CN213193780U - 一种药物检测用净化工作台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种药物检测用净化工作台，包括设置有工作区的机身，机身内位于工作区的左右两侧分别设有水平气流风道区，水平气流风道区开设有水平进风口，机身内设有垂直气流风道区，垂直气流风道区开设有垂直进风口，机身顶部设置有离心风机，机身内设置有风向转换组件，风向转换组件包括滑动于垂直气流风道区且能封堵垂直进风口的封堵板、固设于水平气流风道区和垂直气流风道区连通位置处的挡板、贴合于挡板且沿竖直方向滑动设置的调节板，挡板上开设有第一通道，调节板上开设有第二通道，垂直气流风道区的顶壁开设有让位孔，调节板位于初始位置处时，第二通道与第一通道相错位设置。其能够具有根据不同实验要求切换垂直送风与水平送风的效果。

Description

一种药物检测用净化工作台

技术领域

本申请涉及实验室洁净设备的技术领域，尤其是涉及一种药物检测用净化工作台。

背景技术

净化工作台广泛适用于医药卫生、生物制药、食品、医学科学实验、光学、电子、无菌室实验、无菌微生物检验、植物组培接种等需要局部洁净无菌工作环境的科研和生产部门。

目前的净化工作台大多采用单面垂直净化，气流呈垂直向下流动，在台面上利用显微观察时，垂直送风的气流会被显微镜阻挡，此时，只能选用水平送风的方式，而目前的工作台无法满足既有水平送风又有垂直送风的需求，导致现有工作台的实用性不足。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种药物检测用净化工作台，其能够具有根据不同实验要求切换垂直送风与水平送风的效果。

本申请的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种药物检测用净化工作台，包括机身，所述机身内设有工作区，所述机身内位于工作区的左右两侧分别设有水平气流风道区，所述水平气流风道区开设有连通工作区的水平进风口，所述机身内位于工作区的上侧设有垂直气流风道区，所述垂直气流风道区开设有连通工作区的垂直进风口，所述机身顶部设置有用于供风的离心风机，所述水平气流风道区靠近垂直气流风道区的一端与垂直气流风道区内部相互连通，所述机身于垂直气流风道区内设置有风向转换组件，所述风向转换组件包括水平滑动设置于垂直气流风道区底部且能封堵住垂直进风口的封堵板、固设于水平气流风道区和垂直气流风道区相互连通位置处的挡板、在垂直气流风道区内贴合于挡板且沿竖直方向滑动设置的调节板，所述挡板上开设有第一通道，所述调节板上开设有与第一通道相适配的第二通道，所述垂直气流风道区的顶壁开设有供调节板滑出的让位孔，所述调节板位于初始位置处时，所述第二通道与第一通道相错位设置。

通过采用上述技术方案，当工作区内需要水平进气时，滑动封堵板，使封堵板在垂直气流风道区的底部进行滑动并封堵住垂直进风口，此时滑动调节板，使调节板沿竖直方向进行滑动，当调节板滑动至调节板上的第二通道与挡板上的第一通道相对准时，此时气流进入到水平气流风道区并从水平进风口进入到工作区；

