CN216669532U - 一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品测量技术领域，且公开了一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部呈横向安装有多个抗拉强度检测机构；每个所述抗拉强度检测机构包括第一固定板、第一夹紧件、滑杆、拉伸夹紧组件、移动板、螺杆和第二固定板，所述第一夹紧件固定在第一固定板一侧的中心处，所述第一固定板和第二固定板分别对称固定在底座顶部的两侧，本实用新型在对纺织品进行测量时，纺织品断裂的一瞬间，拉伸杆失去拉力，第一弹簧带动卡杆恢复原始位置，从而挤压块会对伸缩杆的一侧进行挤压，使得伸缩杆的一端与滑杆内侧的拉槽进行卡接，从而缩短了伸缩杆向后移动的位置，从而减小了对纺织品进行检测的误差。

Description

一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品测量技术领域，具体为一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置。

背景技术

在对棉花纺织品进行抗拉强度检测的过程中，由于棉花纺织品在断裂的一瞬间，拉伸板会因失去拉力、而导致拉伸板的移动位置，造成对棉纺织的抗拉强度测量误差比较大，所以需要用到一种精度比较高的抗拉强度检测装置；

目前市场上的一些抗拉强度检测装置：

在对纺织品的抗拉强度测量的过程中，由于纺织品在断裂的一瞬间会造成拉伸板的位置移动，现有的抗拉强度检测装置对纺织品测量误差比较大的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，存在抗拉强度检测装置对纺织品测量误差比较大的缺点的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部呈横向安装有多个抗拉强度检测机构；

每个所述抗拉强度检测机构包括第一固定板、第一夹紧件、滑杆、拉伸夹紧组件、移动板、螺杆和第二固定板，所述第一夹紧件固定在第一固定板一侧的中心处，所述第一固定板和第二固定板分别对称固定在底座顶部的两侧，所述滑杆的数量有的两个，两个所述滑杆的两端分别与第一固定板的内侧以及第二固定板的内侧对称固定连接，所述拉伸夹紧组件固定在移动板一侧的中心处，所述移动板的两端滑动安装在两个滑杆的外表面，所述螺杆的一端与移动板的另一侧进行螺纹连接，所述螺杆的另一端穿过第二固定板；

所述拉伸夹紧组件包括拉伸件、卡杆、拉伸槽、拉伸杆、第一弹簧、挤压槽和挤压块，所述挤压槽和拉伸槽分别开设在拉伸件的内部，且挤压槽位于拉伸槽上部的一个拐角处，所述卡杆通过多个第一弹簧与挤压槽的侧壁相固定，所述拉伸杆放置在拉伸槽的内部，所述挤压块对称固定在拉伸槽另一侧的内壁；

所述卡杆包括固定杆、伸缩杆、第二弹簧、挡板和插槽，所述伸缩杆、第二弹簧、挡板和插槽的数量有两个，每个所述挡板固定在伸缩杆的外表面，所述伸缩杆带动挡板在固定杆内部的一端进行滑动连接，所述第二弹簧套接在伸缩杆的外表面，且第二弹簧的两端分别与挡板的一侧以及固定杆的内侧壁相固定，所述插槽开设在固定杆的外表面；

每个所述滑杆的内侧等距开设有与伸缩杆相适配的拉槽；

其中两个靠近底座两侧边缘处的第二固定板中心处分别固定有第一转动件，所述第一转动件包括第一转动杆和第一齿轮，所述第一齿轮固定在第一转动杆的外表面，所述第一转动杆转动安装在第二固定板一侧的中心处，所述第二固定板的内部开设有与螺杆相适配的内螺纹，且螺杆外表面的外螺纹与第二固定板内部的内螺纹进行螺纹连接；

另外一个第二固定板的中心处安装有第二转动件，所述第二转动件包括第二转动杆、第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮分别固定在第二转动杆的外表面，且第二齿轮位于第三齿轮的一侧，所述第二齿轮的外表面啮合有链条，所述第二齿轮通过外表面的链条与第一齿轮进行传动连接，所述第二转动杆转动安装在第二固定板中心处的一侧，且第二转动杆开设有与螺杆外表面相适配的内螺纹，所述螺杆与第二转动杆内部的内螺纹进行螺纹连接。

