CN216674217U - 多层往复式发酵床用通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发酵床技术领域，具体地说，涉及多层往复式发酵床用通风装置，包括发酵床主体，发酵床主体侧壁安装风机，风机通过输风管与第一风管连接，第一风管通过第三风管与第二风管相连，第二风管与第一吹风件连接，第一吹风件上设有过滤组件，第二风管与丝杆螺母连接，丝杆转动安装在两个竖板之间，两个竖版左右对称安装在发酵床主体内侧壁上，竖板侧壁上安装有电机，电机输出端与丝杆相连，丝杆螺母通过第一连接板与第一滑块连接，第一滑块滑动在第一滑杆上，第一滑块通过第二连接板与第二滑块连接，第二滑块滑动在第二滑杆上，第一风管贯穿第一连接板与第二吹风件相连，第一风管另一端贯穿第二连接板与第三吹风件相连，可提高通风效果。

Description

多层往复式发酵床用通风装置

技术领域

本实用新型涉及发酵床技术领域，具体地说，涉及多层往复式发酵床用通风装置。

背景技术

发酵床培养饲料添加剂，在物料与菌剂混合后需要保持良好的通风，才能保证菌种顺利生长，现有的发酵床通风结构单一，不能满足要求，通风时需要避免杂质的进入，防止菌种受到污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层往复式发酵床用通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供多层往复式发酵床用通风装置，包括发酵床主体，所述发酵床主体侧壁安装风机，所述风机的出风口通过输风管与第一风管进风口连接，所述第一风管通过第三风管与第二风管相连，所述第二风管出风口与第一吹风件的进风口连接，所述第一吹风件上设有若干过滤组件，所述第二风管底端与丝杆螺母端部连接，所述丝杆螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆转动安装在两个竖板之间，两个所述竖板左右对称安装在所述发酵床主体内侧壁上，其中一个所述竖板侧壁上安装有电机，所述电机的输出端穿过所述竖板与所述丝杆相连，所述丝杆螺母下端通过第一连接板与第一滑块顶端连接，所述第一滑块滑动在第一滑杆上，所述第一滑块底端通过第二连接板与第二滑块连接，所述第二滑块滑动在第二滑杆上，所述第一风管一端贯穿所述第一连接板与第二吹风件相连，所述第一风管另一端贯穿所述第二连接板与第三吹风件相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一吹风件包括管体，所述管体上设有若干过滤组件，所述管体的进风口与所述第二风管出风口连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述过滤组件设有出风嘴，所述出风嘴的进风口与所述管体出风口连接，所述出风嘴内部设置第一滤网，所述第一滤网通过弹簧与活塞板连接，所述活塞板通过活塞杆与第二滤网相连。

作为本技术方案的进一步改进，所述活塞板的尺寸小于所述出风嘴的尺寸，所述第二滤网的尺寸与所述出风嘴的尺寸相适配。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一吹风件、所述第二吹风件与所述第三吹风件结构一致。

作为本技术方案的进一步改进，所述第一滑杆与所述第二滑杆的两端均与两个所述竖板连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述发酵床主体另一侧开设若干窗户。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该多层往复式发酵床用通风装置中，通过丝杆、丝杆螺母、电机、第一滑块、第二滑块、第一滑杆、第二滑杆、第一连接板、第二连接板的配合，可带着第一吹风件、第二吹风件、第三吹风件同时进行往复运动，利用风机抽入的外界风源，对发酵床内部进行通风操作，通过多层且往复式的通风方式，大大提高了通风的效果。

2、该多层往复式发酵床用通风装置中，通过出风嘴、第一滤网、活塞板、活塞杆、弹簧、第二滤网的配合，可将风机吸进来的杂质进行过滤，保证风源洁净。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的吹风件整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的吹风件结构拆分图；

