CN216671265U - 一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘电缆技术领域，具体涉及一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆。公开了一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，包括外导电屏蔽层，外导电屏蔽层内分布有：横截面为四角星型状的支架，四根绝缘体和四根抗拉绞线。本申请采用云母带作为内隔温层，可以很好的将导体输送大电流产生的热阻隔在导体内部，避免直接传导到绝缘层，防止其受热加速老化，有效保护了绝缘层。支架上的安装环用于固定抗拉绞线的位置，防止电缆受外界挤压导致抗拉绞线移位，电缆变形，支架中心钢绞线的设置也是为了提高电缆中心的抗形变性能。

Description

一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆

技术领域

本实用新型涉及绝缘电缆技术领域，具体涉及一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆。

背景技术

在条件允许的情况下，人们总是希望架空电线电缆尽可能多的传输电能，即传输尽可能大的电流，但是，电线电缆在传输较大电流的同时，大电流也会使电缆导体发热，随着温度的聚集、升高和时间的增长，电缆加速老化的过程会越来越严重，老化的结果一方面因导体被氧化导致其传输能力逐渐降低，另一方面电缆绝缘层、护套层日积月累经受高温会出现干裂现象，最终导致电缆提前结束使用寿命。特别对于多芯且传输大电流的电缆来说，在生产制造过程中，必须重视并化解这一问题。

发明内容

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，包括外导电屏蔽层，所述外导电屏蔽层内分布有：横截面为四角星型状的支架，所述支架的4个角上分别设有一安装环；分别位于所述支架四个边外侧的四根绝缘体，所述绝缘体外层卷包耐高温玻纤布作为电缆中隔温层；分别位于相邻绝缘体之间的抗拉绞线，所述抗拉绞线穿过所述安装环与绝缘体平行设置；所述外导电屏蔽层内间隙处密实填充阻水纱；所述绝缘体由多股铜单丝绞合成导体，导体挤包一层屏蔽层，在屏蔽层外绕包云母带作为内隔温层，再在内隔温层挤包绝缘层形成绝缘体；所述外导电屏蔽层覆包岩棉编织绳作为外隔温层，在外隔温层覆包钢丝铠装层，所述钢丝铠装层还设有外护套。

进一步地，所述支架中心处穿设有一支撑用钢绞线。

进一步地，所述安装环为耐磨柔性橡胶环。

进一步地，所述外护套内侧、外隔温层外层均分布有抗氧化颗粒和导热颗粒。

进一步地，所述外护套是通过改性高密度聚乙烯材料制成的具有抗氧化性能的护套。

进一步地，所述外护套厚度大于等于1.58mm。

进一步地，所述绝缘层平均厚度2.0mm。

本申请的有益效果如下：（1）采用云母带作为内隔温层，可以很好的将导体输送大电流产生的热阻隔在导体内部，避免直接传导到绝缘层，防止其受热加速老化，有效保护了绝缘层。（2）支架上的安装环用于固定抗拉绞线的位置，防止电缆受外界挤压导致抗拉绞线移位，电缆变形，支架中心钢绞线的设置也是为了提高电缆中心的抗形变性能。（3）绝缘体外层卷包耐高温玻纤布作为电缆中隔温层，既进一步降低热叠加影响又各自保护自身的绝缘体。（4）采用四角星型状的支架将各导体间隔开，避免各导体工作高温相互叠加的情况发生，有效保护绝缘层。（5）采用岩棉编织绳覆包缆芯作为外隔温层既可以阻止内部热传导到电缆外护套，又可以阻止外部热传导到缆芯（四根导体组合体），双重保护。（6）电缆内分布的抗氧化颗粒保持了导热颗粒良好的导热性能，从而提升了电缆整体的导热性，避免了电缆干裂现象的产生。

附图说明

图1为本申请电缆截面图；

图2为绝缘体的分解图；

图3为支架的结构图；

图4为中外导电屏蔽层以外结构层的剖面图。

图中：110、外导电屏蔽层；10、绝缘体；20、支架；30、抗拉绞线；40、钢绞线；101、导体；102、屏蔽层；103、内隔温层；104、绝缘层；105、中隔温层；120、外隔温层；130、铠装层；140、外护套。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的技术方案作进一步说明。

