CN216669407U - 一种液体取样装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种液体取样装置，包括取样容器、取样管、排气管、气泵。取样容器内置用于盛放样液的密闭容腔，所述取样容器还设置有容置槽，所述容置槽内设置有连接件，所述连接件与所述容置槽连接，所述连接件能够相对所述容置槽移动。取样管一端与所述取样容器相连通，另一端自由延伸；所述取样管的自由延伸端用于伸入样液盛放容器中的液面下方，所述取样管与所述取样容器相连通的一端设置于所述连接件内。排气管一端与所述取样容器相连通，另一端与气泵相连通。本申请的技术方案利用气泵和排气管将取样容器内的空气抽出，使样液通过取样管被吸入取样容器，保证了取样过程的安全性；通过移动容置槽内的连接件来精准控制取样量，避免浪费样液。

Description

一种液体取样装置

技术领域

本实用新型涉及取样技术领域，特别涉及一种液体取样装置。

背景技术

由于一些液体的性质较不稳定，如氨水、氢氟酸溶液等，在使用这些液体前常常需要对其进行取样检测。但传统抽取的方式极不安全，非常容易造成有毒有害气体或者刺激气体的扩散，而且也难以精确把握取样量，易造成取样液体的浪费。

实用新型内容

鉴于上述问题，需要提供一种安全又精准的取样装置，用以解决现有技术存在的取样时气体容易扩散、浪费液体的问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种液体取样装置，包括：

取样容器，内置用于盛放样液的密闭容腔，所述取样容器还设置有容置槽，所述容置槽内设置有连接件，所述连接件与所述容置槽连接，所述连接件能够相对所述容置槽移动；

取样管，一端与所述取样容器相连通，另一端自由延伸；所述取样管的自由延伸端用于伸入样液盛放容器中的液面下方，所述取样管与所述取样容器相连通的一端设置于所述连接件内；

气泵，用于抽取所述取样容器内的空气；

排气管，一端与所述取样容器相连通，另一端与气泵相连通。

区别于现有技术，上述技术方案涉及的液体取样装置，利用气泵和排气管将取样容器内的空气抽出，使取样容器内的压强小于样液盛放容器内的压强，使样液通过取样管被吸入取样容器，不会造成有毒有害气体或者刺激气体的泄露，保证了取样过程的安全性。此外，还可以通过移动容置槽内的连接件来精准控制取样量，减小误差，避免浪费样液。

在一些实施例中，还包括：

气体存储罐，存储有惰性气体；

泄压管，一端与所述取样容器相连通，另一端与气体储罐连通；所述泄压管上还设置有第一控制阀门。

在一些实施例中，还包括：

排液口，用于排出所述取样容器内的液体；所述排液口上设置有第二控制阀门。

在一些实施例中，还包括：

操作台，用于放置所述取样容器；

升降机构，用于控制所述操作台的升降高度。

在一些实施例中，所述取样管的自由延伸端位于所述操作台的下方，所述操作台的底面还设置有测距传感器，用于测试所述操作台距离地面的距离。

在一些实施例中，所述取样容器内还设置有液位计，用于测量所述取样容器内的液面高度；所述装置还包括：

控制单元，与所述液位计、气泵电连接。

在一些实施例中，所述取样管的自由延伸端水平设置。

在一些实施例中，所述取样管与所述连接件的接触面设置有第一密封圈，所述容置槽与所述连接件的接触面设置有第二密封圈。

在一些实施例中，还包括：

显示屏，与所述控制单元电连接，用于显示液面高度。

在一些实施例中，所述可拆卸连接包括螺纹锁固，所述连接件的一端还设置有旋拧部，用于在外力作用下调整所述连接件在所述容置槽内的相对位置。

上述发明内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一实施例提供的液体取样装置的结构图；

图2为本申请一实施例提供的取样容器的剖视图；

图3为本申请一实施例提供的容置槽结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的取样容器与取样管的连接结构图；