图4为本实用新型实施例1的过滤组件结构拆分图。

图中各个标号意义为：

1、发酵床主体；2、窗户；3、风机；4、输风管；5、第一风管；6、第二风管；7、第一吹风件；71、管体；72、过滤组件；721、出风嘴；722、第一滤网；723、弹簧；724、活塞板；725、活塞杆；726、第二滤网；8、电机；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、第一连接板；12、第二吹风件；13、第一滑杆；14、第一滑块；15、第二连接板；16、第二滑块； 17、第二滑杆；18、第三吹风件；19、竖板；20、第三风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图4所示，本实施例提供多层往复式发酵床用通风装置，包括发酵床主体 1，考虑到发酵床主体1内部饲养的牲畜以及菌种都需要进行通风，在发酵床主体1外壁上安装风机3，利用风机3将外界的风源引入发酵床主体1内部，风机3通过输风管4将风送入第一风管5内部，为了将风源送到各个吹风件内，在第一风管5上接入第三风管20，第一风管5通过第三风管20将风源引入第二风管6内，通过第二风管6将风送入第一吹风件7内，再通过过滤组件72将风排入发酵床主体1内部，考虑需要将风更大范围的吹入发酵床主体1内部，将第二风管6与丝杆螺母10顶端进行连接，丝杆螺母10在丝杆9 转动时可带着第一吹风件7进行往复移动，使得第一吹风件7可以往复吹风，为了丝杆9 转动，将丝杆9与电机8的输出端连接，电机8可带着丝杆9进行转动，为了给丝杆9提供支撑，丝杆9转动安装在两个竖板19之间，两个竖板19左右对称安装在发酵床主体1 内侧壁上，其中一个竖板19侧壁上安装有电机8，再将丝杆9与竖板19转动连接，竖板 19可以稳定丝杆9的运作，考虑到上下通风会使得通风效果更好，在丝杆螺母10下端设置第一连接板11，第一连接板11底端与第一滑块14连接，第一滑块14滑动在第一滑杆13上，第一滑块14下端在通过第二连接板15与第二滑块16连接，第二滑块16可在第二滑杆17上滑动，这就是使得丝杆螺母10的移动，可带着第一滑块14在第一滑杆13上滑动，第二滑块16在第二滑杆17上滑动，再将第一风管5贯穿第一连接板11与第二连接板15，让第二吹风件12与第一风管5上端连接，第三吹风件18与第一风管5下端连接，可将风源引入第二吹风件12与第三吹风件18内，丝杆螺母10移动时，第一吹风件7、第二吹风件12、第三吹风件18可同时移动并且进行吹风。

工作原理：将风机3打开，风通过输风管4进入第一风管5，再从第一风管5进入第二吹风件12、第三吹风件18与第二风管6内，第二风管6将风引入第一吹风件7内，电机8启动后，丝杆9转动，带着丝杆螺母10往复运动，丝杆螺母10通过第一连接板11 和第二连接板15带着第一滑块14在第一滑杆13上滑动，第二滑块16在第二滑杆17上滑动，同时穿过第一连接板11与第二连接板15的第一风管5连接的第二吹风件12和第三吹风件18进行往复吹风。

为了进行通风作业，在第一吹风件7上设置用来引入风源的管体71，管体71的进风口与第二风管6的出风口连接，可将风源引入，在管体71上设置若干过滤组件72，用来对风源进行过滤，防止杂质进入，影响到菌种的生长。

为了对风源进行过滤，将出风嘴721的进风口与管体71的出风口连接，当风源进入出风嘴721内部后，穿过第一滤网722，第一滤网722将杂质过滤，通过风力将活塞板724 顶起，活塞板724上端的活塞杆725带着第二滤网726向上移动，第二滤网726超过出风嘴721的高度后，风被吹出，第二滤网726可用来对风源进行二次过滤的同时，还可阻挡发酵床主体1内部的杂质进入出风嘴721内部，当风力泄去后，弹簧723可将活塞板724 拉回到原本的位置，提高风源的洁净度，防止出风嘴721堵塞。

进一步的，将活塞板724的尺寸设置成小于出风嘴721的尺寸是为了风源能顺利吹出，将第二滤网726的尺寸设置与出风嘴721一致是为了阻挡外界的杂质进入出风嘴721内部，导致堵塞。

为了加强通风力度，设置第一吹风件7、第二吹风件12、第三吹风件18进行往复吹风，且三个通风件的结构一致，便于更换与维修，是哪个通风件的设置提高了层次性，便于发酵床主体1内部全面通风。

