CN216671512U - 一种易于自动化装配的直流接触器触头结构 - Google Patents

Abstract

一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，包括静触头(1)，与所述静触头(1)沿竖直方向对应布置的动触头(2)，触头弹簧(3)为所述动触头(2)提供向上的弹性支撑力，上磁轭(4)置于所述动触头(2)的上方，下磁轭(5)置于所述动触头(2)和所述触头弹簧(3)上端之间，上磁轭(4)和下磁轭(5)之间形成导磁回路，所述静触头(1)和动触头(2)的接触和分离实现接触器的通断，其特征在于：U型篮组件(6)和推杆组件(7)通过插销(8)可拆卸地连接在一起。本直流接触器触头结构，通过对触头结构的改进，将U型篮与推杆组件用插销装配到一起，实现从下往上逐一装配，工装定位方便，易实现自动化组装。

Description

一种易于自动化装配的直流接触器触头结构

技术领域

本实用新型属于直流接触器技术领域，具体讲就是涉及一种易于自动化装配的直流接触器触头结构。

背景技术

接触器是指利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,实现有效的动力传递。常用的接触器由电磁系统(动铁心,静铁心,电磁线圈)、触头系统和灭弧装置组成。当接触器的电磁线圈通电后,会产生很强的磁场,使静铁心产生电磁吸力吸引动铁心，并带动触头动作，触头闭合；当线圈断电时，电磁吸力消失，动铁心在释放弹簧的作用下释放，触头复原，触头断开。

现有技术中的一种直动式直流继电器，是采用直动式磁路结构，两个负载引出端(即静触点引出)朝上设置，动簧采用桥式动簧片，桥式动簧片在直动式磁路结构的带动下，与静触点接触或分离，该结构中组装时首先将上磁轭与U型支架(第二支架)铆接好，装配时依次装入触头簧、下导磁体、动触板、上导磁体和U型支架部件，最后再将装配好的U型支架与第一支架铆接到一起。这种结构导致制造工艺复杂，生产效率较低，不易实现自动化生产，成本也较高。

中国专利ZL201510971669.X一种高压直流继电器及其装配方法，高压直流继电器包括两个静触头和一个动组件；动组件包括动簧部分、主弹簧和推动杆组件；推动杆组件由推动杆部分和U型篮二个独立零件组成，推动杆部分包括用绝缘塑料固定在一起的固定片和推动杆，在主弹簧、动簧部分和U型篮依次装在推动杆部分顶部后，将固定片的两端分别与U型篮的侧部的底部相固定，从而使主弹簧弹性张紧在动簧部分的底面和推动杆部分的绝缘塑料之间，并将动簧片顶向U型篮的顶部的内侧。该技术方案通过将推动杆组件拆分成两个独立零件，具有结构简单，方便成型，尺寸精度容易保证的特点，同时，两个零件之间装配简易，也易于实现相配合部件的自动化装配；而且，还能提升抗粘接能力。但是该结构中绝缘塑料、固定片、推杆塑成型在一起，装配时需要将U型篮开口两端撑开装入到定位片上，然后再将U型篮开口与固定片铆接或者固装到一起。导致自动化生产时难以定位，容易发生U型篮难以装到定位片上的情形，导致自动化装配线效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有的直流接触器触头结构难以满足自动化装配的技术难题，提供一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，通过对触头结构的改进，将U型篮与推杆组件用插销装配到一起，实现从下往上逐一装配，工装定位方便，易实现自动化组装。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，包括静触头，与所述静触头沿竖直方向对应布置的动触头，触头弹簧为所述动触头提供向上的弹性支撑力，上磁轭置于所述动触头的上方，下磁轭置于所述动触头和所述触头弹簧上端之间，上磁轭和下磁轭之间形成导磁回路，所述静触头和动触头的接触和分离实现接触器的通断，其特征在于:U型篮组件和推杆组件通过插销可拆卸地连接在一起。

进一步地，所述U型篮组件上设有凸台，所述推杆组件上设有与所述凸台对应有限位面，所述凸台与所述限位面配合安装。

进一步地，所述U型篮组件包括U型篮，所述U型篮的两侧壁上固定装有绝缘连接件，所述推杆组件包括推杆，所述推杆上端固定装有绝缘件，所述绝缘连接件和所述绝缘件通过插销连接在一起后使所述U型篮组件和推杆组件形成框状结构。

进一步地，所述凸台位于所述绝缘连接件内侧，所述限位面位于所述绝缘件上。

进一步地，所述上磁轭固定装在所述U型篮内侧底面上位于所述框状结构的内框中。

进一步地，所述绝缘连接件上设有限位突起，所述插销能够被所述限位突起阻挡限位。

进一步地，所述触头弹簧位于所述框状结构的内框中，所述触头弹簧下端套在所述框状结构内框底部的凸柱一上，所述触头弹簧上端套在所述下磁轭下表面上的凸柱二上并通过抵住所述下磁轭对所述动触头提供向上的弹性支撑力。

进一步地，所述动触头位于所述框状结构的内框中，所述动触头下表面设有定位柱，所述定位柱位于所述下磁轭内侧底面上与所述定位柱对应的定位槽内,实现所述动触头和所述下磁轭的定位安装。

有益效果

本实用新型提供的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，通过对触头结构的改进，将U型篮与推杆组件用插销装配到一起，实现从下往上逐一装配，工装定位方便，易实现自动化组装。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中触头结构的立体图；

