CN216669572U - 一种天然气输送管道试压安全防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气管道压力测试技术领域，尤其是一种天然气输送管道试压安全防护装置，针对现有技术中的天然气管道耐压测试缺乏防护装置的问题，现提出如下方案，其包括外壳和主管，所述外壳的顶部设有开口，且外壳的顶部一侧铰接有用于密封外壳顶部开口的顶盖，所述外壳的一侧外壁上开设有固定孔，且外壳的该侧外壁上通过连接件安装有底座，所述外壳的外壁上安装有用于调节底座的调节组件，所述主管的一端固定有电容变径，电容变径的另一端固定有钢塑转换接头。本实用新型可以方便的主管的抗压能力进行测试，而且可以有效避免在测试过程中钢塑转换接头从主管上脱落下来，从而加强了测试时的安全性能，易于推广使用。

Description

一种天然气输送管道试压安全防护装置

技术领域

本实用新型涉及天然气管道压力测试领域，尤其涉及一种天然气输送管道试压安全防护装置。

背景技术

天然气是我们日常生活中主要的化石能源，在输送天然气的时候常采用专门的管道进行输送。为了保证天然气在输送过程中的安全，需要对输送管道的性能严格要求。目前，天然气输送时，都采用加压输送，为了保证在输送天然气的时候管道不会断裂，需要对管道的抗压性能进行测试，测试时，通常是将管道置于外界环境中，然后进行长时间的加压测试，但是现有技术中的试压装置在测试的时候缺乏相应的防护装置，到时钢塑转换接头在管内压力较大的情况下容易从管道上脱落下来，从而带来一定的安全隐患，为此，本方案提出了一种天然气输送管道试压安全防护装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种天然气输送管道试压安全防护装置，解决了现有技术中的天然气管道耐压测试缺乏防护装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种天然气输送管道试压安全防护装置，包括外壳和主管，所述外壳的顶部设有开口，且外壳的顶部一侧铰接有用于密封外壳顶部开口的顶盖，所述外壳的一侧外壁上开设有固定孔，且外壳的该侧外壁上通过连接件安装有底座，所述外壳的外壁上安装有用于调节底座的调节组件，所述主管的一端固定有电容变径，电容变径的另一端固定有钢塑转换接头，且钢塑转换接头的另一端贯穿固定孔延伸至外壳内、并固定有钢制短管，钢制短管的另一端固定有连接钢管，连接钢管的末端安装有丝扣球阀，所述连接钢管的一侧外壁上安装有用于测量连接钢管内压力的压力表，所述钢塑转换接头通过压扣固定在底座顶面。

优选的，所述顶盖的顶面开设有观察窗，观察窗内安装有透明钢化玻璃，所述压力表的表盘朝向观察窗的方向。

优选的，所述连接件包括固定在外壳侧壁上的两个侧板和固定在底座两侧长边外壁上的滑块，两个侧板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽内、并与滑槽滑接，底座的两侧长边分别与两个侧板相对的一侧外壁抵接。

优选的，所述调节组件包括固定在外壳外壁上的固定板和固定在底座底部的定位柱，固定板位于底座正下方，且固定板的顶面开设有连接孔，定位柱的底部贯穿连接孔延伸至固定板下方，且定位柱与连接孔吻合，所述调节组件还包括螺纹连接在固定板一侧外壁上的锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至连接孔、并与定位柱的外壁抵接，锁紧螺栓的另一端固定有调节杆。

优选的，所述压扣压合在钢塑转换接头的外部，且压扣的两端均固定有固定块，两个固定块与底座的顶部均通过螺钉固接。

优选的，所述外壳的底部内壁上固定有支撑板，支撑板的顶部开设有凹槽，所述连接钢管卡合在凹槽内。

优选的，所述顶盖远离与外壳铰接处的一侧与外壳之间通过锁扣锁定。

本实用新型的有益效果：

1、通过压扣和底座之间的配合，可以将钢塑转换接头固定在底座上，而底座固定在外壳上，从而可以有效避免在向主管内加压的过程中，钢塑转换接头从主管上脱落，而压力表的设置则是可以方便知道主管内的压力值，同时设置丝扣球阀则是可以方便对连接钢管内的压力进行释放，从而达到降低主管内压强的目的。