进一步的，其中一个第二固定板的外侧转动安装有第四齿轮，所述第四齿轮的外表面与第三齿轮进行啮合。

进一步的，所述第四齿轮的外侧固定有转动手柄，所述转动手柄的外表面设置有耐磨橡胶套。

进一步的，每个所述滑杆的外表面标注有刻度值。

进一步的，所述伸缩杆包括伸缩杆本体、铰接轴和卡件，所述伸缩杆本体的一端开设有卡槽，所述卡件通过铰接轴与卡槽的内部进行铰接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在对纺织品进行测量时，纺织品断裂的一瞬间，拉伸杆失去拉力，第一弹簧带动卡杆恢复原始位置，从而挤压块会对伸缩杆的一侧进行挤压，使得伸缩杆的一端与滑杆内侧的拉槽进行卡接，从而缩短了伸缩杆向后移动的位置，从而减小了对纺织品进行检测的误差。

(2)本实用新型在底座的上部设置有多个抗拉强度检测机构，可以同时对多个纺织品的抗拉强度进行检测，然后可以获取多个抗拉强度值，其次可以取得抗拉强度的平均值，从而再次减少了对纺织品进行检测的误差。

附图说明

图1为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置的仰视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中拉伸夹紧组件正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中拉伸夹紧组件的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中拉伸夹紧组件的的立体结构示意图；

图5为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中卡杆的剖面结构示意图；

图6为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中伸缩杆的剖面结构示意图；

图7为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中其中一个第二固定板的正视结构示意图；

图8为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中第一转动件的正视的正视结构示意图

图9为本实用新型棉纺织品使用的抗拉强度检测装置中第一转动件的正视的正视结构示意图。

图中：底座1，第一固定板2，第一夹紧件3，滑杆4，拉伸夹紧组件5，拉伸件51，卡杆52，固定杆521，伸缩杆522，缩杆本体5221，铰接轴5222，卡件5223，第二弹簧523，挡板524，插槽525，拉伸槽53，拉伸杆54，第一弹簧55，挤压槽56，挤压块57，移动板6，螺杆7，第二固定板8，第四齿轮9，第一转动件10，第一转动杆101，第一齿轮102，第二转动件11，第二转动杆111，第二齿轮112，第三齿轮113，链条12，转动手柄13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9所示，本实用新型提供一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部呈横向安装有多个抗拉强度检测机构；

每个抗拉强度检测机构包括第一固定板2、第一夹紧件3、滑杆4、拉伸夹紧组件5、移动板6、螺杆7和第二固定板8，第一夹紧件3固定在第一固定板2一侧的中心处，第一固定板2和第二固定板8分别对称固定在底座1 顶部的两侧，滑杆4的数量有的两个，两个滑杆4的两端分别与第一固定板2 的内侧以及第二固定板8的内侧对称固定连接，拉伸夹紧组件5固定在移动板6一侧的中心处，移动板6的两端滑动安装在两个滑杆4的外表面，螺杆7 的一端与移动板6的另一侧进行螺纹连接，螺杆7的另一端穿过第二固定板8；

拉伸夹紧组件5包括拉伸件51、卡杆52、拉伸槽53、拉伸杆54、第一弹簧55、挤压槽56和挤压块57，挤压槽56和拉伸槽53分别开设在拉伸件 51的内部，且挤压槽56位于拉伸槽53上部的一个拐角处，卡杆52通过多个第一弹簧55与挤压槽56的侧壁相固定，拉伸杆54放置在拉伸槽53的内部，挤压块57对称固定在拉伸槽53另一侧的内壁；

卡杆52包括固定杆521、伸缩杆522、第二弹簧523、挡板524和插槽 525，伸缩杆522、第二弹簧523、挡板524和插槽525的数量有两个，每个挡板524固定在伸缩杆522的外表面，伸缩杆522带动挡板524在固定杆521 内部的一端进行滑动连接，第二弹簧523套接在伸缩杆522的外表面，且第二弹簧523的两端分别与挡板524的一侧以及固定杆521的内侧壁相固定，插槽525开设在固定杆521的外表面；