图5为本申请一实施例提供的取样管的自由延伸端的结构图；

图6为本申请一实施例提供的液体取样装置的结构图。

附图标记说明：

1、取样容器，11、容置槽，12、连接件，121、旋拧部，13、液位计，14、第一密封圈，15、第二密封圈，

2、取样管，21、自由延伸端，

3、气泵，

4、排气管，

5、泄压管，51、第一控制阀门，

6、排液口，61、第二控制阀门，

7、操作台，71、测距传感器，72、升降机构，

8、控制单元，

9、显示屏。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

由于一些液体的性质较不稳定，如氨水、氢氟酸溶液等，在使用这些液体前常常需要对其进行取样检测。下面以氢氟酸溶液的取样为例。氢氟酸有溶解氧化物的能力，它在铝和铀的提纯中起着重要作用。氢氟酸可用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字，半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和正丁烯的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。具体来说，氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体，如吸入氟化氢蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤，实验室一般用萤石和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。

由于氢氟酸的性质极不稳定，每次在使用氢氟酸溶液前，均需要对氢氟酸进行取样检测，但传统的取样方式局限在溶液的表面，无法对深层次的氢氟酸进行质检，且传统抽取的方式极不安全，也难以精确把握取样量，非常容易造成氢氟酸气味的扩散和氢氟酸溶液的浪费。

请参阅图1，本申请提供了一种液体取样装置，可应用于实验室或者工业生产中。本申请提供的液体取样装置并不局限于刺激性强、性质不稳定、易挥发或者有毒有害的液体的取样，还可以适用于其他液体的取样。

液体取样装置包括取样容器1、取样管2、气泵3和排气管4。取样容器1内置用于盛放样液的密闭容腔，取样容器1还设置有容置槽11，容置槽11内设置有连接件12，连接件12与容置槽11连接，连接件12能够相对容置槽11移动。取样管2一端与取样容器1相连通，另一端自由延伸。取样管2的自由延伸端用于伸入样液盛放容器中的液面下方，取样管2与取样容器1相连通的一端设置于连接件12内。气泵3用于抽取取样容器1内的空气。排气管4一端与取样容器1相连通，另一端与气泵3相连通。

如图2所示，取样容器1是控制取样量并盛放样液的容器。取样容器1的形状不作限制，例如长方体、圆柱、球体等等。取样容器1内置用于盛放样液的密闭容腔，防止样液从密闭容腔内渗出，也能避免气体从密闭容腔内逸出污染环境。密闭容腔采用防腐蚀、不与样液反应的材料制成。具体地，可根据样液的性质选择密闭容腔的材料。

如图3所示，容置槽11是容纳和放置取样管2的通槽，容置槽11的底部与取样容器1的密闭容腔连通。设置容置槽11能固定取样管2的位置，防止取样过程中取样管2脱落导致样液流出或者气体泄漏的情况发生。

如图4所示，连接件12是套设于取样管2外，连接容置槽11和取样管2的部件。连接件12与容置槽11连接，且连接件12能够相对容置槽11移动。连接件12可以是伸缩管、升降套等等。

取样管2的一端与取样容器1连通，伸入取样容器1内；另一端伸入样液盛放容器(如氢氟酸容器)中的液面下方。取样管2与取样容器1相连通的一端设置于连接件12内。通过移动连接件12调整取样管2的伸入取样容器1内的一端距离取样容器1底部的高度，进而实现取样量的调整。取样管2伸入取样容器1的一端距离取样容器1底部的高度越小，越接近取样容器1的底部，提取的样液量越小；取样管2伸入取样容器1的一端距离取样容器1底部的高度越大，提取的样液量越大。在一些实施例中，连接件12与容置槽11可拆卸连接，便于连接件12的安装和更换。

在一些实施例中，取样管2采用U形管，取样管2两端的液面差即为压力差，当取样管2两端的压力平衡时，取样管2两端的液面也会相平。

气泵3是从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵3主要分为电动气泵3和手动气泵3、脚动气泵3。电动气泵3是以电力为动力的气泵3，通过电力不停压缩空气，产生气压。手动气泵3以手力为动力的气泵3，通过手力不停压缩空气，产生气压。脚动气泵3是以脚力为动力的气泵3，通过脚力不停压缩空气，产生气压来工作。

排气管4一端与取样容器1相连通，另一端与气泵3相连通。当气泵3工作时，可通过排气管4抽取出取样容器1内的空气。

在具体工作过程中，调节连接件12在容置槽11内的位置，从而将取样管2的位置调节至设定的高度，然后开启气泵3，取样容器1内的空气通过排气管4抽出来。此时取样容器1内气压小于样液盛放容器内的气压，样液盛放容器内的样液被吸入取样容器1中。当取样容器1内的样液接近预设的位置时，关闭气泵3停止向取样容器1内抽气。