2、通过连接件和调节组件的设置，可以方便的安装座的高度进行调整，从而可以方便根据主管直径和钢塑转换接头直径的不同来对底座的高度进行调节，从而保证钢塑转换接头可以方便的固定在底座上。

3、通过观察窗的设置可以方便在不打开顶盖的情况下对压力表上的数值进行观察。

本实用新型结构合理，操作简单，可以方便的主管的抗压能力进行测试，而且可以有效避免在测试过程中钢塑转换接头从主管上脱落下来，从而加强了测试时的安全性能，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的A处的放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图1中底座的左视图。

图5为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、顶盖；3、观察窗；4、主管；5、电容变径；6、钢塑转换接头；7、压扣；8、钢制短管；9、连接钢管；10、压力表；11、丝扣球阀；12、支撑板；13、底座；14、固定块；15、侧板；16、滑槽；17、固定板；18、连接孔；19、定位柱；20、锁紧螺栓；21、调节杆；22、滑块；23、锁扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种天然气输送管道试压安全防护装置，包括外壳1和主管4，外壳1采用不锈钢制作，且外壳1的顶部设有开口，外壳1的一侧外壁上开设有固定孔，且外壳1的该侧外壁上通过连接件安装有底座13，外壳1的外壁上安装有用于调节底座13的调节组件，主管4的一端焊接有电容变径5，电容变径5的另一端焊接有钢塑转换接头6，且钢塑转换接头6的另一端贯穿固定孔延伸至外壳1内、并焊接有钢制短管8，钢制短管8的另一端通过法兰固定有连接钢管9，连接钢管9的末端安装有丝扣球阀11，连接钢管9的一侧外壁上安装有用于测量连接钢管9内压力的压力表10，且外壳1的顶部一侧铰接有用于密封外壳1顶部开口的顶盖2，顶盖2的顶面开设有观察窗3，观察窗3内安装有透明钢化玻璃，压力表10的表盘朝向观察窗3的方向，观察窗3的设置便于对压力表10上的数值进行观察，同时，外壳1的设置，也起到了保护压力表10和丝扣球阀11免受外界环境影响的作用；

顶盖2远离与外壳1铰接处的一侧与外壳1之间通过锁扣锁定，锁扣箱包锁扣，顶盖2可以将外壳1顶部的开口密封住，从而避免灰尘雨水进入到外壳1内部去，而锁扣的设置则是方便将顶盖2锁在外壳1上；

连接件包括固定在外壳1侧壁上的两个侧板15和固定在底座13两侧长边外壁上的滑块22，两个侧板15相对的一侧均开设有滑槽16，两个滑块22的一端分别延伸至两个滑槽16内、并与滑槽16滑接，底座13的两侧长边分别与两个侧板15相对的一侧外壁抵接，调节组件包括固定在外壳1外壁上的固定板17和固定在底座13底部的定位柱19，固定板17位于底座13正下方，且固定板17的顶面开设有连接孔18，定位柱19的底部贯穿连接孔18延伸至固定板17下方，且定位柱19与连接孔18吻合，调节组件还包括螺纹连接在固定板17一侧外壁上的锁紧螺栓20，且锁紧螺栓20的一端延伸至连接孔18、并与定位柱19的外壁抵接，锁紧螺栓20的另一端固定有调节杆21，底座13可以在两个侧板15之间上下移动，从而给保证可以方便的将钢塑转换接头6固定在底座13上，根据钢塑转换接头6型号的不同，可以适当的对底座13的位置进行调节，保证钢塑转换接头6可以与底座13紧贴在一起，定位柱19与连接孔18吻合可以避免定位柱19在连接孔18内晃动，而利用锁紧螺栓20的与定位柱19之间的静摩擦力，则是可以将定位柱19锁紧，从而将底座13的位置固定住；

钢塑转换接头6通过压扣7固定在底座13顶面，压扣7压合在钢塑转换接头6的外部，且压扣7的两端均固定有固定块14，两个固定块14与底座13的顶部均通过螺钉固接，通过压扣7将钢塑转换接头6固定在底座13上，从而给可以避免在向主管4内加压的过程中，钢塑转换接头6掉落；

