CN214338807U - 电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动园林工具技术领域，公开了一种电链锯，其包括机壳，所述机壳的前端装有导板，所述导板上安装有链锯条，所述机壳内部安装有传动机构和电机，所述传动机构和电机沿与导板的纵向平行的方向前后设置，所述机壳外尾端设有与所述电机电连接的供电接口装置，所述链锯条与所述传动机构的输出端相连接，所述电机的输出端通过传动机构驱动所述链锯条运动。本实用新型中传动机构和电机前后纵向设置，有效减少了电链锯的机头横向尺寸，便于在环境复杂的地方实施修枝、锯树、砍伐等作业，作业空间不易受限；且传动结构简单紧凑、占用空间小。

Description

电链锯

技术领域

本实用新型涉及电动园林工具技术领域，尤其涉及一种电链锯。

背景技术

电链锯是用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具，其主要通过电机驱动链条的移动实现对物体的切割，有效地节省了切割材料所耗费的时间和人力，提高了工作效率，因此，在工业生产、环境维护等领域得到广泛的应用。

现有的电链锯，其电机大多是横向凸设于链锯一侧，即电机和传动机构横向并排设置，这样，造成电链锯的机头横向尺寸较大，在进行修枝、锯树、砍伐等作业时，容易与周围的树枝、树干抵碰，从而作业空间受限，影响作业顺利进行。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提出一种电链锯，其传动机构和电机前后纵向设置，有效减少了电链锯的机头横向尺寸，便于作业，且传动结构简单紧凑、占用空间小。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

电链锯，包括机壳，所述机壳的前端装有导板，所述导板上安装有链锯条，所述机壳内部安装有传动机构和电机，所述传动机构和电机沿与导板的纵向平行的方向前后设置，所述机壳外尾端设有与所述电机电连接的供电接口装置，所述链锯条与所述传动机构的输出端相连接，所述电机的输出端通过传动机构驱动所述链锯条运动。

进一步的，所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳和右机壳适配对合固定围成机壳内空间，所述传动机构安装于右机壳上，所述导板的尾部固定于机壳内传动机构的右侧。

进一步的，所述传动机构包括链轮、传动座、传动齿轮、传动轴和传动罩，所述传动轴通过轴承穿设安装于所述传动座和传动罩，所述链轮安装于所述传动轴的位于传动座右侧的一端，所述传动齿轮安装于所述传动轴的位于传动座左侧的一端，所述传动罩罩住所述传动齿轮并固定于传动座的左侧部。

进一步的，所述传动座的右侧部位于所述链轮前侧固定安装所述导板，所述链锯条张设于所述导板和链轮上。

进一步的，所述机壳的内侧后部成型有电机安装卡位，所述电机通过电机罩可适配卡设于所述电机安装卡位上，所述传动罩的后侧部设有电机连接部，所述电机罩靠近电机输出一侧固定连接于所述电机连接部，所述电机的输出轴上设有传动齿，所述传动齿通过轴承穿设安装于所述电机连接部并与位于传动罩内的传动齿轮啮合。

优选的，所述机壳内位于传动机构前侧设有加油组件，所述加油组件包括通过软管连通的油壶和抽吸挤压腔，所述抽吸挤压腔的出油管穿设连通于所述传动座上开设的油槽，所述导板的一侧贴靠所述油槽的槽口，所述抽吸挤压腔的推杆向上穿出至机壳外上部，所述油壶的加油口露出于机壳外上部并旋设有盖帽。

优选的，所述机壳外侧上部设有手握柄，所述手握柄的前侧设有手握杆，所述手握杆的前侧设有防护板。

优选的，所述手握柄尾部与机壳外侧尾部之间设有所述的供电接口装置，所述供电接口装置可拆卸插接安装锂电池包为所述电机供电。

优选的，所述机壳的尾部两侧靠近所述电机处设有散热孔。

优选的，所述机壳的尾部靠近下侧处设有钩绳连接部。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过将传动机构和电机沿与导板的纵向平行的方向前后设置，有效减少了电链锯的机头横向尺寸，便于在环境复杂的地方实施修枝、锯树、砍伐等作业，作业空间不易受限；通过传动机构中的传动齿轮与电机输出轴上的传动齿啮合传动，将动能传至链轮，链轮再将动能传至链锯条，该传动结构简单，便于安装，且结构紧凑占用空间小。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1本实施例的电链锯第一角度立体示意图；

