CN216672210U - 一种散热型配电柜 - Google Patents

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曾沂昕
陈婧
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Guangdong Tianhang Power Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种散热型配电柜,包括柜体,柜体的背部设置有隔层,隔层的侧壁设置有第一气口,在隔层具有第一气口的侧壁内侧处设置有第一防尘网,隔层和柜体之间通过气孔连通,气孔的位置高于第一气口的位置,柜体的侧壁设置有第二气口,隔层或柜体内设置有风扇,风扇产生的气流从第一气口流向第二气口。在柜体的背部设置有隔层,隔层作为气体在柜体外内外流动过程中的过渡空间,在柜体散热过程中,由于粉尘收到第一防尘网的阻隔,即使通过了第一防尘网,也几乎不会流动到柜体内,而是会受到重力作用落下到隔层的底部被收集,即使将设置在第一气口处的第一防尘网采用大孔隙防尘过滤网,也能够有效地隔离粉尘进入柜体内。

Description

一种散热型配电柜
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,尤其涉及一种散热型配电柜。
背景技术
配电柜用于动力设备的配电,通常配电柜内的配电组件在工作时会产生大量的热量,因此通常配电柜内都配备有气口和风扇等散热结构,通过气体将配电柜的热量带出。在气体流动的过程中,难免会带动空气中的灰尘流动,如果灰尘进入配电柜内粘附在配电组件上,会干扰配电组件工作。通常都会通过设置防尘过滤网来解决这些问题。
对于设置在机房的配电柜来说,通过简单设置防尘过滤网基本可以解决上述问题。但是对于设置在车间现场的配电柜来说,会发现采用的小孔隙防尘过滤网,防尘过滤网会短时间内粘附满灰尘,导致散热效果差,而采用大孔隙防尘过滤网,又不能有效地隔离粉尘。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型配电柜,能够收集粉尘,即使采用大孔隙防尘过滤网,也能够有效地隔离粉尘进入柜体内。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种散热型配电柜,包括柜体,所述柜体的背部设置有隔层,所述隔层的侧壁设置有第一气口,在所述隔层具有所述第一气口的侧壁内侧处设置有第一防尘网,所述隔层和所述柜体之间通过气孔连通,所述气孔的位置高于所述第一气口的位置,所述柜体的侧壁设置有第二气口,所述隔层或所述柜体内设置有风扇,所述风扇产生的气流从所述第一气口流向所述第二气口。
进一步的,所述气孔处设置有第一遮挡块,所述第一遮挡块位于所述隔层的一侧,所述第一遮挡块具有向上的开口。
进一步的,所述风扇设置在所述柜体内,所述风扇设置在所述气孔的位置处。
进一步的,在所述柜体具有所述第二气口的侧壁内侧处设置有第二防尘网。
进一步的,所述第二气口设置有第二遮挡块,所述第二遮挡块位于所述柜体的外侧,所述第二遮挡块具有向下的开口。
进一步的,所述柜体内设置有隔板,所述隔板将所述柜体分隔成两部分,所述隔层由所述隔板与所述柜体的背部组合形成,所述气孔设置在所述隔板上。
进一步的,所述隔层设置有插槽,所述第一防尘网可拆卸地设置在所述插槽上。
本实用新型的有益效果是:
通过采用上述技术方案,本实用新型的散热型配电柜在柜体的背部设置有隔层,隔层作为气体在柜体外内外流动过程中的过渡空间,在柜体散热过程中,由于粉尘收到第一防尘网的阻隔,即使通过了第一防尘网,也难以受到气流的作用继续跟随气流的作用,几乎不会流动到柜体内,而是会受到重力作用落下到隔层的底部被收集,粉尘几乎不会进入到柜体内,即使将设置在第一气口处的第一防尘网采用大孔隙防尘过滤网,也能够有效地隔离粉尘进入柜体内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的散热型配电柜的侧面截面结构示意图;
图2是本实用新型的散热型配电柜的正面截面结构示意图。
附图标记:1、柜体;11、第二气口;12、第二防尘网;13、第二遮挡块;2、隔层;21、第一气口;22、第一防尘网;23、气孔;24、第一遮挡块;25、插槽;3、风扇;4、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种散热型配电柜,包括柜体1,柜体1的背部设置有隔层2,隔层2的侧壁设置有第一气口21,在隔层2具有第一气口21的侧壁内侧处设置有第一防尘网22,隔层2和柜体1之间通过气孔23连通,气孔23的位置高于第一气口21的位置,柜体1的侧壁设置有第二气口11,隔层2或柜体1内设置有风扇3,风扇3产生的气流从第一气口21流向第二气口11。