外壳1的底部内壁上固定有支撑板12，支撑板12的顶部开设有凹槽，连接钢管9卡合在凹槽内，支撑板12的设置可以方便在安装连接钢管9的时候对连接钢管9起到支撑的作用，从而可以方便将两个法兰固定在一起。

工作原理：安装的时候，先将电容变径5焊接在主管4的一端上，然后再将钢塑转换接头6焊接在电容变径5的另一端，并且将钢塑转换接头6的一端穿过固定孔伸入到外壳1内，之后再在钢塑转换接头6位于外壳1内的一端上焊接上钢制短管8，之后再将连接钢管9与钢制短管8对接在一起，并且用法兰固定好，最后在连接钢管9的末端安装上丝扣球阀11，安装连接钢管9的时候可以将连接钢管9卡放在支撑板12顶部的凹槽内，这样就可以更加方便两个法兰之间的固定，之后再对底座13的位置进行调节，调节时，先将锁紧螺栓20拧松，然后就可以移动底座13，使得底座13与钢塑转换接头6的底面抵接，然后再将锁紧螺栓20拧紧，从而给利用锁紧螺栓20与定位柱19之间的静摩擦力将定位柱19锁住，最后再用压扣7将钢塑转换接头6固定在底座13上，然后将顶盖2关闭，随后再向主管4内加压，通过压力表10来观测主管4内压强变换，当需要对主管4内的压力进行释放的时候，可以将顶盖2得开，然后通过丝扣球阀11来释放主管4内的压力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种天然气输送管道试压安全防护装置，包括外壳(1)和主管(4)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有开口，且外壳(1)的顶部一侧铰接有用于密封外壳(1)顶部开口的顶盖(2)，所述外壳(1)的一侧外壁上开设有固定孔，且外壳(1)的该侧外壁上通过连接件安装有底座(13)，所述外壳(1)的外壁上安装有用于调节底座(13)的调节组件，所述主管(4)的一端固定有电容变径(5)，电容变径(5)的另一端固定有钢塑转换接头(6)，且钢塑转换接头(6)的另一端贯穿固定孔延伸至外壳(1)内、并固定有钢制短管(8)，钢制短管(8)的另一端固定有连接钢管(9)，连接钢管(9)的末端安装有丝扣球阀(11)，所述连接钢管(9)的一侧外壁上安装有用于测量连接钢管(9)内压力的压力表(10)，所述钢塑转换接头(6)通过压扣(7)固定在底座(13)顶面。

2.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述顶盖(2)的顶面开设有观察窗(3)，观察窗(3)内安装有透明钢化玻璃，所述压力表(10)的表盘朝向观察窗(3)的方向。

3.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述连接件包括固定在外壳(1)侧壁上的两个侧板(15)和固定在底座(13)两侧长边外壁上的滑块(22)，两个侧板(15)相对的一侧均开设有滑槽(16)，两个滑块(22)的一端分别延伸至两个滑槽(16)内、并与滑槽(16)滑接，底座(13)的两侧长边分别与两个侧板(15)相对的一侧外壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述调节组件包括固定在外壳(1)外壁上的固定板(17)和固定在底座(13)底部的定位柱(19)，固定板(17)位于底座(13)正下方，且固定板(17)的顶面开设有连接孔(18)，定位柱(19)的底部贯穿连接孔(18)延伸至固定板(17)下方，且定位柱(19)与连接孔(18)吻合，所述调节组件还包括螺纹连接在固定板(17)一侧外壁上的锁紧螺栓(20)，且锁紧螺栓(20)的一端延伸至连接孔(18)、并与定位柱(19)的外壁抵接，锁紧螺栓(20)的另一端固定有调节杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述压扣(7)压合在钢塑转换接头(6)的外部，且压扣(7)的两端均固定有固定块(14)，两个固定块(14)与底座(13)的顶部均通过螺钉固接。

6.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述外壳(1)的底部内壁上固定有支撑板(12)，支撑板(12)的顶部开设有凹槽，所述连接钢管(9)卡合在凹槽内。

7.根据权利要求1所述的一种天然气输送管道试压安全防护装置，其特征在于，所述顶盖(2)远离与外壳(1)铰接处的一侧与外壳(1)之间通过锁扣锁定。

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