图2本实施例的电链锯第二角度立体示意图；

图3图1中机壳打开后示意图；

图4本实施例中的传动机构和电机配合示意图；

图5本实施例中的传动机构爆炸图；

图中：机壳1、左机壳11、右机壳12、手握柄13、手握杆14、防护板15、散热孔16、钩绳连接部17、左钩绳连接部171、右钩绳连接部172、导板2、链锯条21、传动机构3、链轮31、传动座32、传动齿轮33、传动轴34、传动罩35、电机4、传动齿41、供电接口装置5、加油组件6、油壶61、盖帽611、抽吸挤压腔62、推杆621。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1-图5所示，本实施例的电链锯包括机壳1，该机壳包括左机壳11和右机壳12，左机壳和右机壳可适配对合并通过螺栓固定围成机壳内空间。在机壳1的前端装有导板2，导板上装设有链锯条21，在机壳1内部安装有传动机构3和电机4，该传动机构和电机沿与导板2的纵向平行的方向前后设置，本实施例中，传动机构3安装于右机壳12上，导板2的尾部固定于机壳1内传动机构3的右侧，如此设置，可有效减少电链锯的机头横向尺寸，便于在环境复杂的地方实施修枝、锯树、砍伐等作业，作业空间不易受限。机壳1外尾端设有与所述电机4电连接的供电接口装置5，用于接入电源结构为电机4供电。链锯条21与传动机构3的输出端相连接，电机4的输出端通过传动机构3驱动链锯条21运动。

如图5所示，具体地，传动机构3包括链轮31、传动座32、传动齿轮33、传动轴34和传动罩35，所述传动轴通过轴承穿设安装于传动座和传动罩，所述链轮键连接于传动轴的位于传动座右侧的一端，所述传动齿轮安装于传动轴的位于传动座左侧的一端，所述传动罩自左向右罩住传动齿轮并通过螺栓固定于传动座上。

导板2的尾部通过螺栓固定安装在传动座32的右侧部位于链轮31前侧处，具体而言，传动座的右侧部位于链轮前侧设有用于安装导板2的凸起部(图未示)，该凸起部的高度以满足能够使导板2周侧的链槽与链轮31周侧的链槽共面，以便于将链锯条21张设于导板2和链轮31上。

如图3，图4，图5所示，机壳1的内侧后部成型有电机安装卡位，该电机安装卡位由分别位于左机壳11和右机壳12上的两部分拼接而成，电机4通过电机罩可适配卡设于该电机安装卡位上，传动罩35的后侧部设有电机连接部，电机罩靠近电机输出一侧通过法兰固定连接于电机连接部，电机的输出轴上设有传动齿41，该传动齿通过轴承穿设安装于电机连接部并与位于传动罩35内的传动齿轮33啮合，从而可实现将电机4输出的动能经传动齿轮33、传动轴34传至链轮31，链轮31再将动能传至链锯条21，该传动结构简单，便于安装，且结构紧凑占用空间小。

如图1，图3所示，机壳1内位于传动机构3前侧设有加油组件6，该加油组件包括通过软管(图未示)连通的油壶61和抽吸挤压腔62，该软管一端连通于油壶61底部、另一端连通于抽吸挤压腔62中部。传动座32上用于安装导板2的凸起部上沿导板长度方向开设有油槽(图未示)，抽吸挤压腔62的出油管(图未示)穿设连通于该油槽，且传动座32上用于固定导板2的其中一螺栓孔位部分位于该油槽内，将导板2安装至传动座32上后，导板2的一侧表面贴靠油槽的槽口，如此，通过抽吸挤压腔62的出油管进入油槽中的润滑油可由槽口、上述的螺栓孔位流至导板2上，由导板流入导板周侧的链槽中润滑其中的链锯条21，有助于减缓链锯条21、导板2、链轮31的磨损。进一步，抽吸挤压腔62的推杆621向上穿出至机壳1外上部，方便通过向上提拉推杆621时可将油壶61内的润滑油抽吸至抽吸挤压腔62内，向下按压推杆621时，即可将抽吸挤压腔62内的润滑油挤出、并经连通于抽吸挤压腔底部的出油管流入油槽中，方便操作人员在作业过程中进行加油润滑。油壶61的加油口露出于机壳1外上部并旋设有盖帽611，在润滑油用完后，可旋开盖帽611向油壶61内加油。