当工作区不需要水平进气时，滑动封堵板，使封堵板在垂直气流风道区的底部进行滑动并不再封堵住垂直进风口，此时滑动调节板，使调节板沿竖直方向进行滑动，使调节板上的第二通道与挡板上的第一通道相互错位，此时气流从垂直气流风道区的垂直进风口进入到工作区内。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垂直气流风道区内设置有用于带动封堵板和调节板同时滑动的联动件，所述联动件包括固设于封堵板上的斜板，所述斜板倾斜向上设置，所述斜板的斜面端与调节板的下端相抵接，所述挡板的下端与垂直气流风道区的底壁之间留有供斜板进出的让位通道，所述机身上设置有用于驱动两块封堵板朝相互靠近或远离方向滑动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，采用驱动组件，使两块封堵板在垂直气流风道区内朝相互靠近的方向进行滑动并封堵住垂直气流风道区内的垂直进风口，封堵板在移动的同时，斜板跟着封堵板同步进行移动，由于斜板具有高度差，调节板从与斜板较低的位置处抵接向与斜板较高的位置处抵接，在这个过程中，调节板会从让位孔内滑出，至调节板的第二通道与挡板的第一通道相对准。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括螺纹连接于两块封堵板且与机身回转连接的螺纹杆和固设于机身外壁且与螺纹杆固定连接的驱动电机，所述螺纹杆的轴线方向与两块封堵板滑动的方向一致，所述螺纹杆包括第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反设置，两个所述封堵板分别位于第一螺纹段和第二螺纹段的位置处。

通过采用上述技术方案，采用驱动电机给螺纹杆提供动力，使螺纹杆进行转动，由于螺纹杆上的第一螺纹段和第二螺纹段的螺纹方向相反设置，驱动电机在正转时，第一螺纹段和第二螺纹段可以螺纹传动带着两块封堵板朝相互靠近的方向转动，当驱动电机的输出轴反转时，第一螺纹段和第二螺纹段可以螺纹传动带着两块封堵板朝相互远离的方向转动。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身于垂直气流风道区内的侧壁竖向开设有导向槽，所述调节板固设有位于导向槽内的导向块，所述导向块与导向槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，调节板上的导向块在导向槽内滑移，可以使调节板的滑动更加稳定。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽的延伸长度与调节板滑动至第二通道与第一通道相对准的行程一致。

通过采用上述技术方案，调节板的导向块滑移至导向槽的顶端位置处时，调节板上的第二通道正好与挡板上的第一通道相对准，便于判断调节板的滑动行程。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身于垂直气流风道区上开设有容纳腔，所述离心风机固设于容纳腔内，所述容纳腔的顶部开设有抽气口，所述抽气口位置处固设有第一过滤器，所述容纳腔的底部开设有连通垂直气流风道区的出气口。

通过采用上述技术方案，离心风机设置于容纳腔内，可以保证离心风机在使用过程中的安全性，同时避免外界的灰尘落入到离心风机上。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳腔于出气口的位置处固设有第二过滤器。

通过采用上述技术方案，第二过滤器可以对离心风机排出的气体再次进行过滤，保证进入到工作区内的气流是干净的。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述垂直气流风道区的顶壁于靠近第二过滤器的位置处固设有紫外线杀菌灯。

通过采用上述技术方案，紫外线杀菌灯可以起到对排出的气流进行杀菌，保证工作区内的气流是无菌的环境。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当工作区内需要水平进气时，滑动封堵板，使封堵板在垂直气流风道区的底部进行滑动并封堵住垂直进风口，此时滑动调节板，使调节板沿竖直方向进行滑动，当调节板滑动至调节板上的第二通道与挡板上的第一通道相对准时，此时气流进入到水平气流风道区并从水平进风口进入到工作区，当工作区不需要水平进气时，滑动封堵板，使封堵板在垂直气流风道区的底部进行滑动并不再封堵住垂直进风口，此时滑动调节板，使调节板沿竖直方向进行滑动，使调节板上的第二通道与挡板上的第一通道相互错位，此时气流从垂直气流风道区的垂直进风口进入到工作区内；

