CN211087970U - 一种重型橡套电缆线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种重型橡套电缆线，属于电缆线技术领域，该重型橡套电缆线包括电缆护套、第一阻火包带层、电缆束套和电缆线芯，电缆束套挤包在电缆线芯外部，第一阻火包带层包裹在电缆束套外部，电缆护套挤包在第一阻火包带层外部，第一阻火包带层与电缆束套之间的缝隙中填充有填充物，电缆线芯为多根铝合金细丝相互缠绕形成的铝合金线芯，本实用新型采用多根铝合金细丝缠绕成一束线芯来代替现有技术中同样截面积的粗铜线芯，使得电缆线的功率损耗减小，并且，用铝合金线芯代替铜线芯，能够使得整个电缆线芯的成本更低。

Description

一种重型橡套电缆线

技术领域

本实用新型属于电缆线技术领域，特别涉及一种重型橡套电缆线。

背景技术

重型橡套电缆线即YC电缆线，适用于交流额定电压450/750V以下家用电器、电动工具和各种移动式电器设备或轻型移动电气设备，或用于工地上临时施工用，能承受较大的机械外力作用。

由于电流通过导体时，会在导体上产生趋肤效应，使得电流集中在导体外表的薄层，越靠近导体表面，电流密度越大，导体内部实际上电流较小，从而使导体的电阻增加，使它的损耗功率也增加；现有的重型橡套电缆线内的导体均采用直径较大的铜芯制成，铜芯内部的导体利用率低，从而使得导体的损耗功率较大，并且，采用铜芯制成的线芯，价格相较于铝合金制成的线芯，价格更加的昂贵，整个电缆线的成本较高。

因此，急需一种能够减少导体损耗功率、降低成本的新型橡套电缆线。

实用新型内容

本实用新型提供一种重型橡套电缆线，以解决现有技术中存在的导体功率损耗大、成本高的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种重型橡套电缆线，包括电缆护套、第一阻火包带层、电缆束套和电缆线芯，所述电缆束套挤包在所述电缆线芯外部，所述第一阻火包带层包裹在所述电缆束套外部，所述电缆护套挤包在所述第一阻火包带层外部，所述第一阻火包带层与所述电缆束套之间的缝隙中填充有填充物，所述电缆线芯为多根铝合金细丝相互缠绕形成的铝合金线芯。

通过将电缆线芯设置为多根铝合金细丝缠绕制成的铝合金线芯，能够减少趋肤效应所带来的功率损耗，同时铝合金制成的电缆线芯相较于现有技术中铜制成的电缆线芯，能够节约成本。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述铝合金细丝的直径为0.28mm～0.40mm。

在0.28mm～0.40mm范围内的铝合金细丝直径，能够更好的减少趋肤效应所带来的功率损耗。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述电缆线芯的数量为多束，每束所述电缆线芯外均挤包有一个电缆束套，所述第一阻火包带层包裹在所有的电缆束套外部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一阻火包带层为云母带。

云母带具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，能够有效的防火阻火。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，每个电缆束套分别为具有不同颜色的橡胶束套。

将每个电缆束套分别设置不同的颜色，使用时能够根据电缆束套的颜色迅速的找到某一根电缆线芯的两端，有利于电缆线的快速安装。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述电缆线芯包括三个大线芯和两个小线芯，三个所述大线芯呈“品”字状结构排列，两个所述小线芯分别设于所述“品”字状结构两侧。

这样排列的电缆线芯结构更加的紧凑，能够增加电缆线芯的稳定性。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述填充物为麻绳。

麻绳具有抗拉力，能够提高整个重型橡套电缆线的抗拉性能。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述电缆护套为阻燃橡胶。

阻燃橡胶制成的电缆护套具有阻火性，能够防止重型橡套电缆燃烧。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括第二阻火包带层，每个所述电缆束套外部分别包裹有第二阻火包带层。

第二阻火包带层包裹在每个电缆束套外，能够对每一根电缆线芯分别进行防火保护。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第二阻火包带层为玻璃纤维带。

玻璃纤维带具体耐高温、绝缘的特点，能够进一步的防止电缆线燃烧。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型中的电缆线芯为多根铝合金细丝相互缠绕制成，用多根铝合金细丝缠绕成一束线芯来代替现有技术中同样截面积的粗铜线芯，当电缆线芯通电产生趋肤效应时，由于金合金细丝的直径小，其产生的有效电阻也小，从而使得电缆线芯的功率损耗减小，并且，用铝合金线芯代替铜线芯，能够使得整个电缆线芯的成本更低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：

1-电缆护套；2-第一阻火包带层；3-电缆束套；4-铝合金细丝；5-填充物；6-第二阻火包带层。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