如图1，图2，图3所示，机壳1外侧上部设有手握柄13，手握柄的前侧设有手握杆14，手握杆的前侧设有防护板15，手握柄13尾部与机壳1外侧尾部之间设有所述的供电接口装置5，其中，手握柄13、手握杆14及供电接口装置5均分别由位于左机壳11和右机壳12上的两部分拼接而成，如此结构设计，可进一步减小本电链锯的横向尺寸，在浓密树枝之间进行修枝作业，不会由于横向尺寸大而受周围树枝的妨碍。本实施例中的供电接口装置5可拆卸插接安装锂电池包为所述电机4供电。需要说明的是，手握柄13上设置启停按钮等为现有常规设计，电机4与供电接口装置5之间的电连接采用现有技术，锂电池包通过供电接口装置为电机供电也属于现有技术，在此不作赘述。

在进一步的实施例中，机壳1的尾部两侧靠近电机4处均设有格栅状散热孔16，便于作业过程中高速运转的电机能够及时散热，有助于延长电机使用寿命。

在更进一步的实施例中，为了方便在高空作业过程中，不操作电链锯时操作人员可以腾出双手，在机壳1的尾部靠近下侧处设有钩绳连接部17，具体至本实施例中，左机壳11和右机壳12对合固定后，位于左机壳的尾部靠近下侧处的左钩绳连接部171和位于右机壳的尾部靠近下侧处的右钩绳连接部172即对接形成该钩绳连接部17。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.电链锯，其特征在于，包括机壳，所述机壳的前端装有导板，所述导板上安装有链锯条，所述机壳内部安装有传动机构和电机，所述传动机构和电机沿与导板的纵向平行的方向前后设置，所述机壳外尾端设有与所述电机电连接的供电接口装置，所述链锯条与所述传动机构的输出端相连接，所述电机的输出端通过传动机构驱动所述链锯条运动。

2.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳包括左机壳和右机壳，所述左机壳和右机壳适配对合固定围成机壳内空间，所述传动机构安装于右机壳上，所述导板的尾部固定于机壳内传动机构的右侧。

3.根据权利要求2所述的电链锯，其特征在于，所述传动机构包括链轮、传动座、传动齿轮、传动轴和传动罩，所述传动轴通过轴承穿设安装于所述传动座和传动罩，所述链轮安装于所述传动轴的位于传动座右侧的一端，所述传动齿轮安装于所述传动轴的位于传动座左侧的一端，所述传动罩罩住所述传动齿轮并固定于传动座的左侧部。

4.根据权利要求3所述的电链锯，其特征在于，所述传动座的右侧部位于所述链轮前侧固定安装所述导板，所述链锯条张设于所述导板和链轮上。

5.根据权利要求4所述的电链锯，其特征在于，所述机壳的内侧后部成型有电机安装卡位，所述电机通过电机罩可适配卡设于所述电机安装卡位上，所述传动罩的后侧部设有电机连接部，所述电机罩靠近电机输出一侧固定连接于所述电机连接部，所述电机的输出轴上设有传动齿，所述传动齿通过轴承穿设安装于所述电机连接部并与位于传动罩内的传动齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的电链锯，其特征在于，所述机壳内位于传动机构前侧设有加油组件，所述加油组件包括通过软管连通的油壶和抽吸挤压腔，所述抽吸挤压腔的出油管穿设连通于所述传动座上开设的油槽，所述导板的一侧贴靠所述油槽的槽口，所述抽吸挤压腔的推杆向上穿出至机壳外上部，所述油壶的加油口露出于机壳外上部并旋设有盖帽。

7.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳外侧上部设有手握柄，所述手握柄的前侧设有手握杆，所述手握杆的前侧设有防护板。

8.根据权利要求7所述的电链锯，其特征在于，所述手握柄尾部与机壳外侧尾部之间设有所述的供电接口装置，所述供电接口装置可拆卸插接安装锂电池包为所述电机供电。

9.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳的尾部两侧靠近所述电机处设有散热孔。

10.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳的尾部靠近下侧处设有钩绳连接部。

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