2. 调节板的导向块滑移至导向槽的顶端位置处时，调节板上的第二通道正好与挡板上的第一通道相对准，便于判断调节板的滑动行程。

附图说明

图1是本申请实施例的一种药物检测用净化工作台的结构示意图；

图2是本申请实施例中机身的俯视图；

图3是沿图2中的A-A线剖视图；

图4是沿图2中的B-B线剖视图；

图5是图2中的C部放大图；

图6是本申请实施例中显示封堵板、螺纹杆和导向杆之间的爆炸示意图。

图中，1、机身；11、空腔；111、排风口；12、工作区；121、出风格栅；122、台面；13、窗口；131、透明玻璃；14、抽气口；141、第一过滤器；15、导向槽；2、底板；21、容纳腔；211、离心风机；22、出气口；221、第二过滤器；23、紫外线杀菌灯；24、让位孔；3、U型架；31、横板；311、垂直进风口；32、竖板；321、水平进风口；4、水平气流风道区；5、垂直气流风道区；61、封堵板；611、螺纹孔；612、导向孔；62、挡板；621、让位通道；622、第一通道；63、调节板；631、第二通道；632、导向块；7、斜板；81、螺纹杆；811、第一螺纹段；812、第二螺纹段；82、驱动电机；9、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种药物检测用净化工作台，参照图1、图2，包括机身1，机身1的内部设置有工作区12。

参照图2、图3，机身1位于工作区12的下方开设有空腔11，空腔11的侧壁开设有排风口111。

参照图1、图3，工作区12包括台面122和位于台面122两侧的出风格栅121，台面122位于工作区12的中间位置处，出风格栅121连通空腔11的内部。机身1的正面开设有连通工作区12的窗口13，窗口13的位置处滑动设置有透明玻璃131。

机身1内位于工作区12的上方位置处焊接有底板2，底板2水平设置且底板2与机身1的内顶壁之间形成有封闭设置的容纳腔21，容纳腔21内固设有离心风机211，容纳腔21的顶壁开设有抽气口14，抽气口14位置处固设有第一过滤器141。

参照图3、图4，容纳腔21的底部开设有出气口22，出气口22处固设有第二过滤器221，底板2的下表面于出气口22相对的两侧分别固设有紫外线杀菌灯23。

离心风机211将从外界抽取的空气经过第一过滤器141和第二过滤器221后送入至机身1的工作区12内。

机身1内位于底板2与工作区12的台面122之间设置有U型架3，U型架3的开口端背离底板2设置，U型架3包括两块竖板32和横板31，横板31与底板2平行且间隔设置，两块竖板32分别焊接于横板31的两端位置处，竖板32远离横板31的一端焊接于工作区12的台面122上，两块竖板32均于其各自与机身1内相靠近的侧壁之间留有间隔。两块竖板32分别与机身1侧壁之间形成有水平气流风道区4 ，两个水平气流风道区4位于工作区12的左右两侧，竖板32远离横板31的一端开设有连通工作区12的水平进风口321。

横板31与底板2之间形成有垂直气流风道区5，垂直气流风道区5位于工作区12和容纳腔21之间，横板31上开设有连通工作区12的垂直进风口311，垂直进风口311与容纳腔21的出气口22相对应。

参照图3、图5，机身1于垂直气流风道区5内设置有风向转换组件，风向转换组件设置为两组，两组风向转换组件分别位于横板31的两端位置处，两组风向转换组件与两块竖板32一一对应。风向转换组件包括封堵板61、挡板62和调节板63，封堵板61贴合于横板31朝向底板2的一侧上，两组风向转换组件中的封堵板61可朝相互靠近或远离的方向进行滑动，两块封堵板61相互靠近的一端滑动至相互贴合时，两块封堵板61可以封堵横板31上的垂直进风口311，两块封堵板61相互远离时，可以使横板31上的垂直进风口311处于进风状态。

挡板62竖直设置，挡板62与竖板32在同一竖直线上，挡板62远离竖板32的一端与底板2的下表面焊接，挡板62靠近竖板32的一端与竖板32之间留有间隔且形成让位通道621，挡板62上开设有第一通道622。

