CN216673940U - 一种迷你型自动出油的锂电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种迷你型自动出油的锂电链锯，该方案包括手柄、电池包以及锯链结构；所述手柄底端与电池包电连接，且该手柄顶端内设有电机、与该电机驱动连接的机油泵以及与该机油泵连通的油箱；所述电池包与所述手柄底端可拆卸链接；所述锯链结构装设于该手柄顶端并与所述机油泵驱动连接，以使得所述电机驱动机油泵的转轴旋转同步带动锯链结构回转，且该机油泵与所述手柄上的加油孔连通，该加油孔位于所述手柄安装所述锯链结构的区域。本申请具有能够实现自动加油，且操作方便的优点，无需手动加油，提高了工作效率。

Description

一种迷你型自动出油的锂电链锯

技术领域

本实用新型涉及电锯技术领域，具体涉及一种迷你型自动出油的锂电链锯。

背景技术

目前的锂电链锯是一种广泛应用于修枝、伐木等的电动工具，它是由电池包、控制板、无刷电机、制动装置、链板、锯链组成，产品具有功率大、振动小锯切效率高、伐木成本低等诸多优点。

现有的迷你型锂电链锯结构设计不够合理，尤其如4寸和6寸的产品，由于内部结构太过紧凑，导致无法将机油泵加进去，因此并未设置加油装置，大多数是通过手动加油来给锯链条做润滑处理，不仅费时费力，而且降低了工作效率，满足不了人们的使用需求。

因此，亟待一种能够实现自动加油的迷你型自动出油的锂电链锯以提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种迷你型自动出油的锂电链锯。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种迷你型自动出油的锂电链锯包括手柄、电池包以及锯链结构；所述手柄底端与电池包电连接，且该手柄顶端内设有电机、与该电机驱动连接的机油泵以及与该机油泵连通的油箱；所述电池包与所述手柄底端可拆卸链接；所述锯链结构装设于该手柄顶端并与所述机油泵驱动连接，以使得所述电机驱动机油泵的转轴旋转同步带动锯链结构回转，且该机油泵与所述手柄上的加油孔连通，该加油孔位于所述手柄安装所述锯链结构的区域。

工作原理及有益效果：1、与现有技术相比，本申请在迷你型锂电链锯结构紧凑的基础上增加了机油泵和油箱，通过电机带动机油泵的转轴旋转，转动带动锯链结构回转，从而在锂电链锯工作时仍然可以不断地自动加油，只要油箱内的润滑油足够，彻底解决了现有技术需要定期手工上润滑油的问题，显著提高了工作效率，因此能够保证迷你型锂电链锯本身体积小巧的优点的同时，还能够实现自动出油，很好地解决了现有技术存在的缺陷，填补了市场上的空白；

2、现有技术通过电机驱动机油泵的转轴旋转，转轴再通过齿轮驱动链轮旋转，链轮再驱动锯链结构回转，本申请将结构改进，相比现有同样具有加油功能的锂电链锯，本申请的结构更加紧凑，显著简化了传动结构，将链轮和齿轮这部分结合在一起，因此可以节省较多的内部空间，减小整个锂电链锯的体积。

进一步地，所述电机上设有主动齿轮，所述机油泵的转轴上设有从动齿轮以及从动链轮，该从动齿轮与所述从动链轮同轴旋转连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

此设置，电机驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，同时从动链轮也同步转动，因此从动链轮和从动齿轮位于同一轴上，不仅显著简化了传动结构，还减少了空间占用，尤其是可以通过设定好主动齿轮和从动齿轮之间的传动比，就能够实现减速效果，因此可以降低电机的性能要求。