区别于现有技术，上述技术方案涉及的液体取样装置，利用气泵3和排气管4将取样容器1内的空气抽出，使取样容器1内的压强小于样液盛放容器内的压强，样液通过取样管2被吸入取样容器1，不会造成有毒有害气体或者刺激气体的泄露，保证了取样过程的安全性。此外，还可以通过移动容置槽11内的连接件12来控制取样量，避免浪费样液。

如图4所示，在本申请的一些实施例中，可选地，还包括气体存储罐和泄压管5。气体存储罐存储有惰性气体；泄压管5一端与取样容器1相连通，另一端与气体储罐连通；泄压管5上还设置有第一控制阀门51。

在此处，惰性气体是指性质较为不活泼，不容易与取样容器1内盛放的液体发生反应的气体，例如氮气、稀有气体等。稀有气体是指元素周期表上所有0族元素对应的气体单质。在常温常压下，它们都是无色无味的单原子气体，很难进行化学反应。稀有气体共有7种，它们是氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)、氪气(Kr)、氙气(Xe)、氡气(Rn，放射性)、气奥(Og，放射性，人造元素)。

泄压管5是将取样容器1压力卸除的管道。泄压管5一端与取样容器1相连通，另一端与气体存储罐连通。在一些其他的实施例中，泄压管5可以是一端与取样容器1相连通，另一端与外界连通。泄压管5只需要一次泄压即可，不需要多次开启第一控制阀门51。因此第一控制阀门51不要求随时开启随时关闭。第一控制阀门51可以是电动控制，例如电磁阀，也可以是手动控制。

具体使用过程中，在泄压管5开启后，气体存储罐内的惰性气体会涌入容器内，取样容器1内的气压会高于样液盛放容器内的气压。在气压差的作用下，高气压会推动取样管2内的残留的样液沿着取样管2回流至样液盛放容器内，甚至会形成气泡，从取样管2底部冒出，相当于取样容器1在泄压。气体的密度小于液体的密度，会存在于密闭容腔的上部。不断给密闭容腔内通入气体，密闭容腔内的压强增大，将多余的样液挤回取样管2中，从而使液面持续下降。当样液的液面低于或者等于取样管2与取样容器1相连通的一端的端面时，样液无法被挤入取样管2中，从而挤出多余的样液。直至取样容器1、样液盛放容器内的气压大致平衡，此时取样管2伸入取样容器1一端的端面与取样容器1内的液面相持平。如此设置，精准地控制了取液量，克服了电子取样容易存在延迟误差的问题。

在本申请的一些实施例中，采用双向气泵3进行泄压。双向气泵3先对取样容器1进行抽气，使得取样容器1内呈负压状态。在取样容器1内的液体达到预设的量后，控制双向气泵3停止抽气，转而向取样容器1中进行鼓气，使得取样容器1内的压强增大，排出取样容器1内液面高于取样管的管口的样液。

在本申请的一些实施例中，可选地，还包括排液口6。排液口6用于排出取样容器1内的液体。排液口6上设置有第二控制阀门61。

排液口6可以设置于取样容器1的底部，便于液体在重力作用下从取样容器1流出。排液口6设置有第二控制阀门61，在进行排气、进液等操作时，第二控制阀门61处于关闭状态，当需要排液时可开启第二控制阀门61。

在取液容器内的液体到达预设的液位后，需要使液体从取样容器1内排出。此时打开第二控制阀门61，液体从排液口6流出，当液体全部流出取液容器后，关闭第二控制阀门61，将得到的样品进行后续的检测和处理，即可实现安全又精准地取样。

