CN216674569U - 一种超高压茶叶萃取工作舱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压茶叶萃取工作舱包括工作缸,所述工作缸一端固定装有安装法兰,所述安装法兰上设有进液口和出液口,所述进液口和出液口与工作缸相通,所述工作缸另一端插接有密封头,所述密封头外侧设有固定法兰,所述固定法兰与工作缸通过螺栓固定,所述工作缸中滑动插接有物料舱,所述物料舱的内径小于工作缸,所述物料舱底端固定装有两个支撑块,所述支撑块与工作缸相抵,本实用新型公开一种超高压茶叶萃取工作舱,能够解决现有高温蒸煮萃取时间长和破坏茶叶中一些有效成分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶萃取技术领域,具体涉及一种超高压茶叶萃取工作舱。
背景技术
目前常规茶叶萃取茶香精和茶多酚,茶多糖等深加工技术,都是用高温蒸煮方式的热萃取工艺,需要外接燃气,燃煤锅炉,设备能耗高,效率低,工作时间长,一般一次萃取在2小时左右,同时高温萃取,高温蒸煮会破坏茶叶中一些热敏性有效成分,萃取效果差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开一种超高压茶叶萃取工作舱,能够解决现有高温蒸煮萃取时间长和破坏茶叶中一些有效成分的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种超高压茶叶萃取工作舱,包括工作缸,所述工作缸一端固定装有安装法兰,所述安装法兰上设有进液口和出液口,所述进液口和出液口与工作缸相通,所述工作缸另一端插接有密封头,所述密封头外侧设有固定法兰,所述固定法兰与工作缸通过螺栓固定。
优选的技术方案,所述工作缸中滑动插接有物料舱,所述物料舱的内径小于工作缸,所述物料舱底端固定装有两个支撑块,所述支撑块与工作缸相抵。
优选的技术方案,所述安装法兰中设有液压油道,所述液压油道中滑动插接有伸缩缸,所述伸缩缸一端固定装有密封塞,所述密封塞与液压油道滑动密封,所述伸缩缸另一端滑动插接在工作缸中与物料舱相抵,所述液压油道外侧固定装有油泵。
优选的技术方案,所述密封头与工作缸内壁贴合处设为锥面。
优选的技术方案,所述固定法兰和安装法兰外侧都设有固定支撑板,所述安装法兰与固定支撑板相抵,所述固定法兰与固定支撑板之间滑动插接有梯形挡板,所述梯形挡板上固定装有油缸。
(三)有益效果
本实用新型公开一种超高压茶叶萃取工作舱,具有以下优点:
1、将茶叶放置在物料舱中,并将物料舱塞入工作缸中,将密封头和固定法兰安装好,完成密封,之后从进液口中通入超高压萃取液,并从出液口排出超高压萃取液,对物料舱内的茶叶进行萃取,用超高压环境代替高温环境,保护有效成分。
2、同时设备功率低,一般在20KW以内,萃取时间为3~5分钟,大大提高了工作效率,和节省了能源。
3、伸缩缸在工作缸工作时伸出与物料舱相抵,将物料舱夹持在伸缩缸与密封头之间,对物料舱进行固定,避免在萃取时发生剧烈晃动。
本实用新型在对茶叶萃取时,利用工作缸和密封头形成密封腔体,之后通入高压萃取液使工作缸成为高压环境,并通过萃取液对茶叶进行萃取。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的工作缸剖切示意图;
图2是本实用新型实施例的安装法兰剖切示意图;
图3是本实用新型实施例的物料舱示意图。
