CN216671872U - 一种滤波器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滤波器，滤波器包括腔体、信号传输件、第一滤波元件、第二滤波元件、与第一滤波元件连接的第一抽头件以及与第二滤波元件连接的第二抽头件；第一抽头件设置有第一焊接端；第二抽头件设置有第二焊接端；信号传输件设置有第三焊接端；第一焊接端包括焊接面，第一焊接端对应第二焊接端的端面设置有缺口，缺口的形状与第二焊接端的形状匹配，第二焊接端由缺口的下方穿入缺口，第二焊接端和第三焊接端通过焊接面焊接于所述第一焊接端。本申请通过将一个焊接端设置焊接面，使两个焊接端与焊接面的接触面积增大，增大焊接空间，焊接更加牢固，且焊锡更加平滑饱满，更有利于信号传输，有效改善三个焊接零件焊接时焊接不牢靠的问题。

Description

一种滤波器

技术领域

本申请涉及电子元器件领域，尤其涉及一种滤波器。

背景技术

在滤波器设计中，通常会将两个通道的信号合路在一起，并通过抽头传输至其他零部件，所以常常需要将两个抽头与其他零部件焊接在一起。

三个零件之间的焊接较为复杂，目前主要碰焊的方式将三个零件焊接在一起，但是三个焊接零件之间仅仅通过焊锡连接，无法保证焊接质量，容易出现焊接时焊接不牢等问题，严重影响滤波器的性能。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种滤波器，旨在解决三个焊接零件之间的焊接不稳定，焊接质量差的问题。

本申请公开了一种滤波器，所述滤波器包括腔体、信号传输件、第一滤波元件和第二滤波元件，所述信号传输件、第一滤波元件和第二滤波元件设置在所述腔体内，所述滤波器还包括与所述第一滤波元件连接的第一抽头件，以及与所述第二滤波元件连接的第二抽头件；其中，所述第一抽头件一端与所述第一滤波元件连接，另一端设置有第一焊接端；所述第二抽头件的一端与所述第二滤波元件连接，另一端设置有第二焊接端；所述信号传输件的一端设置有第三焊接端；其中，所述第一焊接端包括焊接面，所述第一焊接端对应所述第二焊接端的端面设置有缺口，所述缺口的形状与所述第二焊接端的形状匹配，所述第二焊接端由所述缺口的下方穿入所述缺口，所述第三焊接端位于所述焊接面的上方，所述第二焊接端和所述第三焊接端通过所述焊接面焊接于所述第一焊接端；所述滤波器中的所述第一滤波元件、所述第二滤波元件、所述第一抽头件和所述第二抽头件均至少设置一个。

可选的，所述第二焊接端凸出于所述缺口，所述第二焊接端的顶部高于所述缺口的表面，且位于所述焊接面的上方。

可选的，所述第二焊接端的顶部与所述缺口的顶部齐平，所述第二焊接端的顶部与所述缺口的表面，以及所述焊接面为同一水平面。

可选的，所述第二焊接端包括第一水平部和第一竖直部；所述焊接面包括缺口，所述第一竖直部由所述缺口的下方穿过所述缺口，并凸出于所述缺口延伸至所述焊接面的上方；所述第一水平部位于所述焊接面的上方。

可选的，所述第一水平部垂直连接于所述第一竖直部。

可选的，所述焊接面为水平面，所述第一焊接端为片状结构，所述第二焊接端为线状结构，所述第三焊接端为线状结构或杆状结构。

可选的，所述焊接面对应所述第三焊接端设有凹槽，所述第三焊接端焊接固定于所述凹槽内。

可选的，所述第一焊接端、第二焊接端和第三焊接端中的任意两个焊接端之间的间距为0.1-0.3毫米。

可选的，所述线状结构的直径为0.8-2毫米，所述第一焊接端对应所述焊接面的厚度为1-2毫米。

可选的，所述第三焊接端包括成夹角设置的第二水平部和第三水平部，所述第二水平部和第三水平部均位于所述焊接面的上方。

相对于将三个零件用碰焊的方式焊接在一起的方案来说，本申请将三个焊接端中的其中一个焊接端设置焊接面，通过该焊接面承载另外两个焊接端，如此另外两个焊接端与具有焊接面的焊接端的接触面积增大，增大焊接空间，可以使得三个焊接零件之间的焊接更加牢固，且焊锡更加平滑饱满，焊接后更有利于三个焊接零件的信号传输，有效改善三个焊接零件焊接时出现的焊接不牢靠的问题。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的第一实施例的一种滤波器的结构示意图；

图2是本申请的第二实施例的焊接端的结构示意图；

图3是本申请的第三实施例的焊接端的结构示意图；

图4是本申请的第四实施例的焊接端的结构示意图。

其中，100、滤波器；200、第一滤波元件；210、第一抽头件；220、第一焊接端；221、焊接面；222、缺口；223、凹槽；300、第二滤波元件；310、第二抽头件；320、第二焊接端；321、第一水平部；322、第一竖直部；400、腔体；500、信号传输件；520、第三焊接端；521、第二水平部；522、第三水平部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