为了加强稳定性，将第一滑杆13与第二滑杆17的两端都安装在两个对称的竖板19上，当往复式吹风的时候，不会传神晃动。

为了通风时将气流散出，在发酵床主体1另一端开设若干个窗户2，窗户2可加快气流的流动，保证内部的气流一直在更换，便于促进牲畜的伸长。

本实用新型多层往复式发酵床用通风装置在具体使用时，将风机3打开，风通过输风管4进入第一风管5，再从第一风管5进入第二吹风件12、第三吹风件18、第三风管20 与第二风管6内，第二风管6将风引入第一吹风件7内，电机8启动后，丝杆9转动，带着丝杆螺母10往复运动，丝杆螺母10通过第一连接板11和第二连接板15带着第一滑块 14在第一滑杆13上滑动，第二滑块16在第二滑杆17上滑动，同时穿过第一连接板11与第二连接板15的第一风管5连接的第二吹风件12和第三吹风件18进行往复吹风，风进入出风嘴721内部后，穿过第一滤网722，第一滤网722将杂质过滤，通过风力将活塞板 724顶起，活塞板724上端的活塞杆725带着第二滤网726向上移动，第二滤网726超过出风嘴721的高度后，风被吹出，第二滤网726可用来对风源进行二次过滤的同时，还可阻挡发酵床主体1内部的杂质进入出风嘴721内部，当风力泄去后，弹簧723可将活塞板 724拉回到原本的位置，侧面的窗户2可将气流进行更换，保证气流的新鲜。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.多层往复式发酵床用通风装置，包括发酵床主体(1)，其特征在于：所述发酵床主体(1)侧壁安装风机(3)，所述风机(3)的出风口通过输风管(4)与第一风管(5)进风口连接，所述第一风管(5)通过第三风管(20)与第二风管(6)相连，所述第二风管(6)出风口与第一吹风件(7)的进风口连接，所述第一吹风件(7)上设有若干过滤组件(72)，所述第二风管(6)底端与丝杆螺母(10)端部连接，所述丝杆螺母(10)与丝杆(9)螺纹连接，所述丝杆(9)转动安装在两个竖板(19)之间，两个所述竖板(19)左右对称安装在所述发酵床主体(1)内侧壁上，其中一个所述竖板(19)侧壁上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端穿过所述竖板(19)与所述丝杆(9)相连，所述丝杆螺母(10)下端通过第一连接板(11)与第一滑块(14)顶端连接，所述第一滑块(14)滑动在第一滑杆(13)上，所述第一滑块(14)底端通过第二连接板(15)与第二滑块(16)连接，所述第二滑块(16)滑动在第二滑杆(17)上，所述第一风管(5)一端贯穿所述第一连接板(11)与第二吹风件(12)相连，所述第一风管(5)另一端贯穿所述第二连接板(15)与第三吹风件(18)相连。

2.根据权利要求1所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述第一吹风件(7)包括管体(71)，所述管体(71)上设有若干过滤组件(72)，所述管体(71)的进风口与所述第二风管(6)出风口连接。

3.根据权利要求2所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述过滤组件(72)设有出风嘴(721)，所述出风嘴(721)的进风口与所述管体(71)出风口连接，所述出风嘴(721)内部设置第一滤网(722)，所述第一滤网(722)通过弹簧(723)与活塞板(724)连接，所述活塞板(724)通过活塞杆(725)与第二滤网(726)相连。

4.根据权利要求3所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述活塞板(724)的尺寸小于所述出风嘴(721)的尺寸，所述第二滤网(726)的尺寸与所述出风嘴(721)的尺寸相适配。

5.根据权利要求4所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述第一吹风件(7)、所述第二吹风件(12)与所述第三吹风件(18)结构一致。

6.根据权利要求1所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述第一滑杆(13)与所述第二滑杆(17)的两端均与两个所述竖板(19)连接。

7.根据权利要求6所述的多层往复式发酵床用通风装置，其特征在于：所述发酵床主体(1)另一侧开设若干窗户(2)。

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