在本申请的一些实施例中，可选地，还包括操作台7和升降机构72。操作台7用于放置取样容器1。升降机构72用于控制操作台7的升降高度。

操作台7是放置取样容器1及其他仪器的机构。在一些实施例中，操作台7可以为平面的结构、基座的结构、机架的结构，均在本实施例的保护范围内。

升降机构72又叫升降台，是一种将操作台7升降到某一高度的设备。例如剪叉式升降机构72、套筒油缸式升降机构72和臂架式升降机构72等。剪叉式升降机构72是以四连杆构成平行四边形，通过油缸改变四连杆机构平行四边形的状态，从而实现垂直方向高度的变化。套筒油缸式升降机构72是通过多节油缸来实现垂直升降的一种液压机构，最大优点在于结构简单。臂架式升降机构72分为伸缩式、折臂式和混合式三种：伸缩式的起升机构一般由两节以上的伸缩臂，通过液压油缸将臂架作相对伸缩运动，从而实现高度的升降；折臂式的起升机构一般也有两节以上的折叠臂，通过液压油缸的作用，将臂架作伸展和折叠动作，从而实现升降动作；混合式的升降机构72含有伸缩和折叠臂两种臂架，使作业高度能够达到更高，工作平台的运动轨迹也可以最大限度地满足施工面的要求。

如此设置，可利用升降机构72来控制操作台7的距离地面的高度，从而进一步控制取样管2提取的样液的深度。当升降机构72控制操作台7向下降低高度时，取样容器1的高度随之降低，与取样容器1连接的取样管2的高度同样降低，因此取样管2的自由延伸端21高度也降低。取样管2的自由延伸端21放置于盛放待取样液体的容器内。当取样管2的自由延伸端21高度较高时，提取到的液体较为浅层、接近液体的表面，检测结果可能存在一定误差。当取样管2的自由延伸端21高度降低时，能提取到更深层的液体。

在本申请的一些实施例中，可选地，取样管2的自由延伸端21位于操作台7的下方，操作台7的底面还设置有测距传感器71，用于测试操作台7距离地面的距离。

测距传感器71是测量两个物体之间距离的仪器，例如超声波测距传感器71、激光测距传感器71、外线测距传感器71、24GHZ雷达传感器等。

操作台7的底面还设置有测距传感器71，在其他的一些实施例中，测距传感器71可以设置于操作台7的侧面或者顶面。

设置测距传感器71测量操作台7与地面之间的距离，便于更精准地控制和调节操作台7的高度，从而精准控制取样管2的自由延伸端21的高度，进一步控制取样管2所提取的样液的深度。

在本申请的一些实施例中，可选地，取样容器1内还设置有液位计13，用于测量取样容器1内的液面高度。装置还包括控制单元8，控制单元8与液位计13、气泵3电连接。

在容器中液体介质的高低叫做液位，测量液位的仪表叫液位计13。液位计13的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板、雷达等。选用何种的液位计13应根据样液的物理性质和化学性质来决定。液位计13可以设置于取样容器1的顶壁或者侧壁。

当液位计13检测到取样容器1内的液面达到预设的液面位置后，向控制单元8发出信号。控制单元8接收到液位计13发出的信号，关闭气泵3。及时关闭气泵3可避免过量样液进入取样容器1，增加多余样液排出取样容器1所需的时间。设置液位计13和控制单元8可直接控制气泵3的关闭，无需人工观察液位和控制气泵3，提高了取样的精确度和取样效率。

在一些实施例中，液位计13可以直接采用液位指示器，可直接观察液位的高度，例如结霜式液位指示器、玻璃管式液位指示器、油包式液位指示器、远距离液位指示器等。

在本申请的一些实施例中，可选地，取样管2的自由延伸端21水平设置。如图5所示，如果取样管2的自由延伸端21向下设置，会吸入自由延伸端21底部的溶液；如果取样管2的自由延伸端21向上设置，会吸入自由延伸端21上方的溶液。取样管2的自由延伸端21水平设置，能够水平吸入与其深度相接近的液体。

在本申请的一些实施例中，可选地，取样管2与连接件12的接触面设置有第一密封圈14，容置槽11与连接件12的接触面设置有第二密封圈15。

第一密封圈14是防止液体从取样管2与连接件12的接触部位间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等取样管2内部的零部件。第二密封圈15是防止液体从容置槽11与连接件12的接触部位间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等容置槽11内部的零部件。第一密封圈14和第二密封圈15可以采用橡胶材料，例如NBR丁腈橡胶、HNBR氢化丁腈橡胶、SIL硅橡胶、FLS氟硅橡胶等等。橡胶制备的密封圈富有弹性和回弹性，同时具有适当的机械强度，且性能稳定、在介质中不易溶胀，热收缩效应小、易加工成型、不腐蚀接触面，具有诸多优点。