进一步地，所述机油泵的转轴包括与机油泵旋转连接的第一轴体和与该第一轴体通过凸槽方式连接的第二轴体，所述从动齿轮和所述从动链轮均安装于该第二轴体上。

此设置，第一轴体是机油泵的一部分，第二轴体是第一轴体的扩展，因此可以方便地安装从动链轮和从动齿轮，提高可维护性。

进一步地，所述锯链结构通过锁紧扣装设于所述手柄上。

此设置，能够通过拆掉锁紧扣来拆掉锯链结构，方便维护。

进一步地，所述油箱顶部露出于所述手柄，且该油箱露出的部分设有箱盖，以使得通过打开箱盖能够对油箱进行加油。

此设置，通过打开箱盖能够非常方便的对油箱进行加油操作。

进一步地，所述油箱上设有用于避让所述电机的弧形面。

此设置，能够尽可能地保证油箱的容量，充分利用手柄内部的空间。

进一步地，所述手柄顶端设有显示屏，该显示屏内部电连接有控制板，该控制板分别与所述电机和所述电池包电连接。

此设置，通过控制板来获取电机和电池包的信息，可以在显示屏上显示电池包的剩余电量、电机转速等信息，更加方便用户查看，给予用户更加直观的体验。

进一步地，所述电机与所述主动齿轮插接配合。

此设置，能够非常方便地拆装电机和主动齿轮，提高可维护性。

进一步地，所述手柄上设有与该手柄旋转连接的防飞溅挡板，该防飞溅挡板位于所述锯链结构的上方。

此设置，通过防飞溅挡板可以防止锂电链锯操作时产生的碎屑乱飞溅。

进一步地，所述手柄上设有保护挡板，该保护挡板位于所述手柄中段与所述锯链结构之间，以使得该保护挡板能够阻挡碎屑往所述手柄中段方向移动。

此设置，通过保护挡板可以防止锂电链锯操作时产生的碎屑乱飞溅到手上，保护用户的安全。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的内部结构图一；

图4是本实用新型的内部结构图二；

图5是本实用新型的内部结构图三；

图6是本实用新型的内部结构图四；

图7是本实用新型的内部结构图五。

图中，1、手柄；2、电池包；3、锯链结构；4、电机；5、机油泵；6、油箱；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、从动链轮；10、锁紧扣；11、按钮；12、显示屏；13、控制板；14、防飞溅挡板；15、保护挡板；16、加油孔；51、接头；52、第一轴体；53、第二轴体；61、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的披露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本迷你型自动出油的锂电链锯包括手柄1、电池包2以及锯链结构3，其中手柄1上还是有如按钮11等部件，这些均为现有技术，因此不再对其进行赘述，而电池包2也是常见的锂电池，安装方式也是现有技术，锯链结构3与现有技术一致，改进点在于手柄1内部的结构。

请参阅图3-4，具体地，手柄1底端与电池包2电连接，且该手柄1顶端内设有电机4、与该电机4驱动连接的机油泵5以及与该机油泵5连通的油箱6，其中当手柄1和电池包2固定连接时，两者的触点连接实现电连接，而电机4也采用的是本领域常见的产品，机油泵5也是市面上可购买的产品，改进点在于将油箱6和机油泵5安装于手柄1内部，通过锯链结构3装设于该手柄1顶端并与机油泵5驱动连接，以使得电机4驱动机油泵5的转轴旋转同步带动锯链结构3回转，且该机油泵5与手柄1上的加油孔16连通，该加油孔16位于手柄1安装锯链结构3的区域。与现有技术相比，本申请增加了机油泵5和油箱6，通过电机4带动机油泵5的转轴旋转，转动带动锯链结构3回转，从而在锂电链锯工作时仍然可以不断地自动加油，只要油箱6内的润滑油足够，彻底解决了现有技术需要定期手工上润滑油的问题，显著提高了工作效率。在图3中，实际上机油泵5上有两个接头51，分别连接有两个油管，一个油管连接油箱6，另一个连接加油孔16，因此机油泵5的转轴旋转的时候会产生负压，从油箱6内吸润滑油到加油孔16，实现自动加油功能，不过在附图2中未画出这两个油管。