附图2是本实用新型实施例中触头结构的分解图；

附图3是本实用新型实施例中触头结构的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中U型篮组件的立体图；

附图5是本实用新型实施例中推杆组件的立体图；

附图6是本实用新型实施例中U型篮的立体图；

附图7是本实用新型实施例中上磁轭的立体图；

附图8是本实用新型实施例中下磁轭的立体图；

附图9是本实用新型实施例中动触头的立体图；

附图10是本实用新型实施例中插销的立体图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例

如附图1，2和3所示，一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，包括静触头1，与所述静触头1沿竖直方向对应布置的动触头2，触头弹簧3为所述动触头2提供向上的弹性支撑力，上磁轭4置于所述动触头2的上方，下磁轭5置于所述动触头2和所述触头弹簧3上端之间，上磁轭4和下磁轭5之间形成导磁回路，所述静触头1和动触头2的接触和分离实现接触器的通断，U型篮组件6和推杆组件7通过如附图10所示的插销8可拆卸地连接在一起。

具体地讲就是如附图4所示，所述U型篮组件6包括如附图6所示的U型篮601，所述U型篮601的两侧壁上固定装有绝缘连接件602，如附图5所示，所述推杆组件7包括推杆701，所述推杆701上端固定装有绝缘件702，如附图1所示，所述绝缘连接件602和所述绝缘件702通过插销8连接在一起后使所述U型篮组件6和推杆组件7形成框状结构a。如附图9所示的动触头2位于所述框状结构a的内框中，所述动触头2下表面设有定位柱201，所述定位柱201位于下磁轭5内侧底面上与所述定位柱201对应的定位槽502内,实现所述动触头2和所述下磁轭5的定位安装。所述触头弹簧3位于所述框状结构a的内框中，所述触头弹簧3下端套在所述框状结构a内框底部的凸柱一a01上，所述触头弹簧3上端套在如附图8所示的下磁轭5下表面上的凸柱二501上并通过抵住所述下磁轭5对所述动触头2提供向上的弹性支撑力。

所述U型篮组件6上设有凸台6a，所述推杆组件7上设有与所述凸台6a对应有限位面7a，所述凸台6a与所述限位面7a配合安装。本实施例中，所述凸台6a位于所述绝缘连接件602内侧，所述限位面7a位于所述绝缘件702上。

如附图7所示的上磁轭4固定装在所述U型篮601内侧底面上位于所述框状结构a的内框中。如附图4所示，所述绝缘连接件602上设有限位突起602a，如附图9所示的插销8能够被所述限位突起602a阻挡限位。

本实施例所提供的触头结构在自动化装配过程中，首先将上磁轭固装在注塑成型的一体式U型篮组件中，接着将动触头和下磁轭装在一起后装进框状结构a的内框中，然后依次装进触头弹簧和推杆组件，最后用插销将U型篮组件6和推杆组件7连接在一起。

本实用新型提供的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，通过对触头结构的改进，将U型篮与推杆组件用插销装配到一起，实现从下往上逐一装配，工装定位方便，易实现自动化组装。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，包括静触头(1)，与所述静触头(1)沿竖直方向对应布置的动触头(2)，触头弹簧(3)为所述动触头(2)提供向上的弹性支撑力，上磁轭(4)置于所述动触头(2)的上方，下磁轭(5)置于所述动触头(2)和所述触头弹簧(3)上端之间，上磁轭(4)和下磁轭(5)之间形成导磁回路，所述静触头(1)和动触头(2)的接触和分离实现接触器的通断，其特征在于：U型篮组件(6)和推杆组件(7)通过插销(8)可拆卸地连接在一起。

2.如权利要求1所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述U型篮组件(6)上设有凸台(6a)，所述推杆组件(7)上设有与所述凸台(6a)对应有限位面(7a)，所述凸台(6a)与所述限位面(7a)配合安装。

3.如权利要求2所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述U型篮组件(6)包括U型篮(601)，所述U型篮(601)的两侧壁上固定装有绝缘连接件(602)，所述推杆组件(7)包括推杆(701)，所述推杆(701)上端固定装有绝缘件(702)，所述绝缘连接件(602)和所述绝缘件(702)通过插销(8)连接在一起后使所述U型篮组件(6)和推杆组件(7)形成框状结构(a)。

4.如权利要求3所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述凸台(6a)位于所述绝缘连接件(602)内侧，所述限位面(7a)位于所述绝缘件(702)上。

5.如权利要求4所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述上磁轭(4)固定装在所述U型篮(601)内侧底面上位于所述框状结构(a)的内框中。

6.如权利要求3所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述绝缘连接件(602)上设有限位突起(602a)，所述插销(8)能够被所述限位突起(602a)阻挡限位。

7.如权利要求3所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述触头弹簧(3)位于框状结构(a)的内框中，所述触头弹簧(3)下端套在所述框状结构(a)内框底部的凸柱一(a01)上，所述触头弹簧(3)上端套在所述下磁轭(5)下表面上的凸柱二(501)上并通过抵住所述下磁轭(5)对所述动触头(2)提供向上的弹性支撑力。

8.如权利要求3所述的一种易于自动化装配的直流接触器触头结构，其特征在于：所述动触头(2)位于框状结构(a)的内框中，所述动触头(2)下表面设有定位柱(201)，所述定位柱(201)位于所述下磁轭(5)内侧底面上与所述定位柱(201)对应的定位槽(502)内,实现所述动触头(2)和所述下磁轭(5)的定位安装。

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