在本申请的一些实施例中，可选地，还包括显示屏9。显示屏9与控制单元8电连接，用于显示液面高度。设置显示屏9便于更清楚、直观地观察容器内的液面高度，从而控制样液量，提高取液效率。不限地，显示屏9可直接显示液面高度的数值，无需人工观察和读数，减小误差。

在本申请的一些实施例中，可选地，可拆卸连接包括螺纹锁固，连接件12的一端还设置有旋拧部121，用于在外力作用下调整连接件12在容置槽11内的相对位置。不限地，容置槽11的内壁设置有外螺纹，连接件12的旋拧部121外壁具有与容置槽11的外螺纹相配合的内螺纹。螺纹可以是各种形状，例如三角形螺纹、圆柱管螺纹以及矩形螺纹等等。连接件12与容置采用螺纹连接，结构简单，装拆方便。旋转拧动旋拧部121可带动连接件12旋转，使其与取样容器1的螺纹配合，从而调整连接件12的高度，这样可调整取样量。

为了让读者更直观地对本申请某些具体实施方式进行理解，本申请还提供了如下实施例，供读者参考。

在使用时，如图6所示，取样管2插设在样液盛放容器盖体上，且容器盖体与取样管2的接触部位通过密封圈挤压密封。在进行取样时，先调整升降机构72的高度，这样可带动操作台7升降，使得取样管2的端口能够到达不同的深度，并通过测距传感器71检测后由显示屏9进行显示。此时可启动气泵3抽取取样容器1内的空气，在取样容器1内形成负压环境，这样在气压的作用下，样液将被吸入取样容器1内，液位计13将液位信息发送至显示屏9进行显示，至一定液位后，处理单元控制气泵3停止吸气，第一控制阀门51开启，使得取样容器1内涌入大量的气体，为进一步保证样液的质量，这里泄压管5可与惰性气体罐相连通，平衡取样容器1的内外气压，这样取样容器1内高于连接件12的样液将会被挤压重新回流，使得取样容器1内仅存低于连接件12的样液。此时打开第二控制阀门61，即可将取样精确的样液排出检测。

尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体取样装置，其特征在于，包括：

取样容器，内置用于盛放样液的密闭容腔，所述取样容器还设置有容置槽，所述容置槽内设置有连接件，所述连接件与所述容置槽连接，所述连接件能够相对所述容置槽移动；

取样管，一端与所述取样容器相连通，另一端自由延伸；所述取样管的自由延伸端用于伸入样液盛放容器中的液面下方，所述取样管与所述取样容器相连通的一端设置于所述连接件内；

气泵，用于抽取所述取样容器内的空气；

排气管，一端与所述取样容器相连通，另一端与所述气泵相连通。

2.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，还包括：

气体存储罐，存储有惰性气体；

泄压管，一端与所述取样容器相连通，另一端与气体存储罐连通；所述泄压管上还设置有第一控制阀门。

3.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，还包括：

排液口，用于排出所述取样容器内的液体；所述排液口上设置有第二控制阀门。

4.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，还包括：

操作台，用于放置所述取样容器；

升降机构，用于控制所述操作台的升降高度。

5.如权利要求4所述的液体取样装置，其特征在于，所述取样管的自由延伸端位于所述操作台的下方，所述操作台的底面还设置有测距传感器，用于测试所述操作台距离地面的距离。

6.如权利要求4所述的液体取样装置，其特征在于，所述取样容器内还设置有液位计，用于测量所述取样容器内的液面高度；所述装置还包括：

控制单元，与所述液位计、气泵电连接。

7.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述取样管的自由延伸端水平设置。

8.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述取样管与所述连接件的接触面设置有第一密封圈，所述容置槽与所述连接件的接触面设置有第二密封圈。

9.如权利要求6所述的液体取样装置，其特征在于，还包括：

显示屏，与所述控制单元电连接，用于显示液面高度。

10.如权利要求1所述的液体取样装置，其特征在于，所述连接件与所述容置槽连接的方式为可拆卸连接，所述可拆卸连接包括螺纹锁固，所述连接件的一端还设置有旋拧部，用于在外力作用下调整所述连接件在所述容置槽内的相对位置。

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