CN216670311U - 一种光学镜片生产用镀膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片生产用镀膜装置,包括底板和夹持单元;底板上表面设置有镀膜箱,所述镀膜箱内设置有镀膜发射源,镀膜箱上设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;夹持单元包含有固定板、电机、第一电动推杆、安装座、螺栓、卡座和保护垫,所述固定板设置在镀膜箱的内部下表面,固定板上设置有电机,所述电机的输出轴连接有安装座,所述第一电动推杆设置在镀膜箱的颞部侧面,第一电动推杆的伸缩端转动连接有安装座,两个安装座上分别设置有螺栓,能够对进行进行有效固定和防护,并对镀膜前的镜片进行有效清理,保证镜片的清洁,更有利于镜片镀膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片镀膜技术领域,具体为一种光学镜片生产用镀膜装置。
背景技术
镜片,采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料,打磨后常与眼镜框装配成眼镜,用于纠正使用者的视力,获得清晰视野,当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5%会被反射掉,在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%,所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜,光线透穿率可达95%;
现在技术中公开号为CN210534361U的专利公开的一种光学镜片生产用镀膜装置,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定安装有液压推杆,所述液压推杆的相对侧固定安装有电加热板,所述液压推杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有连接杆;
其在对光学镜片进行镀膜时,无法对镜片进行有效固定和防护,且镜片在镀膜前会沾染灰尘,不利于贴膜的进行,为此,我们提出一种光学镜片生产用镀膜装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种光学镜片生产用镀膜装置,能够对进行进行有效固定和防护,并对镀膜前的镜片进行有效清理,保证镜片的清洁,更有利于镜片镀膜,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片生产用镀膜装置,包括底板和夹持单元;
底板:上表面设置有镀膜箱,所述镀膜箱内设置有镀膜发射源,镀膜箱上设置有PLC控制器,PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端;
夹持单元:包含有固定板、电机、第一电动推杆、安装座、螺栓、卡座和保护垫,所述固定板设置在镀膜箱的内部下表面,固定板上设置有电机,所述电机的输出轴连接有安装座,所述第一电动推杆设置在镀膜箱的颞部侧面,第一电动推杆的伸缩端转动连接有安装座,两个安装座上分别设置有螺栓,两个安装座上分别滑动连接有卡座,所述卡座上设置有保护垫,电机和第一电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端。
根据镜片的尺寸选择合适的卡座,把卡座安装到安装座上,并通过螺栓对卡座进行固定,把镜片放置在两个卡座之间,通过PLC控制器控制第一电动推杆工作,第一电动推杆带动安装座移动,安装座带动卡座移动,通过两个卡座对镜片进行固定,通过镀膜发射源对镜片进行镀膜,镜片一面镀膜完成后,通过PLC控制器控制电机工作,电机带动安装座转动,安装座带动卡座转动,卡座带动镜片进行转动,从而对镜片的另一面进行镀膜。
进一步的,还包括吸尘单元,所述吸尘单元包含有吸尘器、吸尘管、吸尘罩和第二电动推杆,所述第二电动推杆设置在镀膜箱内部上表面,第二电动推杆的伸缩端连接有吸尘罩,所述吸尘罩连接吸尘管的一端,所述吸尘管的另一端连接吸尘器,所述吸尘器设置在镀膜箱的上表面,吸尘器和第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过PLC控制器控制第二电动推杆工作,第二电动推杆带动吸尘罩靠近镜片,通过PLC控制器控制吸尘器工作,吸尘器通过吸尘管在吸尘罩内产生吸力,从而对镜片进行除尘,保证镜片的整洁,清理完成后,通过第二电动推杆带动吸尘罩升起。
