的一端贯穿升降块4并延伸至第一锁紧槽6的内部,第一锁紧栓5与升降块4螺纹连接,且第一锁紧栓5的一端与导向柱 2相贴合。通过第一锁紧栓5可以对升降块4起到限位的作用,从而避免升降块4在使用过程中受力滑动,确保了线束工装板的稳定性。
进一步,调节板13的上端设置有第二锁紧槽18,支撑座1的上方设置有第二锁紧栓19,且第二锁紧栓19的一端贯穿支撑座1并延伸至第二锁紧槽18的内部,第二锁紧栓19与支撑座1螺纹连接,且第二锁紧栓19的一端与调节板13相贴合。通过第二锁紧栓19可以对调节板13起到限位的作用,从而避免调节板13在使用过程中受力滑动,确保了线束工装板的稳定性。
进一步,托块11的下方设置有置物架12,且置物架12与支撑座1通过螺钉连接。通过置物架12便于储放吸盘9,有效的避免吸盘9遗失。
工作原理:使用时,将图纸7平铺在木板3上,再将玻璃板8平放在图纸7上将其压平,再将吸盘9按照图纸上的需求吸附在玻璃板 8上即可进行线束生产;在需要调节线束工装板倾斜角度时,先将第一锁紧栓5和第二锁紧栓19松开,驱动电动伸缩杆16带动调节板13在调节腔15中滑动,随着调节板13的滑动带动木板3转动,从而调节木板3的倾斜角度,将线束工装板倾斜角度调节适宜后,再使用第一锁紧栓5和第二锁紧栓19将升降块4和调节板13锁紧,确保线束工装板稳定性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.新型线束工装板,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的上方设置有导向柱(2),导向柱(2)设置有两个,且导向柱(2)与支撑座(1)通过螺钉连接,所述导向柱(2)的一侧设置有木板(3),所述木板(3)的下端设置有托块(11),且托块(11)与木板(3)通过螺钉连接,所述木板(3)的一侧设置有图纸(7),所述图纸(7)的一侧设置有玻璃板(8),且图纸(7)分别与木板(3)和玻璃板(8)相贴合,所述玻璃板(8)的一侧设置有吸盘(9),且吸盘(9)与玻璃板(8)吸合为一体结构,所述吸盘(9)上设置有工装钉(10),且工装钉(10)与吸盘(9)螺纹连接,所述导向柱(2)的外部设置有升降块(4),所述导向柱(2)与升降块(4)滑动连接,所述支撑座(1)上设置有调节腔(15),所述调节腔(15)的内部设置有调节板(13),且调节板(13)与支撑座(1)滑动连接,所述木板(3)与升降块(4)和调节板(13)之间均设置有铰链(14)。
2.根据权利要求1所述的新型线束工装板,其特征在于:所述调节腔(15)的内部设置有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)与支撑座(1)和调节板(13)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的新型线束工装板,其特征在于:所述调节腔(15)的内部设置有滚轮(17),且滚轮(17)与支撑座(1)转动连接,所述滚轮(17)设置在调节板(13)的下方,且滚轮(17)与调节板(13)的下端相贴合。
4.根据权利要求1所述的新型线束工装板,其特征在于:所述升降块(4)的一侧设置有第一锁紧栓(5),所述第一锁紧栓(5)与升降块(4)螺纹连接,且第一锁紧栓(5)的一端与导向柱(2)相贴合。
5.根据权利要求1所述的新型线束工装板,其特征在于:所述支撑座(1)的上方设置有第二锁紧栓(19),所述第二锁紧栓(19)与支撑座(1)螺纹连接,且第二锁紧栓(19)的一端与调节板(13)相贴合。
6.根据权利要求1所述的新型线束工装板,其特征在于:所述托块(11)的下方设置有置物架(12),且置物架(12)与支撑座(1)通过螺钉连接。
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