本申请的主要针对于6寸以下的电链锯。

请参阅图5-7，另一个改进点在于，电机4上设有主动齿轮7，电机4与主动齿轮7插接配合，机油泵5的转轴上设有从动齿轮8以及从动链轮9，该从动齿轮8与从动链轮9同轴旋转连接，主动齿轮7与从动齿轮8啮合，机油泵5的转轴包括与机油泵5旋转连接的第一轴体52和与该第一轴体52通过凸槽方式连接的第二轴体53，从动齿轮8和从动链轮9均安装于该第二轴体53上，电机4驱动主动齿轮7旋转，主动齿轮7带动从动齿轮8旋转，同时从动链轮9也同步转动，因此从动链轮9和从动齿轮8位于同一轴上，不仅显著简化了传动结构，还减少了空间占用，尤其是可以通过设定好主动齿轮7和从动齿轮8之间的传动比，就能够实现减速效果，因此可以降低电机4的性能要求，现有技术通过电机4驱动机油泵5的转轴旋转，转轴再通过齿轮驱动链轮旋转，链轮再驱动锯链结构3回转，本申请将结构改进，相比现有同样具有加油功能的锂电链锯，本申请的结构更加紧凑，显著简化了传动结构，将链轮和齿轮这部分结合在一起，因此可以节省较多的内部空间，减小整个锂电链锯的体积。

优选地，锯链结构3通过锁紧扣10装设于手柄1上。能够通过拆掉锁紧扣10来拆掉锯链结构3，方便维护。

优选地，油箱6顶部露出于手柄1，且该油箱6露出的部分设有箱盖61，以使得通过打开箱盖61能够对油箱6进行加油，油箱6上设有用于避让电机4的弧形面。通过打开箱盖61能够非常方便的对油箱6进行加油操作。

优选地，手柄1顶端设有显示屏12，该显示屏12内部电连接有控制板13，该控制板13分别与电机4和电池包2电连接，通过控制板13来获取电机4和电池包2的信息，可以在显示屏12上显示电池包2的剩余电量、电机4转速等信息，更加方便用户查看，给予用户更加直观的体验。

优选地，手柄1上设有与该手柄1铰接的防飞溅挡板14，该防飞溅挡板14位于锯链结构3的上方，手柄1上设有保护挡板15，该保护挡板15位于手柄1中段与锯链结构3之间，以使得该保护挡板15能够阻挡碎屑往手柄1中段方向移动，防飞溅挡板14可以防止锂电链锯操作时产生的碎屑乱飞溅，通过保护挡板15可以防止锂电链锯操作时产生的碎屑乱飞溅到手上，保护用户的安全。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

尽管本文较多地使用了手柄1、电池包2、锯链结构3、电机4、机油泵5、油箱6、主动齿轮7、从动齿轮8、从动链轮9、锁紧扣10、按钮11、接头51、第一轴体52、第二轴体53、箱盖61、显示屏12、控制板13、防飞溅挡板14、保护挡板15、加油孔16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，包括手柄、电池包以及锯链结构；所述手柄底端与电池包电连接，且该手柄顶端内设有电机、与该电机驱动连接的机油泵以及与该机油泵连通的油箱；所述电池包与所述手柄底端可拆卸连接；所述锯链结构装设于该手柄顶端并与所述机油泵驱动连接，以使得所述电机驱动机油泵的转轴旋转同步带动锯链结构回转，且该机油泵与所述手柄上的加油孔连通，该加油孔位于所述手柄安装所述锯链结构的区域。

2.根据权利要求1所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述电机上设有主动齿轮，所述机油泵的转轴上设有从动齿轮以及从动链轮，该从动齿轮与所述从动链轮同轴旋转连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述机油泵的转轴包括与机油泵旋转连接的第一轴体和与该第一轴体通过凸槽方式连接的第二轴体，所述从动齿轮和所述从动链轮均安装于该第二轴体上。

4.根据权利要求1所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述锯链结构通过锁紧扣装设于所述手柄上。

5.根据权利要求1所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述油箱顶部露出于所述手柄，且该油箱露出的部分设有箱盖，以使得通过打开箱盖能够对油箱进行加油。

6.根据权利要求1所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述油箱上设有用于避让所述电机的弧形面。

7.根据权利要求1所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述手柄顶端设有显示屏，该显示屏内部电连接有控制板，该控制板分别与所述电机和所述电池包电连接。

8.根据权利要求2所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述电机与所述主动齿轮插接配合。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述手柄上设有与该手柄旋转连接的防飞溅挡板，该防飞溅挡板位于所述锯链结构的上方。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种迷你型自动出油的锂电链锯，其特征在于，所述手柄上设有保护挡板，该保护挡板位于所述手柄中段与所述锯链结构之间，以使得该保护挡板能够阻挡碎屑往所述手柄中段方向移动。

Images