一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，如图1所示，包括外导电屏蔽层110，外导电屏蔽层110内分布有：横截面为四角星型状的支架20，四根绝缘体10和四根抗拉绞线30。

如图2所示，绝缘体10由多股铜单丝绞合成导体101，导体101挤包一层屏蔽层，在屏蔽层外绕包云母带作为内隔温层103，再在内隔温层103挤包绝缘层104形成绝缘体10。云母带是一种优越的耐火绝缘材料，采用云母带绕包的内隔温层，可以很好的将导体输送大电流产生的热阻隔在导体内部，避免直接传导到绝缘层，防止其受热加速老化，有效保护了绝缘层。

四根绝缘体10分别位于支架20四个边外侧，四根抗拉绞线30分别位于相邻绝缘体10之间。支架20中心处穿设有一支撑用钢绞线40，如图3所示，支架20的4个角上分别设有一安装环，抗拉绞线30穿过安装环与绝缘体10平行设置。安装环为耐磨柔性橡胶环，用于固定抗拉绞线30的位置，防止电缆受外界挤压导致抗拉绞线30移位，电缆变形。钢绞线40的设置也是为了提高电缆中心的抗形变性能。

采用四角星型状的支架20将各导体间隔开，避免各导体工作高温相互叠加的情况发生，有效保护绝缘层104。绝缘体10外层卷包耐高温玻纤布作为电缆中隔温层105，既进一步降低热叠加影响又各自保护自身的绝缘体10。

外导电屏蔽层110内间隙处密实填充阻水纱；外导电屏蔽层110覆包岩棉编织绳作为外隔温层120，在外隔温层120覆包钢丝铠装层130，钢丝铠装层130还设有外护套140。岩棉具有优异的防火保温特性，采用岩棉编织绳覆包缆芯作为外隔温层120既可以阻止内部热传导到电缆外护套140，又可以阻止外部热传导到缆芯（四根绝缘体10组合体），双重保护。

如图4所示，外护套140内侧、外隔温层120外层均分布有抗氧化颗粒和导热颗粒。抗氧化颗粒、导热颗粒均匀分布在外护套140内侧、外隔温层120外层，抗氧化颗粒可以防止在高温环境下导热颗粒被空气氧化，延长使用寿命，从而保持了导热颗粒良好的导热性能。

外护套140是通过改性高密度聚乙烯材料制成的具有抗氧化性能的护套，通过改性高密度聚乙烯材料制成的外护套140，根据材料性质，可提升电缆本体耐候及抗氧化性，避免表面在常年日照及高温下开裂。

外护套140厚度大于等于1.58mm；绝缘层104平均厚度2.0mm。经试验，20℃时导体电阻0.0598Ω/km；90℃绝缘电阻常数2.03×10⁴ MΩ*km；绝缘老化前后抗张强度变化率7%；护套老化前后抗张强度变化率-3%。

虽然本申请所公开的实施方式如上，所公开的内容只是为了便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属技术领域内的技术人员，在不脱离本申请所公开的精神和范围的前提下，可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，包括外导电屏蔽层，所述外导电屏蔽层内分布有：

横截面为四角星型状的支架，所述支架的4个角上分别设有一安装环；

分别位于所述支架四个边外侧的四根绝缘体，所述绝缘体外层卷包耐高温玻纤布作为电缆中隔温层；

分别位于相邻绝缘体之间的抗拉绞线，所述抗拉绞线穿过所述安装环与绝缘体平行设置；

所述外导电屏蔽层内间隙处密实填充阻水纱；

所述绝缘体由多股铜单丝绞合成导体，导体挤包一层屏蔽层，在屏蔽层外绕包云母带作为内隔温层，再在内隔温层挤包绝缘层形成绝缘体；

所述外导电屏蔽层覆包岩棉编织绳作为外隔温层，在外隔温层覆包钢丝铠装层，所述钢丝铠装层还设有外护套。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述支架中心处穿设有一支撑用钢绞线。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述安装环为耐磨柔性橡胶环。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述外护套内侧、外隔温层外层均分布有抗氧化颗粒和导热颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述外护套是通过改性高密度聚乙烯材料制成的具有抗氧化性能的护套。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述外护套厚度大于等于1.58mm。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温抗氧化架空绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘层平均厚度2.0mm。

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