图1是本申请的第一实施例的一种滤波器结构示意图；如图1所示，所述滤波器100包括腔体400、信号传输件500、第一滤波元件200和第二滤波元件300，所述信号传输件500、第一滤波元件200和第二滤波元件300设置在所述腔体400内；所述滤波器100还包括与所述第一滤波元件200连接的第一抽头件210，以及与所述第二滤波元件300连接的第二抽头件310，所述第一滤波元件200和第二滤波元件300可以都是谐振器，也可以是其中一个为谐振器，另一个为其他滤波元件；当然，所述第一滤波元件200和第二滤波元件300也可以均不是谐振器。

其中，所述第一抽头件210的一端与所述第一滤波元件200直接连接或通过其他的传输结构与所述第一滤波元件200间接相连，另一端设置有第一焊接端220；所述第二抽头件310一端与所述第二滤波元件300直接连接或通过其他的传输结构与所述第一滤波元件200间接相连，另一端设置有第二焊接端320；所述信号传输件500包括第三焊接端520；所述信号传输件500为滤波信号的传输/处理结构，可以是传输杆、连接杆、或传输线或低通或连接器等，但不限于此。

本申请最主要的是，所述第一焊接端220包括焊接面221，所述第一焊接端220对应所述第二焊接端320的端面设置有缺口222，所述缺口222的形状与所述第二焊接端320的形状匹配，所述第二焊接端320由所述缺口222的下方穿入所述缺口222。优选的，所述第二焊接端320凸出于所述缺口222，所述第二焊接端320的顶部高于所述缺口222的表面，且位于所述焊接面221的上方，即所述第二焊接端320和所述第三焊接端520均位于所述焊接面221的上方，所述第二焊接端320和所述第三焊接端520通过所述焊接面221焊接于所述第一焊接端220；当然，可选的，所述第二焊接端320的顶部与所述缺口222的顶部齐平，所述第二焊接端320的顶部与所述缺口222的表面，以及所述焊接面221为同一水平面，在保证焊接效果的前提下，如此设置也是可以的；当然，可选的，所述第二焊接端320的顶部低于所述缺口222的顶部，此时通过焊锡先将所述第二焊接端320与所述缺口222焊接在一起，此时相当于将所述第二焊接端320与所述第一焊接端220焊为一个整体，在保证焊接效果的前提下，也可保证所述第二焊接端320和所述第三焊接端520通过所述焊接面221焊接于所述第一焊接端220，如此设置也是可以的。

本申请将需要进行焊接的三个零件的其中一个焊接端进行结构改变，在第一焊接端220上设置一个可以承载另外两个焊接端的焊接面221，在焊接的时候，掉落的焊锡会被焊接面221接住，焊接面221上方的两个焊接端与焊接面221接触面积增大，增大焊接空间，使得焊锡更加牢固，且锡液会沉积在焊接面221上，不容易从焊接面221上掉落，如此焊锡更加平滑饱满，更有利于信号传输，有效改善三个焊接零件焊接时焊接不牢靠的问题。

进一步的，所述第二焊接端320为线状结构，所述第三焊接端520为线状结构或杆状结构，缺口222和第二焊接端320之间也具有0.1-0.3毫米的间距，使得焊接的时候，焊锡可以流入间隙内，增加焊锡的焊接面积。

另外，需要说明的是，示例的，第一抽头件210为抽头片，实际应用当中，也可以采用例如连接片等一样具有信号传输功能的片状结构来完成抽头片的作用，本专利中的抽头片不是狭义上的仅指连接在谐振器上的抽头结构，而是泛指具有能传递滤波器内信号的片状结构，其中，所述第一焊接端220的所述焊接面221为水平面，通过在片状焊接端的焊接面221的侧边开一个缺口222，第二焊接端320插入该缺口222，同时焊接面221托住第三焊接端520，这样可保证焊接发生在片状焊接端的焊接面221上，焊点大。

另外，所述第一焊接端220、第二焊接端320和第三焊接端520中的任意两个焊接端之间的间距为0.1-0.3毫米，保留一定的间隙以使得锡液能够进行流动，将各个焊接端通过锡液连接在一起，三个焊接端之间的装配间隙可充分保证锡液的流动与填充，焊接端之间的粘锡面积较大，焊接质量高且便于信号传输；且为了保证焊接端的自身结构的稳定性，第二焊接端320为圆柱形的线状结构，第三焊接端520为圆柱形的线状结构或杆状结构，第二焊接端320和第三焊接端520的直径为0.8-2毫米，保证焊接端的侧面与焊接面具有一定的接触面积，且同时也避免焊接端太小，导致锡液不易沉积，或者沉积过多在焊接端上，导致焊接端折断损坏；所述第一焊接端220对应所述焊接面221的厚度为1-2毫米，保证一定的厚度，避免焊锡受重力影响导致焊接面221断裂。

一般的，所述滤波器100包括至少一个所述第一滤波元件200以及至少一个所述第二滤波元件300，而与滤波元件对应的抽头件也设有至少一个；当然，滤波元件并不一定只是有两个，也可能设置有三个甚至四个，多个滤波元件对应的抽头片与信号传输件的一端一起焊接。