进一步的,还包括热风机,所述热风机设置在镀膜箱内,热风机的输入端电连接PLC控制器的输出端,通过PLC控制器控制热风机工作,热风机产生热量,提高镀膜箱内的温度,从而便于镜片的镀膜。
进一步的,还包括温度感应器,所述温度感应器设置在镀膜箱内,温度感应器的输出端电连接PLC控制器的输入端,通过温度感应器对镀膜箱内的温度进行检测,并把检测的结果传输进PLC控制器内。
进一步的,还包括支柱和底座,所述支柱共四个且分别设置在底板的下表面四角,四个支柱的下端设置有底座,通过支柱对底板进行支撑,通过底座提高支柱的稳定性。
进一步的,还包括密封板和把手,所述密封板转动连接在镀膜箱上,密封板上设置有把手,通过把手拉动密封板,通过密封板对镀膜箱进行封闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:具有以下好处:
1、可根据镜片的尺寸选择合适的卡座,并通过螺栓固定在安装座上,便于对镜片进行有效固定,通过第一电动推杆带动安装座移动,从而对镜片进行固定,通过电机带动安装座转动,安装座带动镜片进行转动,便于对镜片进行双面镀膜,提高了镀膜的效率;
2、通过第二电动推杆带动吸尘罩靠近镜片,吸尘器通过吸尘管在吸尘罩内产生吸力,从而对镜片上的灰尘进行吸附,避免因镜片沾染灰尘影响到镀膜的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1底板、2夹持单元、21固定板、22电机、23第一电动推杆、24安装座、25螺栓、26卡座、27保护垫、3吸尘单元、31吸尘器、32吸尘管、33吸尘罩、34第二电动推杆、4镀膜箱、5PLC控制器、6温度感应器、7镀膜发射源、8热风机、9支柱、10底座、11密封板、12把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实施例提供一种技术方案:一种光学镜片生产用镀膜装置,包括底板1和夹持单元2;
底板1:上表面设置有镀膜箱4,镀膜箱4内设置有镀膜发射源7,镀膜箱4上设置有PLC控制器5,PLC控制器5的输入端电连接外部电源的输出端;
夹持单元2:包含有固定板21、电机22、第一电动推杆23、安装座24、螺栓25、卡座26和保护垫27,固定板21设置在镀膜箱4的内部下表面,固定板21上设置有电机22,电机22的输出轴连接有安装座24,第一电动推杆23设置在镀膜箱4的颞部侧面,第一电动推杆23的伸缩端转动连接有安装座24,两个安装座24上分别设置有螺栓25,两个安装座24上分别滑动连接有卡座26,卡座26上设置有保护垫27,电机22和第一电动推杆23的输入端电连接PLC控制器5的输出端。
根据镜片的尺寸选择合适的卡座26,把卡座26安装到安装座24上,并通过螺栓25对卡座26进行固定,把镜片放置在两个卡座26之间,通过PLC控制器5控制第一电动推杆23工作,第一电动推杆23带动安装座24移动,安装座24带动卡座26移动,通过两个卡座26对镜片进行固定,通过镀膜发射源7对镜片进行镀膜,镜片一面镀膜完成后,通过PLC控制器5控制电机22工作,电机22带动安装座24转动,安装座24带动卡座26转动,卡座26带动镜片进行转动,从而对镜片的另一面进行镀膜。
还包括吸尘单元3,吸尘单元3包含有吸尘器31、吸尘管32、吸尘罩33和第二电动推杆34,第二电动推杆34设置在镀膜箱4内部上表面,第二电动推杆34的伸缩端连接有吸尘罩33,吸尘罩33连接吸尘管32的一端,吸尘管32的另一端连接吸尘器31,吸尘器31设置在镀膜箱4的上表面,吸尘器31和第二电动推杆34的输入端电连接PLC控制器5的输出端,通过PLC控制器5控制第二电动推杆34工作,第二电动推杆34带动吸尘罩33靠近镜片,通过PLC控制器5控制吸尘器31工作,吸尘器31通过吸尘管32在吸尘罩33内产生吸力,从而对镜片进行除尘,保证镜片的整洁,清理完成后,通过第二电动推杆34带动吸尘罩33升起。
还包括热风机8,热风机8设置在镀膜箱4内,热风机8的输入端电连接PLC控制器5的输出端,通过PLC控制器5控制热风机8工作,热风机8产生热量,提高镀膜箱4内的温度,从而便于镜片的镀膜。
还包括温度感应器6,温度感应器6设置在镀膜箱4内,温度感应器6的输出端电连接PLC控制器5的输入端,通过温度感应器6对镀膜箱4内的温度进行检测,并把检测的结果传输进PLC控制器5内。
还包括支柱9和底座10,支柱9共四个且分别设置在底板1的下表面四角,四个支柱9的下端设置有底座10,通过支柱9对底板1进行支撑,通过底座10提高支柱9的稳定性。
还包括密封板11和把手12,密封板11转动连接在镀膜箱4上,密封板11上设置有把手12,通过把手12拉动密封板11,通过密封板11对镀膜箱4进行封闭。