其中:1工作缸、2安装法兰、3进液口、4出液口、5密封头、6螺栓、7物料舱、8支撑块、9液压油道、10伸缩缸、11密封塞、12锥面、13固定支撑板、14固定法兰、15油泵、16挡板、17油缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1至图3所示,一种超高压茶叶萃取工作舱工作缸1,所述工作缸1一端固定装有安装法兰2,所述安装法兰2上设有进液口3和出液口4,所述进液口3和出液口4与工作缸1相通,所述工作缸1另一端插接有密封头5,所述密封头5外侧设有固定法兰14,所述固定法兰14与工作缸1通过螺栓6固,其中,在工作缸1中加入茶叶,将密封头5和固定法兰14安装好,完成密封,通入高压萃取液使工作缸1成为高压环境,并通过萃取液对工作缸1中的茶叶进行萃取。
工作缸1中滑动插接有物料舱7,所述物料舱7的内径小于工作缸1,所述物料舱7底端固定装有两个支撑块8,所述支撑块8与工作缸1相抵,其中,将茶叶放入物料舱7中,便于萃取,同时萃取完成后没便于对茶叶渣进行统一清理,支撑块8使得物料舱7悬空,便于全方位与萃取液接触。
密封头5与工作缸1内壁贴合处设为锥面12,锥面12设计,使得密封头5与工作缸1之间形成二次密封,初始密封由密封5完成,增加密封性。
实施例二
如图1至图3所示,本实施例与实施例一基本相同,优选的,所述安装法兰2中设有液压油道9,所述液压油道9中滑动插接有伸缩缸10,所述伸缩缸10一端固定装有密封塞11,所述密封塞11与液压油道9滑动密封,所述伸缩缸10另一端滑动插接在工作缸1中与物料舱7相抵,所述液压油道9外侧固定装有油泵15,其中,萃取时,油泵15工作出油进入液压油道9与密封塞相抵,使伸缩缸10伸出与物料舱7相抵,将物料舱7夹持在伸缩缸10与密封头5之间,对物料舱7进行固定,避免在萃取时发生剧烈晃动,且在萃取完成后,可以将物料舱7顶出工作缸1。
实施例三
如图1所示,本实施例与实施例一基本相同,优选的,所述固定法兰14和安装法兰2外侧都设有固定支撑板13,所述安装法兰2与固定支撑板13相抵,所述固定法兰14与固定支撑板13之间滑动插接有梯形挡板16,所述梯形挡板16上固定装有油缸17;
其中,固定支撑板13与墙体固定,工作时,将工作缸1放置在两个固定支撑板13之间,油缸17推动梯形挡板16插接在固定法兰14与固定支撑板13之间,将工作缸1夹紧在两个固定支撑板13之间,同时能辅助锁紧固定法兰14。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种超高压茶叶萃取工作舱,包括工作缸(1),其特征在于:所述工作缸(1)一端固定装有安装法兰(2),所述安装法兰(2)上设有进液口(3)和出液口(4),所述进液口(3)和出液口(4)与工作缸(1)相通,所述工作缸(1)另一端插接有密封头(5),所述密封头(5)外侧设有固定法兰(14),所述固定法兰(14)与工作缸(1)通过螺栓(6)固定。
2.根据权利要求1所述的一种超高压茶叶萃取工作舱,其特征在于:所述工作缸(1)中滑动插接有物料舱(7),所述物料舱(7)的内径小于工作缸(1),所述物料舱(7)底端固定装有两个支撑块(8),所述支撑块(8)与工作缸(1)相抵。
3.根据权利要求2所述的一种超高压茶叶萃取工作舱,其特征在于:所述安装法兰(2)中设有液压油道(9),所述液压油道(9)中滑动插接有伸缩缸(10),所述伸缩缸(10)一端固定装有密封塞(11),所述密封塞(11)与液压油道(9)滑动密封,所述伸缩缸(10)另一端滑动插接在工作缸(1)中与物料舱(7)相抵,所述液压油道(9)外侧固定装有油泵(15)。
4.根据权利要求1所述的一种超高压茶叶萃取工作舱,其特征在于:所述密封头(5)与工作缸(1)内壁贴合处设为锥面(12)。
5.根据权利要求1所述的一种超高压茶叶萃取工作舱,其特征在于:所述固定法兰(14)和安装法兰(2)外侧都设有固定支撑板(13),所述安装法兰(2)与固定支撑板(13)相抵,所述固定法兰(14)与固定支撑板(13)之间滑动插接有梯形挡板(16),所述梯形挡板(16)上固定装有油缸(17)。
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