调节板63竖直设置，调节板63贴合于挡板62朝向另一挡板62的一侧，调节板63可以顺着挡板62的高度方向进行滑动。调节板63上开设有第二通道631，第二通道631与第一通道622大小一致，调节板63的下端贴合于封堵板61背离横板31一侧、上端贴合于底板2的下表面时，调节板63的第二通道631与挡板62的第一通道622相错位设置。底板2上开设有让位孔24，让位孔24与调节板63相适配，调节板63向上滑动至部分滑移出让位孔24外时，调节板63上的第二通道631可与挡板62上的第一通道622相对准。通过滑动封堵板61，使封堵板61滑动至封堵住横板31上的垂直进风口311，同时调节板63贴合挡板62进行滑动至第二通道631与第一通道622相对准，此时，气流会从原来的垂直气流变为水平气流从竖板32的水平进风口321进入到工作区12内。

垂直气流风道区5内设置有用于带动封堵板61和调节板63同时滑动的联动件，联动件包括斜板7，斜板7设置为直角梯形，斜板7中较长的下底贴合于封堵板61背离横板31的一侧且两者固接，斜板7中垂直于下底的腰竖直设置，斜板中倾斜设置的腰向另一斜板7的方向延伸设置，调节板63的下端可与斜板7的斜边相抵接。当两块封堵板61相互靠近时，调节板63在斜板7的作用下，调节板63会向上进行滑动，并从让位孔24内滑出，调节板63下端滑动至与斜板7的上底相贴合时，此时调节板63上的第二通道631与挡板62上的第一通道622相互对准。

结合图1、图4、图5，机身1内与窗口13相对的侧壁开设有两条导向槽15，两条导向槽15间隔设置且与两个调节板63一一对应，导向槽15竖直设置，调节板63上靠近导向槽15的一侧焊接有导向块632，导向块632位于导向槽15内且沿导向槽15的延伸方向进行滑移，导向槽15的延伸长度与调节板63滑动至第二通道631与第一通道622相对准的行程一致。

参照图3、图6，机身1上设置有用于驱动两块封堵板61朝相互靠近或远离的方向滑动的驱动组件，驱动组件包括螺纹杆81和驱动电机82，螺纹杆81的轴线与封堵板61滑动的方向一致，螺纹杆81包括第一螺纹段811和第二螺纹段812，第一螺纹段811和第二螺纹段812的螺纹方向相反设置。两块封堵板61上均开设有螺纹孔611，螺纹孔611的延伸方向平行于封堵板61的滑动方向，螺纹杆81的第一螺纹段811和第二螺纹段812分别穿设于两块封堵板61的螺纹孔611，第一螺纹段811和第二螺纹段812均与封堵板61的螺纹孔611螺纹连接。螺纹杆81的一端与机身1的侧壁转动连接、另一端延伸出机身1外。驱动电机82固定连接于机身1的外侧壁上，驱动电机82的输出轴与螺纹杆81位于机身1外的一端固定连接，驱动电机82的输出轴与螺纹杆81共轴线设置。

机身1内相对的两侧壁之间焊接有导向杆9，导向杆9的轴线方向与螺纹杆81的轴线方向一致，两块封堵板61于相对应的位置处均开设有导向孔612，导向孔612的延伸方向平行于封堵板61滑动的方向，导向杆9穿设于两块封堵板61的导向孔612，导向杆9与封堵板61滑移连接。

本实施例的实施原理为：离心风机211从外界抽取空气经过第一过滤器141和第二过滤器221后送入至垂直气流风道区5内并通过横板31上的垂直进风口311进入到工作区12的台面122上；