本实用新型提供的一种光学镜片生产用镀膜装置的工作原理如下:根据镜片的尺寸选择合适的卡座26,把卡座26安装到安装座24上,并通过螺栓25对卡座26进行固定,把镜片放置在两个卡座26之间,通过PLC控制器5控制第一电动推杆23工作,第一电动推杆23带动安装座24移动,安装座24带动卡座26移动,通过两个卡座26对镜片进行固定,通过把手12拉动密封板11,通过密封板11对镀膜箱4进行封闭,通过PLC控制器5控制第二电动推杆34工作,第二电动推杆34带动吸尘罩33靠近镜片,通过PLC控制器5控制吸尘器31工作,吸尘器31通过吸尘管32在吸尘罩33内产生吸力,从而对镜片进行除尘,保证镜片的整洁,清理完成后,通过第二电动推杆34带动吸尘罩33升起,通过PLC控制器5控制热风机8工作,热风机8产生热量,提高镀膜箱4内的温度,从而便于镜片的镀膜,通过温度感应器6对镀膜箱4内的温度进行检测,并把检测的结果传输进PLC控制器5内,便于对镀膜箱4内温度进行控制,通过镀膜发射源7对镜片进行镀膜,镜片一面镀膜完成后,通过PLC控制器5控制电机22工作,电机22带动安装座24转动,安装座24带动卡座26转动,卡座26带动镜片进行转动,从而对镜片的另一面进行镀膜。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机22可采用具体型号为PF-28RP395,第一电动推杆23可采用具体型号为TGA-1100、吸尘器31可采用具体型号为DWW25,第二电动推杆34可采用具体型号为IP40X,热风机8可采用具体型号为YD-PV2Y-65,温度感应器6可采用具体型号为10K3950,控制开关组控制电机22、第一电动推杆23、吸尘器31、第二电动推杆34和热风机8工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:包括底板(1)和夹持单元(2);
底板(1):上表面设置有镀膜箱(4),所述镀膜箱(4)内设置有镀膜发射源(7),镀膜箱(4)上设置有PLC控制器(5),PLC控制器(5)的输入端电连接外部电源的输出端;
夹持单元(2):包含有固定板(21)、电机(22)、第一电动推杆(23)、安装座(24)、螺栓(25)、卡座(26)和保护垫(27),所述固定板(21)设置在镀膜箱(4)的内部下表面,固定板(21)上设置有电机(22),所述电机(22)的输出轴连接有安装座(24),所述第一电动推杆(23)设置在镀膜箱(4)的颞部侧面,第一电动推杆(23)的伸缩端转动连接有安装座(24),两个安装座(24)上分别设置有螺栓(25),两个安装座(24)上分别滑动连接有卡座(26),所述卡座(26)上设置有保护垫(27),电机(22)和第一电动推杆(23)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:还包括吸尘单元(3),所述吸尘单元(3)包含有吸尘器(31)、吸尘管(32)、吸尘罩(33)和第二电动推杆(34),所述第二电动推杆(34)设置在镀膜箱(4)内部上表面,第二电动推杆(34)的伸缩端连接有吸尘罩(33),所述吸尘罩(33)连接吸尘管(32)的一端,所述吸尘管(32)的另一端连接吸尘器(31),所述吸尘器(31)设置在镀膜箱(4)的上表面,吸尘器(31)和第二电动推杆(34)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:还包括热风机(8),所述热风机(8)设置在镀膜箱(4)内,热风机(8)的输入端电连接PLC控制器(5)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:还包括温度感应器(6),所述温度感应器(6)设置在镀膜箱(4)内,温度感应器(6)的输出端电连接PLC控制器(5)的输入端。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:还包括支柱(9)和底座(10),所述支柱(9)共四个且分别设置在底板(1)的下表面四角,四个支柱(9)的下端设置有底座(10)。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用镀膜装置,其特征在于:还包括密封板(11)和把手(12),所述密封板(11)转动连接在镀膜箱(4)上,密封板(11)上设置有把手(12)。
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