每个滑杆4的内侧等距开设有与伸缩杆522相适配的拉槽；

其中两个靠近底座1两侧边缘处的第二固定板8中心处分别固定有第一转动件10，第一转动件10包括第一转动杆101和第一齿轮102，第一齿轮102 固定在第一转动杆101的外表面，第一转动杆101转动安装在第二固定板8 一侧的中心处，第二固定板8的内部开设有与螺杆7相适配的内螺纹，且螺杆7外表面的外螺纹与第二固定板8内部的内螺纹进行螺纹连接；

另外一个第二固定板8的中心处安装有第二转动件11，第二转动件11包括第二转动杆111、第二齿轮112和第三齿轮113，第二齿轮112和第三齿轮 113分别固定在第二转动杆111的外表面，且第二齿轮112位于第三齿轮113 的一侧，第二齿轮112的外表面啮合有链条12，第二齿轮112通过外表面的链条12与第一齿轮102进行传动连接，第二转动杆111转动安装在第二固定板8中心处的一侧，且第二转动杆111开设有与螺杆7外表面相适配的内螺纹，螺杆7与第二转动杆111内部的内螺纹进行螺纹连接；

根据图7所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：其中一个第二固定板8的外侧转动安装有第四齿轮9，第四齿轮9的外表面与第三齿轮113进行啮合，能够保证对第二转动杆111进行正常转动的工作；

根据图7所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：第四齿轮9的外侧固定有转动手柄13，转动手柄13的外表面设置有耐磨橡胶套，方便对第四齿轮9进行转动的工作；

每个滑杆4的外表面标注有刻度值，方便观察对纺织品拉长的距离；

根据图6所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：伸缩杆522包括伸缩杆本体5221、铰接轴5222和卡件5223，伸缩杆本体5221的一端开设有卡槽，卡件5223通过铰接轴5222与卡槽的内部进行铰接，使得一个纺织品断裂过后，可以将卡件5223与伸缩杆本体5221进行折叠，能够保证对下一个纺织品的拉伸长度进行测量的工作。

本实施例的工作原理：在使用该棉纺织品使用的抗拉强度检测装置时，如图1和图2-9所示，首先将需要测量的多个纺织品分别安装在抗拉强度检测机构的上部，将纺织品的一端与第一夹紧件3进行固定，然后将将纺织品的另一端与拉伸杆54进行固定可以用过绳子进行捆绑，然后转动手柄13带动第四齿轮9进行转动，第四齿轮9可以带动第三齿轮113进行转动，第三齿轮113带动第二转动杆111在其中一个第二固定板8的一侧进行转动，然后第二固定板8可以通过第二齿轮112带动链条12进行转动，链条12可以通过第一齿轮102带动第一转动杆101在另外两个第二固定板8的内部进行转动，然后通过第一转动杆101和第二转动杆111可以带动螺杆7进行转动，螺杆7可以通过移动板6和拉伸夹紧组件5带动纺织品进行拉伸，若是纺织品断裂时，拉伸杆54在拉伸槽53的内部进行滑动，然后第一弹簧55带动卡杆52恢复到原始的位置，挤压块57通过插槽525对伸缩杆522的一端进行挤压，从而挡板524通过伸缩杆522对第二弹簧523进行挤压，使得伸缩杆 522从固定杆521的内部伸长，使得伸缩杆522的一端与滑杆4外表面的拉槽进行卡接，可以对纺织品拉伸长度的距离进行标记，标记过后，将卡件5223 通过铰接轴5222与缩杆本体5221的一端进行弯曲，使得卡件5223的一端与拉槽的内部取出，再次对下一个纺织品的拉伸长度进行测量，当全部的纺织品断裂时，可以对多个纺织品拉伸长度的距离算去平均值。