本方案的散热型配电柜散热过程和常规散热型配电柜类似,通过风扇3的作用,柜体1外的气体从第一气口21进入,经过柜体1内,将柜体1内的热量从第二气口11带出。区别在于,本方案的散热型配电柜在柜体1的背部设置有隔层2,隔层2作为气体在柜体1外内外流动过程中的过渡空间,由于该过渡空间的存在,即使将设置在第一气口21处的第一防尘网22采用大孔隙防尘过滤网,也能够有效地隔离粉尘进入柜体1内。
通常来说,小孔隙防尘过滤网能够高效地隔离粉尘,但缺点在于容易短时间内粘附满灰尘,粘附满灰尘后会影响气流流动,影响散热效果差,需要频繁更换清洁防尘过滤网,并且清洁困难以及容易损坏导致可循环使用的次数少。而大孔隙防尘过滤网虽然隔离粉尘相对小孔隙防尘过滤网欠缺,容易被部分粉尘通过,但优点在于不容易粘附满灰尘,更换清洁防尘过滤网的频率低。
本方案的散热型配电柜就是配合上述大防尘过滤网的特点而设计的。虽然大防尘过滤网容易被部分粉尘通过,但能够通过的粉尘有限,隔层2就是作为收集这部分通过防尘过滤网的粉尘存在的。
在柜体1散热过程中,由于粉尘收到第一防尘网22的阻隔,即使通过了第一防尘网22,也难以受到气流的作用继续跟随气流的作用,几乎不会流动到柜体1内,而是会受到重力作用落下到隔层2的底部被收集。并由于气孔23的位置比第一气口21的位置高,隔层2的底部不是气体流动的路径,在隔层2的底部收集的粉尘也不会流动到柜体1内。总体而言,粉尘几乎不会进入到柜体1内。而如果没有设置有隔层2,粉尘通过防尘网后,则会落下到柜体1中的配电组件上。
其中,最常规设置,柜体1内设置有隔板4,隔板4将所述柜体1分隔成两部分,隔层2由隔板4与柜体1的背部组合形成,气孔23设置在隔板4上。
优选的,气孔23处设置有第一遮挡块24,第一遮挡块24位于隔层2的一侧,第一遮挡块24具有向上的开口,第一遮挡块24能够进一步地阻挡通过了第一防尘网22的粉尘进入柜体1内。
具体的,由于在气孔23处于隔层2的一侧设置有第一遮挡块24,因此,风扇3设置在处于柜体1的一侧,而风扇3设置在气孔23的位置处,产生的气流流动效果最好。
优选的,虽然第二气口11为气体流动的出口,但是依然需要防止粉尘在不散热期间从第二气口11飘进柜体1内,因此还在柜体1具有第二气口11的侧壁内侧处设置有第二防尘网12隔离粉尘。
同样的,为了粉尘在不散热期间从第二气口11飘进柜体1内,在第二气口11设置有第二遮挡块13,第二遮挡块13位于柜体1的外侧,第二遮挡块13具有向下的开口,第二遮挡块13将第二气口11的正面遮蔽阻挡粉尘,留下向下的开口进行通气。
优选的,隔层2设置有插槽25,第一防尘网22可拆卸地设置在插槽25上,需要更换和清洁第一防尘网22时,直接将第一防尘网22从插槽25上取下,换上新的第一防尘网22,无需打开柜体。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种散热型配电柜,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)的背部设置有隔层(2),所述隔层(2)的侧壁设置有第一气口(21),在所述隔层(2)具有所述第一气口(21)的侧壁内侧处设置有第一防尘网(22),所述隔层(2)和所述柜体(1)之间通过气孔(23)连通,所述气孔(23)的位置高于所述第一气口(21)的位置,所述柜体(1)的侧壁设置有第二气口(11),所述隔层(2)或所述柜体(1)内设置有风扇(3),所述风扇(3)产生的气流从所述第一气口(21)流向所述第二气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种散热型配电柜,其特征在于:所述气孔(23)处设置有第一遮挡块(24),所述第一遮挡块(24)位于所述隔层(2)的一侧,所述第一遮挡块(24)具有向上的开口。
3.根据权利要求2所述的一种散热型配电柜,其特征在于:所述风扇(3)设置在所述柜体(1)内,所述风扇(3)设置在所述气孔(23)的位置处。
4.根据权利要求1所述的一种散热型配电柜,其特征在于:在所述柜体(1)具有所述第二气口(11)的侧壁内侧处设置有第二防尘网(12)。
5.根据权利要求1或4所述的一种散热型配电柜,其特征在于:所述第二气口(11)设置有第二遮挡块(13),所述第二遮挡块(13)位于所述柜体(1)的外侧,所述第二遮挡块(13)具有向下的开口。
6.根据权利要求1所述的一种散热型配电柜,其特征在于:所述柜体(1)内设置有隔板(4),所述隔板(4)将所述柜体(1)分隔成两部分,所述隔层(2)由所述隔板(4)与所述柜体(1)的背部组合形成,所述气孔(23)设置在所述隔板(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种散热型配电柜,其特征在于:所述隔层(2)设置有插槽(25),所述第一防尘网(22)可拆卸地设置在所述插槽(25)上。
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