图2是本申请的第二实施例的焊接端的结构示意图；与上述第二实施例不同的是，如图2所示，所述第二焊接端320包括第一水平部321和第一竖直部322，所述第一水平部321和所述第一竖直部322可以是由所述第二焊接端320弯折而成的一体结构，也可以是分体连接的分体结构，所述第一水平部321和所述第一竖直部322可以相互垂直，也可以不垂直。

优选的，所述第一水平部321垂直连接于所述第一竖直部322，所述第一水平部321位于所述焊接面221的上方，所述第一竖直部322由所述缺口222的下方穿过所述缺口222，并凸出于所述缺口222延伸至所述焊接面221的上方；所述缺口222的内侧的任一位置到所述第一竖直部的间隙都是在0.1-0.3毫米，保留一定的间隙以使得锡液能够进行流动；所述第一水平部321位于所述焊接面221的上方，缺口222可以很好的卡住第二焊接端320的第一竖直部322，防止晃动；而第一水平部321可以增加第二焊接端320与第一焊接端220的焊接面221的接触面积，进一步增强焊接效果；第一水平部321与焊接面221之间保留0.1-0.3的装配间隙，第三焊接部520与焊接面221以及第一水平部321之间也保留0.1-0.3的装配间隙，这样可保证焊接发生在第一焊接端220的焊接面222上，焊点大，同时三个焊接端之间的装配间隙可充分保证锡液的流动与填充，焊接单元之间的粘锡面积较大，焊接质量高且便于信号传输。

图3是本申请的第三实施例的焊接端的结构示意图；与上述实施例不同的是，在第一实施例的基础上，本申请主要对第三焊接端520进行调整设置，具体的，所述第三焊接端520包括成夹角设置的第二水平部521和第三水平部522，所述第二水平部521和第三水平部522均位于所述焊接面221的上方，将第三焊接端520在水平方向上进行弯折，形成了所述第二水平部521和第三水平部522，增加第三焊接端520与第一焊接端220的焊接面221上的接触面积，有利于提高焊锡的稳定性。

图4是本申请的第四实施例的焊接端的结构示意图；与上述第四实施例不同的是，所述焊接面221对应所述第三焊接端520设有凹槽223，所述第三焊接端520焊接固定于所述凹槽223内，凹槽223可以更好的防止第三焊接端520晃动，且也保证了第一焊接端220和第三焊接端520的焊接质量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种滤波器，其特征在于，包括腔体、信号传输件、第一滤波元件和第二滤波元件，所述信号传输件、第一滤波元件和第二滤波元件设置在所述腔体内；

所述滤波器还包括与所述第一滤波元件连接的第一抽头件，以及与所述第二滤波元件连接的第二抽头件；

其中，所述第一抽头件的一端与所述第一滤波元件连接，另一端设置有第一焊接端；所述第二抽头件一端与所述第二滤波元件连接，另一端设置有第二焊接端；所述信号传输件的一端设置有第三焊接端；其中，所述第一焊接端包括焊接面，所述第一焊接端对应所述第二焊接端的端面设置有缺口，所述缺口的形状与所述第二焊接端的形状匹配，所述第二焊接端由所述缺口的下方穿入所述缺口，所述第三焊接端位于所述焊接面的上方，所述第二焊接端和所述第三焊接端通过所述焊接面焊接于所述第一焊接端；

所述滤波器中的所述第一滤波元件、所述第二滤波元件、所述第一抽头件和所述第二抽头件均至少设置一个。

2.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第二焊接端凸出于所述缺口，所述第二焊接端的顶部高于所述缺口的表面，且位于所述焊接面的上方。

3.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第二焊接端的顶部与所述缺口的顶部齐平，所述第二焊接端的顶部与所述缺口的表面，以及所述焊接面为同一水平面。

4.根据权利要求2所述的滤波器，其特征在于，所述第二焊接端包括第一水平部和第一竖直部，所述第一竖直部由所述缺口的下方穿过所述缺口，并凸出于所述缺口延伸至所述焊接面的上方；所述第一水平部位于所述焊接面的上方。

5.根据权利要求4所述的滤波器，其特征在于，所述第一水平部垂直连接于所述第一竖直部。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的滤波器，其特征在于，所述焊接面为水平面，所述第一焊接端为片状结构，所述第二焊接端为线状结构，所述第三焊接端为线状结构或杆状结构。

7.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述焊接面对应所述第三焊接端设有凹槽，所述第三焊接端焊接固定于所述凹槽内。

8.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第一焊接端、第二焊接端和第三焊接端中的任意两个焊接端之间的间距为0.1-0.3毫米。

9.根据权利要求6所述的滤波器，其特征在于，所述线状结构的直径为0.8-2毫米，所述第一焊接端对应所述焊接面的厚度为1-2毫米。

10.根据权利要求1所述的滤波器，其特征在于，所述第三焊接端包括成夹角设置的第二水平部和第三水平部，所述第二水平部和第三水平部均位于所述焊接面的上方。

Images