以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部呈横向安装有多个抗拉强度检测机构；

每个所述抗拉强度检测机构包括第一固定板(2)、第一夹紧件(3)、滑杆(4)、拉伸夹紧组件(5)、移动板(6)、螺杆(7)和第二固定板(8)，所述第一夹紧件(3)固定在第一固定板(2)一侧的中心处，所述第一固定板(2)和第二固定板(8)分别对称固定在底座(1)顶部的两侧，所述滑杆(4)的数量有的两个，两个所述滑杆(4)的两端分别与第一固定板(2)的内侧以及第二固定板(8)的内侧对称固定连接，所述拉伸夹紧组件(5)固定在移动板(6)一侧的中心处，所述移动板(6)的两端滑动安装在两个滑杆(4)的外表面，所述螺杆(7)的一端与移动板(6)的另一侧进行螺纹连接，所述螺杆(7)的另一端穿过第二固定板(8)；

所述拉伸夹紧组件(5)包括拉伸件(51)、卡杆(52)、拉伸槽(53)、拉伸杆(54)、第一弹簧(55)、挤压槽(56)和挤压块(57)，所述挤压槽(56)和拉伸槽(53)分别开设在拉伸件(51)的内部，且挤压槽(56)位于拉伸槽(53)上部的一个拐角处，所述卡杆(52)通过多个第一弹簧(55)与挤压槽(56)的侧壁相固定，所述拉伸杆(54)放置在拉伸槽(53)的内部，所述挤压块(57)对称固定在拉伸槽(53)另一侧的内壁；

所述卡杆(52)包括固定杆(521)、伸缩杆(522)、第二弹簧(523)、挡板(524)和插槽(525)，所述伸缩杆(522)、第二弹簧(523)、挡板(524)和插槽(525)的数量有两个，每个所述挡板(524)固定在伸缩杆(522)的外表面，所述伸缩杆(522)带动挡板(524)在固定杆(521)内部的一端进行滑动连接，所述第二弹簧(523)套接在伸缩杆(522)的外表面，且第二弹簧(523)的两端分别与挡板(524)的一侧以及固定杆(521)的内侧壁相固定，所述插槽(525)开设在固定杆(521)的外表面；

每个所述滑杆(4)的内侧等距开设有与伸缩杆(522)相适配的拉槽；

其中两个靠近底座(1)两侧边缘处的第二固定板(8)中心处分别固定有第一转动件(10)，所述第一转动件(10)包括第一转动杆(101)和第一齿轮(102)，所述第一齿轮(102)固定在第一转动杆(101)的外表面，所述第一转动杆(101)转动安装在第二固定板(8)一侧的中心处，所述第二固定板(8)的内部开设有与螺杆(7)相适配的内螺纹，且螺杆(7)外表面的外螺纹与第二固定板(8)内部的内螺纹进行螺纹连接；

另外一个第二固定板(8)的中心处安装有第二转动件(11)，所述第二转动件(11)包括第二转动杆(111)、第二齿轮(112)和第三齿轮(113)，所述第二齿轮(112)和第三齿轮(113)分别固定在第二转动杆(111)的外表面，且第二齿轮(112)位于第三齿轮(113)的一侧，所述第二齿轮(112)的外表面啮合有链条(12)，所述第二齿轮(112)通过外表面的链条(12)与第一齿轮(102)进行传动连接，所述第二转动杆(111)转动安装在第二固定板(8)中心处的一侧，且第二转动杆(111)开设有与螺杆(7)外表面相适配的内螺纹，所述螺杆(7)与第二转动杆(111)内部的内螺纹进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，其特征在于，其中一个第二固定板(8)的外侧转动安装有第四齿轮(9)，所述第四齿轮(9)的外表面与第三齿轮(113)进行啮合。

3.根据权利要求2所述的一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述第四齿轮(9)的外侧固定有转动手柄(13)，所述转动手柄(13)的外表面设置有耐磨橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，其特征在于，每个所述滑杆(4)的外表面标注有刻度值。

5.根据权利要求1所述的一种棉纺织品使用的抗拉强度检测装置，其特征在于，所述伸缩杆(522)包括伸缩杆本体(5221)、铰接轴(5222)和卡件(5223)，所述伸缩杆本体(5221)的一端开设有卡槽，所述卡件(5223)通过铰接轴(5222)与卡槽的内部进行铰接。

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