当工作区12需要输送水平方向的气流时，启动机身1外侧的驱动电机82，驱动电机82的输出轴带着螺纹杆81上的第一螺纹段811和第二螺纹段812进行转动，使两块封堵板61朝相互靠近的方向进行移动，封堵板61在移动的同时带着封堵板61上的斜板7同步进行移动，调节板63在斜板7的作用下，调节板63会向上进行移动并从让位孔24内移出，当两块封堵板61相互靠近的一端相互贴合时，两块封堵板61将横板31上的垂直进风口311进行封堵，同时调节板63的下端移动至与斜板7的上底相贴合，且调节板63上的第二通道631与挡板62上的第一通道622相对准，此时从离心风机211出口过来的气流经过第一通道622和第二通道631送入至水平气流风道区4，水平气流风道区4内的气流经过竖板32的水平进风口321送入至工作区12。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药物检测用净化工作台，包括机身(1)，所述机身(1)内设有工作区(12)，其特征在于：所述机身(1)内位于工作区(12)的左右两侧分别设有水平气流风道区(4)，所述水平气流风道区(4)开设有连通工作区(12)的水平进风口(321)，所述机身(1)内位于工作区(12)的上侧设有垂直气流风道区(5)，所述垂直气流风道区(5)开设有连通工作区(12)的垂直进风口(311)，所述机身(1)顶部设置有用于供风的离心风机(211)，所述水平气流风道区(4)靠近垂直气流风道区(5)的一端与垂直气流风道区(5)内部相互连通，所述机身(1)于垂直气流风道区(5)内设置有风向转换组件，所述风向转换组件包括水平滑动设置于垂直气流风道区(5)底部且能封堵住垂直进风口(311)的封堵板(61)、固设于水平气流风道区(4)和垂直气流风道区(5)相互连通位置处的挡板(62)、在垂直气流风道区(5)内贴合于挡板(62)且沿竖直方向滑动设置的调节板(63)，所述挡板(62)上开设有第一通道(622)，所述调节板(63)上开设有与第一通道(622)相适配的第二通道(631)，所述垂直气流风道区(5)的顶壁开设有供调节板(63)滑出的让位孔(24)，所述调节板(63)位于初始位置处时，所述第二通道(631)与第一通道(622)相错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述垂直气流风道区(5)内设置有用于带动封堵板(61)和调节板(63)同时滑动的联动件，所述联动件包括固设于封堵板(61)上的斜板(7)，所述斜板(7)倾斜向上设置，所述斜板(7)的斜面端与调节板(63)的下端相抵接，所述挡板(62)的下端与垂直气流风道区(5)的底壁之间留有供斜板(7)进出的让位通道(621)，所述机身(1)上设置有用于驱动两块封堵板(61)朝相互靠近或远离方向滑动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述驱动组件包括螺纹连接于两块封堵板(61)且与机身(1)回转连接的螺纹杆(81)和固设于机身(1)外壁且与螺纹杆(81)固定连接的驱动电机(82)，所述螺纹杆(81)的轴线方向与两块封堵板(61)滑动的方向一致，所述螺纹杆(81)包括第一螺纹段(811)和第二螺纹段(812)，所述第一螺纹段(811)和第二螺纹段(812)的螺纹方向相反设置，两个所述封堵板(61)分别位于第一螺纹段(811)和第二螺纹段(812)的位置处。

4.根据权利要求2所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述机身(1)于垂直气流风道区(5)内的侧壁竖向开设有导向槽(15)，所述调节板(63)固设有位于导向槽(15)内的导向块(632)，所述导向块(632)与导向槽(15)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述导向槽(15)的延伸长度与调节板(63)滑动至第二通道(631)与第一通道(622)相对准的行程一致。

6.根据权利要求1所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于： 所述机身(1)于垂直气流风道区(5)上开设有容纳腔(21)，所述离心风机(211)固设于容纳腔(21)内，所述容纳腔(21)的顶部开设有抽气口(14)，所述抽气口(14)位置处固设有第一过滤器(141)，所述容纳腔(21)的底部开设有连通垂直气流风道区(5)的出气口(22)。

7.根据权利要求6所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述容纳腔(21)于出气口(22)的位置处固设有第二过滤器(221)。

8.根据权利要求7所述的一种药物检测用净化工作台，其特征在于：所述垂直气流风道区(5)的顶壁于靠近第二过滤器(221)的位置处固设有紫外线杀菌灯(23)。

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