如图1所示，一种重型橡套电缆线，包括电缆护套、第一阻火包带层、电缆束套和电缆线芯，电缆束套挤包在电缆线芯外部，第一阻火包带层包裹在电缆束套外部，电缆护套挤包在第一阻火包带层外部，第一阻火包带层与电缆束套之间的缝隙中填充有填充物，电缆线芯为多根铝合金细丝相互缠绕紧压制成的铝合金线芯，由于铝合金细丝的直径小于铜线芯的直径，因此铝合金细丝内部导体的直径也相应的变小，从而使得电缆线在产生趋肤效应时，铝合金细丝的内部导体利用率提高，继而减少了电缆线芯的功率损耗，并且，由于铝合金线芯的价格低于铜线芯的价格，因此采用铝合金细丝制成的电缆线芯，其成本更低，优选的，铝合金细丝的直径为0.28mm～0.40mm，在这个直径范围内的铝合金细丝，既容易加工生产，又能够最大化的减少电缆线芯的趋肤效应。

电缆线芯的数量为多束，每束电缆线芯外均挤包有一个电缆束套，每个电缆束套和挤包在其内部的电缆线芯共同构成一个单独的导体，第一阻火包带层包裹在所有的电缆束套外部，优选的，第一阻火包带层为云母带，云母带一种高性能的云母绝缘制品，具有优良的耐高温性能和耐燃烧性能，云母带的绕包方向优选为左旋，采用搭盖绕包，其搭盖大小为绕包带宽度的10％-15％，绕包角度为25°-40°。

并且，第一阻火包带层与电缆束套之间的缝隙中填充有填充物，相邻的电缆束套之间的缝隙中也填充有填充物，填充物优选麻绳，麻绳能够有效的提高整个重型橡套电缆线的抗拉力。

每个电缆束套均为具有不同颜色的橡胶束套，当电缆线的长度较长时，可以通过直接观察电缆线中每个电缆束套的颜色即可轻易的区分出每一条电缆线芯的两端。

多个电缆线芯包括三个大线芯和两个小线芯，大线芯中的铝合金细丝的数量多于小线芯中的铝合金细丝的数量，大线芯为动力线芯，小线芯为零线或接地线线芯，三个大线芯呈“品”字状结构排列且两两接触，两个小线芯分别设于三个大线芯所构成的“品”字状结构的两侧，并且两个小线芯分别与其对应的两个大线芯接触并相切，这样排列设置的大线芯和小线芯，结构更加的紧凑牢固，同时三个用作动力线芯的大线芯和两个用作零线或接地线的小线芯也能够满足重型橡套电缆线的接线需求。

具体的，根据实际所需电流的大小不同，所需的大线芯的截面面积和小线芯的截面面积的也不同，在本实施例中，提供了以下几种不同规格的大线芯和小线芯的组合：

第一种为：3*25+2*16，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为25cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为16cm；

第二种为：3*35+2*16，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为35cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为16cm；

第三种为：3*50+2*25，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为50cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为25cm；

第四种为：3*70+2*35，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为70cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为35cm；

第五种为：3*95+2*50，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为95cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为50cm；

第六种为：3*120+2*70，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为120cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为70cm；

第七种为：3*150+2*70，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为150cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为70cm；

第八种为：3*185+2*95，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为185cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为95cm；

第九种为：3*240+2*120，即三根大线芯中每根大线芯的截面面积为240cm，两根小线芯中每根小线芯的截面面积为120cm；

电缆护套为阻燃橡胶，在现有技术中，重型橡套电缆线采用的是聚乙烯制成的电缆护套，其防火性能较差，而采用阻燃橡胶制成电缆护套，能够进一步的提高整个重型橡套电缆线的防火性能。

实施例2：

本实施例为上述实施例更优的实施方式，在本实施例中，如图2所示，还设有第二阻火包带层，每个电缆束套外部均缠包有第二阻火包带层，本实施例的其余结构与实施例1相同，这样设置，可以进一步的提高每一个电缆线芯的防火性能，从而使得整个中心橡套电缆线的防火性能进一步提高。

优选的，第二阻火包带层为玻璃限位带，玻璃纤维带采用耐高温高强型玻璃纤维，经特殊工艺加工而成，玻璃纤维带具有耐高温、保温隔热、绝缘、防火阻燃、耐腐蚀、耐老化、耐气候性、高强度、外观光滑等特点。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种重型橡套电缆线，其特征在于：包括电缆护套、第一阻火包带层、电缆束套和电缆线芯，所述电缆束套挤包在所述电缆线芯外部，所述第一阻火包带层包裹在所述电缆束套外部，所述电缆护套挤包在所述第一阻火包带层外部，所述第一阻火包带层与所述电缆束套之间的缝隙中填充有填充物，所述电缆线芯为多根铝合金细丝相互缠绕形成的铝合金线芯；所述电缆线芯的数量为多束，每束所述电缆线芯外均挤包有一个电缆束套，所述第一阻火包带层包裹在所有的电缆束套外部；还包括第二阻火包带层，每个所述电缆束套外部分别包裹有第二阻火包带层。

2.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述铝合金细丝的直径为0.28mm～0.40mm。

3.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述第一阻火包带层为云母带。

4.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：每个电缆束套分别为具有不同颜色的橡胶束套。

5.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述电缆线芯包括三个大线芯和两个小线芯，三个所述大线芯呈“品”字状结构排列，两个所述小线芯分别设于所述“品”字状结构两侧。

6.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述填充物为麻绳。

7.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述电缆护套为阻燃橡胶。

8.根据权利要求1所述的一种重型橡套电缆线，其特征在于：所述第二阻火包带层为玻璃纤维带。

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